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[摘 要]电泵采油井是一种在油田已广泛应用的大排量强化采油方式，尤其是油田进入聚驱开采以后，井口产液量需要根据井下供液状况及时进行调整。目前电泵井产液量调整还主要依靠更换固定油咀的方式，这种方式需要电泵井停机后进行操作。频繁更换油咀在操作上重复次数多，不但直接影响产量，而且频繁的启停电泵井容易使机组损坏，造成检泵周期缩短。电泵井可调油咀是一种电泵井在不停机状态下就可以任意调节井口产液量的装置，该可调油咀装置用一个油咀代替过去的所有固定油咀系列并实现了不停机连续可调的目的。本文从水聚两个区块对安装可调油咀后的适应性情况，从产液、电流、回压变化几个角度分析了可调式油咀在现场的适应性情况，经初步分析认为电泵井可调式油咀对单翼流程的水聚驱井、双翼流程的水驱井适应，而对见聚浓度高、掺水管线较长的聚驱井不适应性，分析认为可调式油咀适应于在单翼流程水聚驱井、双翼流程水驱电泵井及后续水驱电泵井上推广使用。
[关键词]电泵井 可调式油咀 适应性
中图分类号：D366 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）01-0236-01
1、问题的提出
电泵采油井是一种在油田已广泛应用的大排量强化采油方式，尤其是油田进入聚驱开采以后，井口产液量需要根据井下供液状况及时进行调整。目前电泵井产液量调整还主要依靠更换固定油咀的方式，这种方式需要电泵井停机后进行操作。频繁更换油咀在操作上重复次数多，不但直接影响产量，而且频繁的启停电泵井容易使机组损坏，坏造成检泵周期缩短。电泵井可调油咀是一种电泵井在不停机状态下就可以任意调节井口产液量的装置，该可调油咀装置用一个油咀代替过去的所有固定油咀系列并实现了不停机连续可调的目的。
2、可调式油咀原理
电泵井可调油咀装置用一个油咀代替过去的所有固定油咀系列（油咀直径从0mm到28mm之间的不同油咀）在不停机情况下就可对油咀进行改变。该可调油咀装置采用了变面积节流原理，将原单一的固定油咀节流变为油咀锥管与锥体形成的环空节流，通过调整锥体伸缩距离改变与油咀锥管的环形空间面积，从而实现调整油咀通过当量，既调节电泵井排量的目的。可调油咀的控制是通过人工外力旋转阀杆的操作方法来实现调整目的（工具为普通扳手）。
电泵井可调式油咀结构由油嘴锥管、抛物锥体、调整短接、导杆、丝堵、刻度螺栓及标尺组成。
3、可调式油咀在现场的应用情况
应用了14套可调油咀装置，现场安装都达到了技术要求，在用的可调油咀都能正常工作。其中油咀保持不变6口，产液、产油均保持稳定；放大油咀7口，平均增液13.3吨，增油0.33吨，沉没度下降59.2米；缩小油咀1口，平均降液2吨，产油未变，沉没度上升93.67米，都达到了油咀调整的目的。
3.1、可调式油咀在双翼流程井上的应用情况及适应性分析
（1）可调式油咀在双翼流程聚驱井上的应用情况及适应性分析
2004年4月在聚驱采油的4口双翼流程的井安装了可调式油咀，安装以后，由于受集油半径长，见聚浓度高因素的影响，不能正常生产。
分析认为一是双翼流程流程井生产过程中处于聚驱受效阶段，油井含水都比较低，聚合物浓粘度较高，再加上回油管线长势必导至停掺后回压上升快，影响油井产量，导致电泵井不能正常生产，二是部分聚驱电泵井沉没度较低，在双翼流程井口生产时安装可调油咀，易出现欠载停机现象，三是聚驱见效高峰期过后，电泵井产液量下降幅度较大，在双翼井口两侧都安装油咀易导致生产压差不合理，如果生产压差过大，会抑制中低渗透层发挥作用，出现电泵井产量下降，含水上升，严重时出现欠载停机。分析认为对于处于聚驱见效阶段的电泵井，不适宜改装双翼流程安装可调式油咀。
（2）可调式油咀在双翼流程井后续水驱及空驱上的应用情况及适应性分析
在后续水驱采油的双翼流程8口井上陆续安装可调油咀，其中上调油咀7口，对比5口，平均单井增液11.2t，增油0.7t，沉没度下降46.8m ，效果比较好，目前这些井冬季都能正常生产。这8口井平均管线长度680.6m，平均见聚浓度247.04mg/l，可以看出在管线长度相近的情况下，后续水驱采油的双翼流程的电泵井适宜安装可调式油咀。通过以上分析认为可调式油咀对水驱、后续水驱双翼流程电泵井适应。
3.2、可调式油咀在单翼流程井上的应用情况及适应性分析
选取单翼流程两口电泵井上安装可调式油咀，选取的两口井一口因为沉没度为低，有时出现欠载停机现象，另外一口因为沉没度接近井口，有时出现过载停机现象，安装可调式油嘴后，这两口井都正常生产。
从以上分析认为可调式油咀在单翼流程井上对水聚井都适应。
4、目前存在的问题
（1）由于可调油咀的长度在30cm左右，这样造成部分有井口房的电泵井在装可调油咀时，受空间的限制而装不上。
（2）可调油咀目前的刻度尺是粘贴上的，安装使用过程中极易脱落，造成刻度的不准确。
（3）與普通油咀相比费用较高。
5、认识及体会
（1）可调油咀有安装简单、方便的特点。在安装过程中不需要对原井口工艺做任何改动。
（2）可调油咀在清蜡时，可以将其油咀放大，这样刮蜡片清下的蜡片可以从较大的油咀中顺利通过，不至于堵塞油咀，造成过载停机，减少起、停泵的次数，延长机组使用寿命，节省作业费用。
（3）油咀在调整时，不需要停泵，可以直接调整，只需要3-5分钟，非常方便，减少停机次数，提高原油产量。
（4）可调式油咀对于聚驱见聚浓度高、掺水管线长的电泵井不适应，适用于单翼流程的水聚驱电泵井以及双翼流程的水驱及后续水驱采油的电泵井。
（5）可调油咀最小调整数值不应该从0mm开始，防止误操作造成憋泵，损坏电泵。
参考文献
[1]王成才.浅析在可调油咀现场中电泵井的应用[J].中国石油化工标准与质量，2011（05）.
[2]李小.试析电泵井在可调油咀现场中的应用[J].中国化工贸易，2013（02）.
[3]张永春.浅谈电泵井在可调油咀现场中应用和研究[J].山东工业技术研究，2012（03）.
[4]阚圆圆.浅析电泵井在油田工作中的重要性[J].城市建设理论研究，2013（02）.
[关键词]电泵井 可调式油咀 适应性
中图分类号：D366 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）01-0236-01
1、问题的提出
电泵采油井是一种在油田已广泛应用的大排量强化采油方式，尤其是油田进入聚驱开采以后，井口产液量需要根据井下供液状况及时进行调整。目前电泵井产液量调整还主要依靠更换固定油咀的方式，这种方式需要电泵井停机后进行操作。频繁更换油咀在操作上重复次数多，不但直接影响产量，而且频繁的启停电泵井容易使机组损坏，坏造成检泵周期缩短。电泵井可调油咀是一种电泵井在不停机状态下就可以任意调节井口产液量的装置，该可调油咀装置用一个油咀代替过去的所有固定油咀系列并实现了不停机连续可调的目的。
2、可调式油咀原理
电泵井可调油咀装置用一个油咀代替过去的所有固定油咀系列（油咀直径从0mm到28mm之间的不同油咀）在不停机情况下就可对油咀进行改变。该可调油咀装置采用了变面积节流原理，将原单一的固定油咀节流变为油咀锥管与锥体形成的环空节流，通过调整锥体伸缩距离改变与油咀锥管的环形空间面积，从而实现调整油咀通过当量，既调节电泵井排量的目的。可调油咀的控制是通过人工外力旋转阀杆的操作方法来实现调整目的（工具为普通扳手）。
电泵井可调式油咀结构由油嘴锥管、抛物锥体、调整短接、导杆、丝堵、刻度螺栓及标尺组成。
3、可调式油咀在现场的应用情况
应用了14套可调油咀装置，现场安装都达到了技术要求，在用的可调油咀都能正常工作。其中油咀保持不变6口，产液、产油均保持稳定；放大油咀7口，平均增液13.3吨，增油0.33吨，沉没度下降59.2米；缩小油咀1口，平均降液2吨，产油未变，沉没度上升93.67米，都达到了油咀调整的目的。
3.1、可调式油咀在双翼流程井上的应用情况及适应性分析
（1）可调式油咀在双翼流程聚驱井上的应用情况及适应性分析
2004年4月在聚驱采油的4口双翼流程的井安装了可调式油咀，安装以后，由于受集油半径长，见聚浓度高因素的影响，不能正常生产。
分析认为一是双翼流程流程井生产过程中处于聚驱受效阶段，油井含水都比较低，聚合物浓粘度较高，再加上回油管线长势必导至停掺后回压上升快，影响油井产量，导致电泵井不能正常生产，二是部分聚驱电泵井沉没度较低，在双翼流程井口生产时安装可调油咀，易出现欠载停机现象，三是聚驱见效高峰期过后，电泵井产液量下降幅度较大，在双翼井口两侧都安装油咀易导致生产压差不合理，如果生产压差过大，会抑制中低渗透层发挥作用，出现电泵井产量下降，含水上升，严重时出现欠载停机。分析认为对于处于聚驱见效阶段的电泵井，不适宜改装双翼流程安装可调式油咀。
（2）可调式油咀在双翼流程井后续水驱及空驱上的应用情况及适应性分析
在后续水驱采油的双翼流程8口井上陆续安装可调油咀，其中上调油咀7口，对比5口，平均单井增液11.2t，增油0.7t，沉没度下降46.8m ，效果比较好，目前这些井冬季都能正常生产。这8口井平均管线长度680.6m，平均见聚浓度247.04mg/l，可以看出在管线长度相近的情况下，后续水驱采油的双翼流程的电泵井适宜安装可调式油咀。通过以上分析认为可调式油咀对水驱、后续水驱双翼流程电泵井适应。
3.2、可调式油咀在单翼流程井上的应用情况及适应性分析
选取单翼流程两口电泵井上安装可调式油咀，选取的两口井一口因为沉没度为低，有时出现欠载停机现象，另外一口因为沉没度接近井口，有时出现过载停机现象，安装可调式油嘴后，这两口井都正常生产。
从以上分析认为可调式油咀在单翼流程井上对水聚井都适应。
4、目前存在的问题
（1）由于可调油咀的长度在30cm左右，这样造成部分有井口房的电泵井在装可调油咀时，受空间的限制而装不上。
（2）可调油咀目前的刻度尺是粘贴上的，安装使用过程中极易脱落，造成刻度的不准确。
（3）與普通油咀相比费用较高。
5、认识及体会
（1）可调油咀有安装简单、方便的特点。在安装过程中不需要对原井口工艺做任何改动。
（2）可调油咀在清蜡时，可以将其油咀放大，这样刮蜡片清下的蜡片可以从较大的油咀中顺利通过，不至于堵塞油咀，造成过载停机，减少起、停泵的次数，延长机组使用寿命，节省作业费用。
（3）油咀在调整时，不需要停泵，可以直接调整，只需要3-5分钟，非常方便，减少停机次数，提高原油产量。
（4）可调式油咀对于聚驱见聚浓度高、掺水管线长的电泵井不适应，适用于单翼流程的水聚驱电泵井以及双翼流程的水驱及后续水驱采油的电泵井。
（5）可调油咀最小调整数值不应该从0mm开始，防止误操作造成憋泵，损坏电泵。
参考文献
[1]王成才.浅析在可调油咀现场中电泵井的应用[J].中国石油化工标准与质量，2011（05）.
[2]李小.试析电泵井在可调油咀现场中的应用[J].中国化工贸易，2013（02）.
[3]张永春.浅谈电泵井在可调油咀现场中应用和研究[J].山东工业技术研究，2012（03）.
[4]阚圆圆.浅析电泵井在油田工作中的重要性[J].城市建设理论研究，2013（02）.