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[摘 要] 随着海运行业全面发展，对港口罐区安全管理要求愈来愈高。化工品罐区是化工成品与原料的重要集散基地，其对现代港口储运具有重要作用，在液体化工品海运中转过程中处于核心位置。在实际运行中，近年来，因为安全管理不到位、管理系统不完善等，多次引发罐区安全事故，为确保员工生命健康与财产安全，保证企业经济效益，文章分析了化工品罐区安全管理的意义，探讨了化工品罐区安全管理存在的问题，并提出了安全管理措施，以供参考。
[关键词] 化工品罐区 安全管理 安全意识
中图分类号：E227 文献标志码：A
一、罐区安全管理的意义
安全管理可以有效保证罐区安全，最大限度地避免安全事故的发生，确保从业人员的人身安全，保证海运中转业务顺利进行，降低企业经济损失，促进企业健康发展。罐区的安全管理是重要的环节，高质量的安全管理工作可以及时发现各类隐患，并根据实际情况找到最科学的预防措施。如果没有及时发现安全隐患，可能会引发严重的安全事故，给企业带来难以估量的损失。因此，罐区应根据自身发展的特点，完善安全管理制度，强化安全管理力度，最大限度地消除罐区的安全隐患，防止出现重特大安全事故。
二、化工品罐区安全管理存在的问题
当前，虽然各企业都有制定罐区安全管理规章制度，也有对其进行宣传和员工的教育培训，但由于罐区在生产企业中的附属地位，以及储运操作相对简单等特点，常常造成罐区员工对规章制度执行力度不强，忽视规章制度的重要性，罐区安全问题时有发生。罐区安全设施不完善，员工安全意识不强，危化品装卸操作不当、操作失误等原因，对周边环境和人身安全造成严重影响，可能使企业蒙受巨大的经济损失。通过同类罐区事故案例分析可以看出，物品的不安全状态即危险因素是导致事故的真实存在，而人的不安全行为和外界因素则是导致事故的发生危险的因素。化工品罐区安全工作需要在各个方面的共同努力解决，杜绝物品的不安全状态，控制人的不安全行为，不断消除管理缺陷，HSE管理体系不能仅停留在书面资料，更要真正落实到基层指导日常实际工作，影响到每名员工，从而有效提升罐区安全管理水平。
三、化工品罐区安全管理的措施
（一）完善化工品罐区安全管理制度
化工企业需要在国家的相关制度之下，结合自身的实际情况不断完善安全管理制度，并将安全管理制度落实到实处。化工企业要结合自身的实际发展状况做到安全与效益并重，对现有安全管理制度进行完善和落实，避免生产和管理过程中存在的各种安全隐患。与此同时，化工企业要建立自己独特的罐区安全管理方法，不断的对现有的罐区安全管理力度进行强化和提升，保证化工品罐区安全，降低安全问题的发生。为了杜绝违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的现象，防止事故的发生，应健全适用于作业班组的安全生产制度、安全规范制度；将控制人的行为和改善物、环境的本质安全，纳入程序化、规范化和标准化的科学管理轨道上来。当基层班组的安全管理体系建立起来后，就必须严格执行，并与经济责任制挂钩，使得员工主动遵守制度条例，将罐区安全管理的基础抬高。
（二）提高從业人员的安全意识
安全意识对于减少事故发生有着重要意义，如果认为安全工作只要做到没有事故就行，甚至抱有只要自己不出事故就是安全的态度，“事不关己、高高挂起”，安全意识就只会原地踏步，不会有实质性提高，如何提高全员安全意识？
首先要提高企业领导人员对安全的重视程度。可以通过开展一些安全知识讲座提高企业领导的安全意识，发挥领导的带头作用。
同时开展丰富的安全活动和教育，企业可以定期的开展不同类型的安全知识竞赛、大比武、宣讲等活动，鼓励更多的员工学习安全知识，提高员工安全意识，逐步形成企业特有的安全文化。
强化员工责任意识，采取有效措施，加强基础管理管理工作，建立健全严密规范的安全制度，强化安全责任制的落实，形成有效的安全保障机制，让安全意识在责任意识的促使下得到落实和提高。
树立差距意识，随着社会不断发展，行业之间竞争也越来越激烈，逆水行舟，不进则退。这就要求企业和员工能够不断与标准对比，与同类企业对比，找到差距，制定措施。如果始终被惯性思维所控制，认为凭已有的经验在安全方面已经做到位，就不愿去想是否真正达到标准要求。安全事故往往就发生在这些思想僵化的员工身上，固步自封本身就是一个重大的安全隐患。
突出行动意识，不仅要想到位、管到位、说到位，最重要的是通过做到位来实现。而具体的安全行动又是通过基层班组成员来实施，因此，班组长的有效管理是提高班组成员行动意识的关键。班组长要做的职责明确、分工到位，从自我负责做起，加强相互协调，遇到安全问题采取行动措施绝不犹豫不决，认真细致对待每项具体工作，持之以恒地对待管理类工作，不畏难题地开展班组工作，坚持不懈做下去形成安全生产的长效机制。
（三）加强设备设施管理
化工品罐区发生安全事故的主要原因之一是设备的老化和不完好，因此在罐区安全管理过程中，必须要将设备的状态管理纳入主要位置。除此之外，也要对现有的设备投入比例进行重新分配，一定不能过分注重视生产而忽视设备设施的管理。罐区应当定期对低、老、坏的设备设施进行检查、维修、更新，及时淘汰不合格的设备，对设备进行科学保养，加强设备维护等基础工作，提高设备的使用期限和效能，降低企业运营成本[1]。
（四）加强安全监管力度
安全监管重在检查、发现、分析和预防，对于罐区安全具有重要作用，应将其作为罐区安全管理工作的重点。在进行安全监管工作时应认真、细致，不能只做表面工作，监管人员应深入一线，细化每一个环节的安全管理，提升安全监管的水平。进行罐区安全检查时，应先明确检查目标，既要做到全面检查还要有重点检查。有目的性的安全检查可以准确消除安全问题，为安全工作提出更有建设性的意见。在进行实际工作时，监管人员应明确责任与监管范围，通过查询以往的检查记录和整改情况，明确检查重点，做到专项管理、分工明确。此外，还应做好检查计划并合理安排安全检查时间，确定检查方法，提高管理效率。安全检查人员应重视每一次检查工作，并在检查工作结束后认真填写检查记录，做好总结、统计、分析工作，从而及时发现安全隐患。通过多次的安全检查与分析，找到存在问题的类别、趋势，根据问题制定出有效的预防措施。检查日志还可以为后期的安全监管工作提供有效的指导，提升安全监管的水平与质量。 （五）加强罐区安全控制措施
1.储罐的安全运行
在储罐使用中，尤其在收油作业时，操作人员应特别注意储罐装油高度的控制，同时储罐应设置高液位报警和联锁切断机构，在“人”和“物”两方面控制，杜绝发生冒罐溢油事故。
储罐呼吸阀必须定期检查和标定，及时处理和预防漏气、卡死、粘结、堵塞、冰冻以及阀板无法关闭等故障，使储罐大小呼吸可靠受控。对内浮顶储罐浮盘密封设施的完好性进行定期检查测量，及时发现破损泄漏隐患。降低罐内介质蒸发，减少大气污染，消除区域危险因素，避免操作人员健康伤害。
2.加强防雷防静电管理
首先确保防雷防静电设施的完好投用。防雷跨接、管道跨接、静电消除器、储罐建筑物防雷接地点等，符合安装规范，定期检测维修。其次在人员方面加强作业防静电和人体防静电的培训和监管，使员工熟练掌握防静电、消除静电的作业方法、工机具要求、劳保用品使用等。
3.重视腐蚀的防控管理
罐区的设备腐蚀不仅造成设备损坏，影响正常运行，而且使设备效率降低，影响产品质量，跑冒滴漏污染环境，甚至危及人身安全，成为发生重大事故的导火索。而化工品的腐蚀特性使罐区的防腐蚀管理尤显突出，所以化工品罐区维护的主要工作量就是对设备腐蚀的监控和预防。管道、储罐应按期无损检验，管道和储罐坚持定点测厚，对现有防腐措施的检查和及时修复，死角的识别和整改等日常防腐管理应常抓不懈。
4.严格管控施工用火
分析近年来罐区着火爆炸案例，检维修和施工作业中明火使用监管不到位是其中最重要的原因。加强监管应该多方面并举，不仅要嚴格执行企业的相关动火管理规定，办理作业许可，更重要的是现场监管和防火措施的落实必须无条件执行到位。同时应该遵循几个易忽视的原则，一是任何阀门均应视为关闭不严状态，能量隔离以加装盲板为第一手段；二是可不动火的一律不动，能拆卸的必须移至安全地点动火。做到上述原则虽然增加工作量和费用，但这是在动火安全防控措施方面的必要投入。
四、结语
综上所述，化工品罐区安全管理工作的开展对于企业生产具有重要作用，通过完善化工品罐区安全管理制度、提高企业人员的安全意识、加强设备管理、加强安全监管力度、加强罐区安全控制措施等多种措施，确保化工品罐区安全，为企业安全生产奠定基础，确保化工企业获取更高的经济效益。
参考文献：
[1]孔令虎.化工安全生产及管理模式探讨[J].山东工业技术， 2018（23）：237.
[关键词] 化工品罐区 安全管理 安全意识
中图分类号：E227 文献标志码：A
一、罐区安全管理的意义
安全管理可以有效保证罐区安全，最大限度地避免安全事故的发生，确保从业人员的人身安全，保证海运中转业务顺利进行，降低企业经济损失，促进企业健康发展。罐区的安全管理是重要的环节，高质量的安全管理工作可以及时发现各类隐患，并根据实际情况找到最科学的预防措施。如果没有及时发现安全隐患，可能会引发严重的安全事故，给企业带来难以估量的损失。因此，罐区应根据自身发展的特点，完善安全管理制度，强化安全管理力度，最大限度地消除罐区的安全隐患，防止出现重特大安全事故。
二、化工品罐区安全管理存在的问题
当前，虽然各企业都有制定罐区安全管理规章制度，也有对其进行宣传和员工的教育培训，但由于罐区在生产企业中的附属地位，以及储运操作相对简单等特点，常常造成罐区员工对规章制度执行力度不强，忽视规章制度的重要性，罐区安全问题时有发生。罐区安全设施不完善，员工安全意识不强，危化品装卸操作不当、操作失误等原因，对周边环境和人身安全造成严重影响，可能使企业蒙受巨大的经济损失。通过同类罐区事故案例分析可以看出，物品的不安全状态即危险因素是导致事故的真实存在，而人的不安全行为和外界因素则是导致事故的发生危险的因素。化工品罐区安全工作需要在各个方面的共同努力解决，杜绝物品的不安全状态，控制人的不安全行为，不断消除管理缺陷，HSE管理体系不能仅停留在书面资料，更要真正落实到基层指导日常实际工作，影响到每名员工，从而有效提升罐区安全管理水平。
三、化工品罐区安全管理的措施
（一）完善化工品罐区安全管理制度
化工企业需要在国家的相关制度之下，结合自身的实际情况不断完善安全管理制度，并将安全管理制度落实到实处。化工企业要结合自身的实际发展状况做到安全与效益并重，对现有安全管理制度进行完善和落实，避免生产和管理过程中存在的各种安全隐患。与此同时，化工企业要建立自己独特的罐区安全管理方法，不断的对现有的罐区安全管理力度进行强化和提升，保证化工品罐区安全，降低安全问题的发生。为了杜绝违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的现象，防止事故的发生，应健全适用于作业班组的安全生产制度、安全规范制度；将控制人的行为和改善物、环境的本质安全，纳入程序化、规范化和标准化的科学管理轨道上来。当基层班组的安全管理体系建立起来后，就必须严格执行，并与经济责任制挂钩，使得员工主动遵守制度条例，将罐区安全管理的基础抬高。
（二）提高從业人员的安全意识
安全意识对于减少事故发生有着重要意义，如果认为安全工作只要做到没有事故就行，甚至抱有只要自己不出事故就是安全的态度，“事不关己、高高挂起”，安全意识就只会原地踏步，不会有实质性提高，如何提高全员安全意识？
首先要提高企业领导人员对安全的重视程度。可以通过开展一些安全知识讲座提高企业领导的安全意识，发挥领导的带头作用。
同时开展丰富的安全活动和教育，企业可以定期的开展不同类型的安全知识竞赛、大比武、宣讲等活动，鼓励更多的员工学习安全知识，提高员工安全意识，逐步形成企业特有的安全文化。
强化员工责任意识，采取有效措施，加强基础管理管理工作，建立健全严密规范的安全制度，强化安全责任制的落实，形成有效的安全保障机制，让安全意识在责任意识的促使下得到落实和提高。
树立差距意识，随着社会不断发展，行业之间竞争也越来越激烈，逆水行舟，不进则退。这就要求企业和员工能够不断与标准对比，与同类企业对比，找到差距，制定措施。如果始终被惯性思维所控制，认为凭已有的经验在安全方面已经做到位，就不愿去想是否真正达到标准要求。安全事故往往就发生在这些思想僵化的员工身上，固步自封本身就是一个重大的安全隐患。
突出行动意识，不仅要想到位、管到位、说到位，最重要的是通过做到位来实现。而具体的安全行动又是通过基层班组成员来实施，因此，班组长的有效管理是提高班组成员行动意识的关键。班组长要做的职责明确、分工到位，从自我负责做起，加强相互协调，遇到安全问题采取行动措施绝不犹豫不决，认真细致对待每项具体工作，持之以恒地对待管理类工作，不畏难题地开展班组工作，坚持不懈做下去形成安全生产的长效机制。
（三）加强设备设施管理
化工品罐区发生安全事故的主要原因之一是设备的老化和不完好，因此在罐区安全管理过程中，必须要将设备的状态管理纳入主要位置。除此之外，也要对现有的设备投入比例进行重新分配，一定不能过分注重视生产而忽视设备设施的管理。罐区应当定期对低、老、坏的设备设施进行检查、维修、更新，及时淘汰不合格的设备，对设备进行科学保养，加强设备维护等基础工作，提高设备的使用期限和效能，降低企业运营成本[1]。
（四）加强安全监管力度
安全监管重在检查、发现、分析和预防，对于罐区安全具有重要作用，应将其作为罐区安全管理工作的重点。在进行安全监管工作时应认真、细致，不能只做表面工作，监管人员应深入一线，细化每一个环节的安全管理，提升安全监管的水平。进行罐区安全检查时，应先明确检查目标，既要做到全面检查还要有重点检查。有目的性的安全检查可以准确消除安全问题，为安全工作提出更有建设性的意见。在进行实际工作时，监管人员应明确责任与监管范围，通过查询以往的检查记录和整改情况，明确检查重点，做到专项管理、分工明确。此外，还应做好检查计划并合理安排安全检查时间，确定检查方法，提高管理效率。安全检查人员应重视每一次检查工作，并在检查工作结束后认真填写检查记录，做好总结、统计、分析工作，从而及时发现安全隐患。通过多次的安全检查与分析，找到存在问题的类别、趋势，根据问题制定出有效的预防措施。检查日志还可以为后期的安全监管工作提供有效的指导，提升安全监管的水平与质量。 （五）加强罐区安全控制措施
1.储罐的安全运行
在储罐使用中，尤其在收油作业时，操作人员应特别注意储罐装油高度的控制，同时储罐应设置高液位报警和联锁切断机构，在“人”和“物”两方面控制，杜绝发生冒罐溢油事故。
储罐呼吸阀必须定期检查和标定，及时处理和预防漏气、卡死、粘结、堵塞、冰冻以及阀板无法关闭等故障，使储罐大小呼吸可靠受控。对内浮顶储罐浮盘密封设施的完好性进行定期检查测量，及时发现破损泄漏隐患。降低罐内介质蒸发，减少大气污染，消除区域危险因素，避免操作人员健康伤害。
2.加强防雷防静电管理
首先确保防雷防静电设施的完好投用。防雷跨接、管道跨接、静电消除器、储罐建筑物防雷接地点等，符合安装规范，定期检测维修。其次在人员方面加强作业防静电和人体防静电的培训和监管，使员工熟练掌握防静电、消除静电的作业方法、工机具要求、劳保用品使用等。
3.重视腐蚀的防控管理
罐区的设备腐蚀不仅造成设备损坏，影响正常运行，而且使设备效率降低，影响产品质量，跑冒滴漏污染环境，甚至危及人身安全，成为发生重大事故的导火索。而化工品的腐蚀特性使罐区的防腐蚀管理尤显突出，所以化工品罐区维护的主要工作量就是对设备腐蚀的监控和预防。管道、储罐应按期无损检验，管道和储罐坚持定点测厚，对现有防腐措施的检查和及时修复，死角的识别和整改等日常防腐管理应常抓不懈。
4.严格管控施工用火
分析近年来罐区着火爆炸案例，检维修和施工作业中明火使用监管不到位是其中最重要的原因。加强监管应该多方面并举，不仅要嚴格执行企业的相关动火管理规定，办理作业许可，更重要的是现场监管和防火措施的落实必须无条件执行到位。同时应该遵循几个易忽视的原则，一是任何阀门均应视为关闭不严状态，能量隔离以加装盲板为第一手段；二是可不动火的一律不动，能拆卸的必须移至安全地点动火。做到上述原则虽然增加工作量和费用，但这是在动火安全防控措施方面的必要投入。
四、结语
综上所述，化工品罐区安全管理工作的开展对于企业生产具有重要作用，通过完善化工品罐区安全管理制度、提高企业人员的安全意识、加强设备管理、加强安全监管力度、加强罐区安全控制措施等多种措施，确保化工品罐区安全，为企业安全生产奠定基础，确保化工企业获取更高的经济效益。
参考文献：
[1]孔令虎.化工安全生产及管理模式探讨[J].山东工业技术， 2018（23）：237.