[摘 要]兴古潜山区块随着生产时间延长，地层能量不断递减，油井产量下降、结蜡严重、清蜡困难，给油井管理带来了很大难度。为了保证油井正常生产，通过对结蜡因素分析及对油井析蜡温度的测定，科学制定清防蜡措施，对油井实行精细管理，实现了高产稳产。
　　[关键词]古潜山油井 高含蜡 精细管理 清防蜡 增产创效
　　中图分类号：F277 文献标识碼：A 文章编号：1009-914X（2014）41-0073-01
　　1、区块地质概况
　　兴古潜山块构造上位于兴隆台构造带北部，构造面积8.6km2。其总体构造形态是以兴隆台潜山为主体的背斜，向南、向北倾没，沿北东向呈条带状分布。油藏类型为块状裂缝性油藏。埋深2470～3960m。主要含油目的层为太古界、中生界潜山油层。
　　2、 区块生产现状及结蜡因素分析
　　2.1 生产现状分析
　　兴古区块油藏性质复杂，油井含蜡量偏高（5～17%），属中高含蜡油藏。清蜡工作是自喷井日常管理的重要工作，也是管理好油井的有效手段。随着生产时间的延长，地层能量不断递减，部分油井出现了产量低、含蜡高、结蜡严重、清蜡困难等复杂情况。由于压力低，蜡不能全部带出井筒，滞留在油管内的蜡易造成油井不出，替喷排蜡后又造成油井压力归零而停喷，需关井8～12小时恢复压力，替喷开井，给油井管理带来了很大难度。如何搞好清防蜡，提高油井产量，成为摆在我们当前工作中的一道难题。
　　2.2 结蜡因素分析
　　（1）压力和气油比
　　高于饱和压力时，原油不会脱气，蜡的初始结晶温度随压力的降低而降低；低于饱和压力，原油脱气，气油比增加，原油温度降低，易结蜡。
　　（2）油井产量
　　产量高，液流流速高，温度损失小，结蜡困难；产量低，温度损失大，易结蜡。
　　（3）含水变化
　　含水增加，易在管壁形成连续水膜，不利于石蜡沉积。
　　（4）地层温度及井筒温度场变化
　　地温梯度越大，温度降低越快，越容易结蜡。
　　（5）油品析蜡温度
　　原油析蜡温度越高，在井筒中随温度降低，越容易结蜡。兴古潜山油井的析蜡温度在26～31℃。
　　3、 油井管理方案实施
　　3.1 总结油井结蜡点经验公式，计算油井结蜡深度
　　根据油井的结蜡因素和兴古潜山油井的原油物性，我们利用兴古油井实际测压资料、测温资料，建立压力、温度与深度关系，在做温度场变化时，由于目前所有潜山油井均采用气举阀替喷生产，因此借用气举阀校验温度修正图解，模拟井筒内混合流体的温度场变化。
　　根据油层深度与温度的关系可知兴古潜山地温梯度为3.1℃/100m。利用气举阀校验温度修正图解，根据产量、地温梯度与混合液温度梯度的关系，可知兴古潜山油井井筒中混合液流的温度梯度在1.4—3.0℃/100m之间。摸索总结兴古潜山油井结蜡点经验公式：
　　结蜡深度=油层中深-（地层温度-析蜡温度）/流体温度梯度×100
　　我们以兴古7-H211井为例，产量在34t时，井筒中混合液流的温度梯度为2.8℃/100m，此时该井结蜡点为： 结蜡深度=3380-（101-26）/2.8×100=720（m）
　　通过与实际测试温度对比，符合较好。这样可以计算出此时该井的井筒中开始结蜡深度为720米。为保证油井清蜡质量，清蜡深度我们在计算结果基础上加深100米。
　　3.2 总结经验，制定清蜡井工作原则
　　根据以上依据，通过理性分析和现场实际检验，我们制定出兴古潜山油井清蜡工作制度：高压自喷定期通、低压自喷实时清、停喷转抽电加热。
　　高压自喷定期通，即压力较高、产量较高自喷井采取定期深通的清蜡方式，根据产量和温度采取每旬或每日深通措施。
　　低压自喷实时清，即压力较低、产量较低自喷井采取清蜡深通相结合的清蜡方式，一般为每天清蜡3～4次，每周深通两次的清蜡措施。
　　停喷转抽电加热，即下泵油井采取电加热的清蜡措施，制度为三天或四天送电一次，每次24小时。
　　3.3 为油井建立生产档案，对油井实行精细化管理
　　为油井建立生产档案，对油井实行精细化管理，实施“一井一制”的分类管理方法。根据产量、井口温度的不同制定相应的清蜡工作制度，日产油量在70t以上或井口温度30℃以上井的采取定期深通的清蜡方式；日产油量在50～70t的井采取每两天清蜡一次的清蜡方式；日产油量在40～50t的井采取每天清蜡一次的清蜡方式；日产油量在40t以下的井采取每天清蜡三次或四次、定期深通的清蜡方式。经过长时间的摸索研究，我们还归纳总结出了自喷井“三段”清蜡法，即：从井底到井口段采用机械清蜡法，从井口到水套炉段采用热洗清蜡法，从水套炉到计量站段采用加温清蜡法。
　　4、 结论
　　通过以上方案的实施，提高了兴古潜山油井的清蜡质量，提高油井产液能力，有效的延长了油井的自喷期，保证了油井的正常生产和稳产高产，取得了较好的经济效益（兴古自喷井年增油4688吨、创效451.24万元），实现了科学管理油井的目的。