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【摘 要】锅炉质量安全是重要的工作，锅炉安全监督和检查的重要性决定了质量管理工作的重要性。通过自己对锅炉的安全技术监督检验工作的经验，对锅炉安全检验当中存在的一些问题进行分析，讨论如何更好的对锅炉质量监督检验工作。
【关键词】锅炉检验；重要性；方法
锅炉在人们的日常生活中有着重要的作用，因其具有工作压力大、高温、运行过程复杂等特点，易发生事故，且呈多样式。所以锅炉质量监督检验是十分重要的安全工作，锅炉安全监督和检查的重要性决定了质量管理工作的重要性。
1.锅炉检验重要性、必要性
锅炉是以蒸汽、热水或有机热载体的形式输出热量，这里讨论的锅炉是指《锅炉压力容器安全监察暂行条例》规定范围内的锅炉。锅炉在运行过程中，受压元件在高温高压水汽介质作用下，在外部运行过程中，受压元件在高温高压水汽介质作用下，在外部高温火焰辐射或烟气冲刷下，可能发生腐蚀、变形、磨损、结垢、过烧、泄漏等缺陷，还会出现堵灰、结渣等现象，更严重的发生爆管甚至爆炸事故，如果不及时发现并加以消除，最终将会导致设备破坏。锅炉能否安全的运行关系到人们生命财产安全。锅炉在设计、制造、安装、使用、修理、改造都要产生一些缺陷，部分缺陷在标准范围内，为允许范围，但有些缺陷超出标准范围，需要返修或废弃，一旦流入市场，锅炉运行后严重的可能发生爆管甚至爆炸事故，如果不及时检验、发现并加以消除，最终将会导致设备破坏，严重的可能导致人民生命和财产损失。锅炉检验工作就是将锅炉的危险降低到最低限度的一项重要的工作。所以应进一步开展锅炉质量监督检验。
2.锅炉检验的内容
2.1锅炉本体检验
检查锅筒接缝处，管端胀接处，人孔、手孔及法兰处，绝热层里面等处，有无漏水、漏汽；打开炉门，观察孑L，检查锅筒底部、水冷壁管，炉管，过热器等有无鼓包、弯曲等变形。
2.2安全附件、自控及保护装置检验
压力表在最高许可工作压力处是否划有红线标记，是否定期检验，有无铅封。压力表是否指示正确，可用标准压力表进行校验， 安全阀需要校验安全阀的开启度和回座压力，运行时才能校验。安全阀校验后应有铅封。水位表是否清晰，两侧水位表指示是否一致，阀门等处有无漏水、漏汽。水位表汽、水连通管是否畅通。照明设备是否完好等。自控及保护装置，检查表计控制装置是否灵敏可靠，自动或手动控制是否能正常转换。
2.3辅机和附件检验
风机、水泵等及其附件如压力表、温度计，油位指示器等是否齐全；调节闸、控制阀是否严密、灵活；法兰连接处是否有漏风、漏水；设备运行时是否振动。
2.4分汽，水”缸、锅炉范围内管道、支吊架的检验
主要检查分汽（水）缸的附件是否齐全。锻压力表、温度计、疏水阀、紧急泄放管等，阀门、法兰连接处是否漏汽、漏水及分汽（水）缸是否经过强度计算等；锅炉范围内的管道保温层是否脱落。支吊架是否牢固或活动自如。外表面的色标是否按规定标明。
2.5水质管理和水处理设备
主要抽查水质指标是否达到国家规定的要求，水质管逗襁变是否健全；水处理设备运行是否正常，当大于6t/h锅炉时是否有除氧设备，除氧设备运行是否正常等。
2.6消烟除尘、脱硫装置检查
烟囱排放物是否达到国家规定标准，炉渣及处理炉渣的扬尘是否污染环境。除尘蜕硫的污水排放是否符合规定等（燃气锅炉也需重视环保方面）。
3.锅炉检验的方法
通过看、听、摸及使用简单工具的检验：
（1）外观目测法：这种方法只需要简单工具，基本上是依靠检验人员的感官来发现问题，它可以发现钢板表面上产生的缺陷。例如：腐蚀，磨损，明显裂纹，变形，焊缝气孔、咬边以及焊接不足等。对于壁板有怀疑或有微小裂纹时，可用砂纸把钢板打磨干净，用10%～14%的硝酸溶液将其浸蚀后擦净，再用放大镜观察，以判断是否发生裂纹。对板边有怀疑时，可用小锤将铁锈、水垢敲掉并擦净，然后用5～10倍的放大镜仔细观察。
（2）锤击检查法。用小锤头敲击各部位是检查锅炉的基本方法之一。根据小垂弹力，发出声音及振动情况，可对锅炉金属缺陷，裂纹，松动及严重腐蚀程度、焊缝质量做出正确判断。
在应用锤击法时首先要检查小锤子手柄有无裂缝、松动等现象，以保证锤击声音得到客观的反应。小锤重约0.5kg，一头圆头，另一头为尖头。用坚实的木料做手柄。为了锤击时富有弹性，在木柄靠近锤头部分应车出细径。
当用小锤敲击锅筒、炉胆等部位时，如果被敲击物发出清脆和单纯的声音，说明是良好的象征；如果被击物发出迟钝混浊的声音，则是腐蚀的象征；如果被击物发出闷声（发木的声音），则是水垢积存或钢板内可能有夹灰和夹层的象征：如果被击物发出“沙拉沙拉”的声音，则是裂纹的象征。
当小锤敲击铆钉时，用左手食指压在铆钉与钢板接合处，右手持锤斜敲，如果感到铆钉头部游动，说明铆钉已松弛。用锤击铆钉头部，发出闷声时，说明铆钉已有裂纹或已经折断。过去老式锅炉有铆接锅筒，现在已很少有铆接锅筒了。
（3）白粉煤油检查法：当用锤击法发现金属有裂纹象征时，为了进一步检查裂纹去向、长度，一般采用此法。检查时先用砂布或砂纸将裂纹处金属表面擦干净并打光，然后用10%～14%硫酸或硝酸溶液浸蚀。待其自然干燥后，涂以煤油，停留20～30min，将煤油擦去，用白粉涂在裂纹上及其附近。然后，用小锤在金属裂纹附近或其背面轻轻敲击，当裂纹中煤油透过白粉时，即可明显地看出裂纹形状，长度及去向。
（4）灯光检查法：用此法可检查锅筒、集箱、管子等不均匀腐蚀、变形（弯曲或鼓包）和粗裂纹等缺陷：检查时，灯光沿着金属表面照射，被腐蚀金属表面，在灯光下呈黑色斑点：如果发生鼓包，则鼓出部分被照得发亮，而凹下部位则发暗；如果金属表面有粗裂纹，在灯光下显示出一条黑线。
（5）拉线检查法：它可以检查锅筒、集箱，管子的弯曲度。
（6）直尺检查法：它可以检查直管子、锅筒内壁板上的腐蚀深度和平板上的鼓包高度。
（7）钻孔检查法。锅炉检验时，如果对锅炉钢板的局部腐蚀处需要测量钢板的残余厚度，或怀疑钢板有夹层以及检查裂纹深度和发展方向，在缺乏无损探伤仪器时，可以采用钻孔法。
（8）用仪器或仪器设备进行检验。包括：超声波测厚仪检查法、超声波探伤、射线探伤、磁粉探伤、金相、化学分析和性能试验检验等。
4.结语
做好锅炉质量安全检验工作的安全监察工作，对确保安全运行，对于保障人民生命和财产的安全，有着重要意义。按照《特种设备安全监察条例》贯彻执行。
【关键词】锅炉检验；重要性；方法
锅炉在人们的日常生活中有着重要的作用，因其具有工作压力大、高温、运行过程复杂等特点，易发生事故，且呈多样式。所以锅炉质量监督检验是十分重要的安全工作，锅炉安全监督和检查的重要性决定了质量管理工作的重要性。
1.锅炉检验重要性、必要性
锅炉是以蒸汽、热水或有机热载体的形式输出热量，这里讨论的锅炉是指《锅炉压力容器安全监察暂行条例》规定范围内的锅炉。锅炉在运行过程中，受压元件在高温高压水汽介质作用下，在外部运行过程中，受压元件在高温高压水汽介质作用下，在外部高温火焰辐射或烟气冲刷下，可能发生腐蚀、变形、磨损、结垢、过烧、泄漏等缺陷，还会出现堵灰、结渣等现象，更严重的发生爆管甚至爆炸事故，如果不及时发现并加以消除，最终将会导致设备破坏。锅炉能否安全的运行关系到人们生命财产安全。锅炉在设计、制造、安装、使用、修理、改造都要产生一些缺陷，部分缺陷在标准范围内，为允许范围，但有些缺陷超出标准范围，需要返修或废弃，一旦流入市场，锅炉运行后严重的可能发生爆管甚至爆炸事故，如果不及时检验、发现并加以消除，最终将会导致设备破坏，严重的可能导致人民生命和财产损失。锅炉检验工作就是将锅炉的危险降低到最低限度的一项重要的工作。所以应进一步开展锅炉质量监督检验。
2.锅炉检验的内容
2.1锅炉本体检验
检查锅筒接缝处，管端胀接处，人孔、手孔及法兰处，绝热层里面等处，有无漏水、漏汽；打开炉门，观察孑L，检查锅筒底部、水冷壁管，炉管，过热器等有无鼓包、弯曲等变形。
2.2安全附件、自控及保护装置检验
压力表在最高许可工作压力处是否划有红线标记，是否定期检验，有无铅封。压力表是否指示正确，可用标准压力表进行校验， 安全阀需要校验安全阀的开启度和回座压力，运行时才能校验。安全阀校验后应有铅封。水位表是否清晰，两侧水位表指示是否一致，阀门等处有无漏水、漏汽。水位表汽、水连通管是否畅通。照明设备是否完好等。自控及保护装置，检查表计控制装置是否灵敏可靠，自动或手动控制是否能正常转换。
2.3辅机和附件检验
风机、水泵等及其附件如压力表、温度计，油位指示器等是否齐全；调节闸、控制阀是否严密、灵活；法兰连接处是否有漏风、漏水；设备运行时是否振动。
2.4分汽，水”缸、锅炉范围内管道、支吊架的检验
主要检查分汽（水）缸的附件是否齐全。锻压力表、温度计、疏水阀、紧急泄放管等，阀门、法兰连接处是否漏汽、漏水及分汽（水）缸是否经过强度计算等；锅炉范围内的管道保温层是否脱落。支吊架是否牢固或活动自如。外表面的色标是否按规定标明。
2.5水质管理和水处理设备
主要抽查水质指标是否达到国家规定的要求，水质管逗襁变是否健全；水处理设备运行是否正常，当大于6t/h锅炉时是否有除氧设备，除氧设备运行是否正常等。
2.6消烟除尘、脱硫装置检查
烟囱排放物是否达到国家规定标准，炉渣及处理炉渣的扬尘是否污染环境。除尘蜕硫的污水排放是否符合规定等（燃气锅炉也需重视环保方面）。
3.锅炉检验的方法
通过看、听、摸及使用简单工具的检验：
（1）外观目测法：这种方法只需要简单工具，基本上是依靠检验人员的感官来发现问题，它可以发现钢板表面上产生的缺陷。例如：腐蚀，磨损，明显裂纹，变形，焊缝气孔、咬边以及焊接不足等。对于壁板有怀疑或有微小裂纹时，可用砂纸把钢板打磨干净，用10%～14%的硝酸溶液将其浸蚀后擦净，再用放大镜观察，以判断是否发生裂纹。对板边有怀疑时，可用小锤将铁锈、水垢敲掉并擦净，然后用5～10倍的放大镜仔细观察。
（2）锤击检查法。用小锤头敲击各部位是检查锅炉的基本方法之一。根据小垂弹力，发出声音及振动情况，可对锅炉金属缺陷，裂纹，松动及严重腐蚀程度、焊缝质量做出正确判断。
在应用锤击法时首先要检查小锤子手柄有无裂缝、松动等现象，以保证锤击声音得到客观的反应。小锤重约0.5kg，一头圆头，另一头为尖头。用坚实的木料做手柄。为了锤击时富有弹性，在木柄靠近锤头部分应车出细径。
当用小锤敲击锅筒、炉胆等部位时，如果被敲击物发出清脆和单纯的声音，说明是良好的象征；如果被击物发出迟钝混浊的声音，则是腐蚀的象征；如果被击物发出闷声（发木的声音），则是水垢积存或钢板内可能有夹灰和夹层的象征：如果被击物发出“沙拉沙拉”的声音，则是裂纹的象征。
当小锤敲击铆钉时，用左手食指压在铆钉与钢板接合处，右手持锤斜敲，如果感到铆钉头部游动，说明铆钉已松弛。用锤击铆钉头部，发出闷声时，说明铆钉已有裂纹或已经折断。过去老式锅炉有铆接锅筒，现在已很少有铆接锅筒了。
（3）白粉煤油检查法：当用锤击法发现金属有裂纹象征时，为了进一步检查裂纹去向、长度，一般采用此法。检查时先用砂布或砂纸将裂纹处金属表面擦干净并打光，然后用10%～14%硫酸或硝酸溶液浸蚀。待其自然干燥后，涂以煤油，停留20～30min，将煤油擦去，用白粉涂在裂纹上及其附近。然后，用小锤在金属裂纹附近或其背面轻轻敲击，当裂纹中煤油透过白粉时，即可明显地看出裂纹形状，长度及去向。
（4）灯光检查法：用此法可检查锅筒、集箱、管子等不均匀腐蚀、变形（弯曲或鼓包）和粗裂纹等缺陷：检查时，灯光沿着金属表面照射，被腐蚀金属表面，在灯光下呈黑色斑点：如果发生鼓包，则鼓出部分被照得发亮，而凹下部位则发暗；如果金属表面有粗裂纹，在灯光下显示出一条黑线。
（5）拉线检查法：它可以检查锅筒、集箱，管子的弯曲度。
（6）直尺检查法：它可以检查直管子、锅筒内壁板上的腐蚀深度和平板上的鼓包高度。
（7）钻孔检查法。锅炉检验时，如果对锅炉钢板的局部腐蚀处需要测量钢板的残余厚度，或怀疑钢板有夹层以及检查裂纹深度和发展方向，在缺乏无损探伤仪器时，可以采用钻孔法。
（8）用仪器或仪器设备进行检验。包括：超声波测厚仪检查法、超声波探伤、射线探伤、磁粉探伤、金相、化学分析和性能试验检验等。
4.结语
做好锅炉质量安全检验工作的安全监察工作，对确保安全运行，对于保障人民生命和财产的安全，有着重要意义。按照《特种设备安全监察条例》贯彻执行。