“十年磨一剑，霜刃未曾试，今日把示君，谁有不平事……。”刀具作为铁血男儿的装饰品，千百年来，伴随着无数英雄豪杰在人生的舞台上演绎着一曲曲波澜壮阔史诗般的浩气长歌……历经几千年的发展，人类的文明并没有抛弃古老的刀具，而是在人类自身发展的同时，不断地为古老的刀具注入新的活力，新技术新材料的应用，更使得各类现代刀具闪烁着个性的光芒。本文将从欣赏的角度，为读者介绍几款著名刀具及新型刀具材料。
　　
　　▲大马士革花纹钢行云流水般的花纹
　　▲巴克公司生产的花纹钢匕首
　　
　　永远的大马士革
　　
　　在刀具界,大马士革花纹钢是一个不朽的传奇,然而大马士革花纹钢的身世比其自身那神秘的花纹还要耐人寻味。有据可考的，大马士革花纹钢原产地有三处,一为古印度,一为土耳其,一为古波斯。据印度古籍记载,在古印度的海得拉巴德,盛产一种名为“钨秩”（Wootz）的结晶花纹钢材,其纹呈云梯状分布,观之如行云流水,令人叹为观止。
　　传说印度的结晶花纹钢的冶炼方法为直接法，即将有机物与磨碎的铁矿石混合，直接冶炼而成。18世纪，有人对用于冶炼花纹钢的印度挲阁矿砂进行成分分析，发现其主要成分是硫酸亚铁和硫酸铁，其他还有硫酸钙、氧化镁、氧化铁、氧化铝、脉石等。自从被蒙古征服后，古印度花纹钢的冶炼技术逐渐失传，直至殖民地时期，印度军队才开始使用欧洲制造的刀具。波斯出产的大马士革花纹钢则采用“钨秩”钢加入一定比例的黑铅和植物混合熔炼，并经过多次渗碳和熔炼交替而成。因波斯地处欧亚大陆交界处，便利的交通、各种文化的渗透，使得波斯人铸造的大马士革花纹钢名扬四海。土耳其人则使用独有的焊接法制造出别具特色的花纹钢刀具。还有一种花纹钢的制造方法就是将特殊的铁矿石在几乎真空的状态下长时间熔炼，然后使钢坯逐渐退火，通过退火环境的差异而形成独特的花纹。
　　以上讲的是古代大马士革钢的冶炼方法。时至今日，我们也只能从这些简单的叙述中窥见一斑，这也是大马士革花纹钢制造的刀具之所以珍贵的原因。今天，对于熟练掌握了冶金技术的现代人来说，仿制花纹钢已经不是什么难事，在现代工艺下生产出来的花纹钢不但质量可以同古代大马士革花纹钢相媲美，而且冶炼者还可以随心所欲地控制花纹的大小和形状。但这样的花纹钢生产工艺复杂，产量小，所以在制刀界仍是“物以稀为贵”。目前世界上比较有名的花纹钢生产厂家是德国的施奈德和美国的尼克-默顿。另外许多著名的刀具生产厂家也不甘寂寞，往往会把自己得意的刀具产品，演绎成花纹钢型号供爱好者收藏。
　　
　　▲布克公司生产的花纹钢匕首
　　▲运用传统切削工艺制造的花纹钢手枪
　　▲冷钢公司的35ATCB库克锐弯刀厚重的刀背
　　▲冷钢公司的35ATCB库克锐弯刀
　　
　　但是，人类的创意并未到此止步。近日，在一些国际级的轻武器展览会上，人们竟然惊奇地发现科里菲拉(KORRIPHIA)公司以大马士革花纹钢为原料制造的新型自动手枪，令人为之怦然心动。
　　
　　勇敢的库克锐
　　
　　提起库克锐弯刀，就不得不谈到隶属英军的廓尔喀部队。这支由来自尼泊尔山区的廓尔喀人和英籍中高级军官组成的战团，以善于山地战和丛林战而闻名于世。比普通英军训练时间多3倍的廓尔喀军团中的廓尔喀族士兵，擅长爬山攀岩，擒拿格斗。廓尔喀士兵近战时使用的库克锐弯刀刀背厚重坚实，刀锋却如剃刀一般锋利，其独特的反曲面刀锋走向，更令对手无法判断库克锐弯刀砍劈时的刀路，往往一刀就可以将对手的头颅砍下，再加上廓尔喀士兵近战时的怒吼，无不令对手心惊胆寒。随着第二次世界大战中廓尔喀军团的节节胜利，库克锐弯刀也扬名天下，引起世人的瞩目。因为库克锐弯刀的形状酷似野狗的后腿，所以库克锐弯刀又有“疯狂的狗腿”的绰号。
　　 除了廓尔喀人的祖国尼泊尔以外，许多著名的刀具厂家都生产过库克锐弯刀。产品比较齐全且自成系列的当属日本冷钢刀具公司生产的库克锐刀具，其代表作就是产品编号为35ATCB的“白色大狗腿”弯刀。这是一款标准的库克锐式弯刀，刀身全长（曲线）45cm，刀锋长（曲线）32cm，刀背最厚处近9mm，采用440系列不锈钢制造。每把刀均配有黑色真皮刀套，当然用户也可以选择目前比较时髦的黑色树脂刀鞘。在同等长度的刀具中，这款库克锐弯刀可以说是最重的。目前冷钢公司的这种白色库克锐弯刀已经停产，取而代之的是黑色库克锐弯刀。另外该公司还生产一种型号为35GLK的库克锐弯刀，准确地说， 应该是库克锐型弯刀。之所以这么说，是因为这款刀虽然具有库克锐弯刀的形状，但其刀背的厚度只有4mm左右，质量较小，不同于真正库克锐弯刀背厚刀沉的特性。冷钢公司还生产过一些小尺寸的库克锐弯刀，形成了独特的库克锐弯刀产品系列。
　　
　　新锐的 碳素纤维
　　
　　当人类将视野从拥挤的地球延伸至浩瀚的宇宙，随之而来的是一系列太空材料的出现，碳素纤维材料就是这样应运而生的。所谓碳素纤维，是指经环氧涂层处理的、由石墨压织而成的碳化纤维制成品。碳素纤维材料具有质量小、抗拉强度高的特性。这种新兴材料刚一出现就引起了刀具制造业的重视，于是各类以碳素纤维材料为主的刀柄呈现在世人面前。随着材料科学的进步，目前，碳素纤维材料已不仅仅局限于原有的黑色调，而是五彩缤纷，为刀具设计师们提供了丰富的想象空间。
　　在刀具制造行业，如何使刀锋的硬度和刀身的韧性完美地结合起来，历来是刀具制造大师们无法回避的难题。因为对于金属材料来说，硬度越高，韧性就越差，这也是为什么目前刀锋硬度无法超越HRC65的“瓶颈”所在。因为理论上，当刀锋硬度超过HRC65以后，刀身几乎无韧性可言，在使用中稍一加力，刀身就会出现“脆断”现象，分为两截。针对这个问题，近年来，刀具制造师们做出了许多有益的尝试，其中就有将高碳钢片和碳素纤维高温热压粘贴的方法来制造刀身，以达到减轻刀身质量，增加刀身韧性，保证刀锋硬度的目的。虽然目前以这种技术生产的刀具还有待于实战的检验，但是人们毕竟向成功迈出了坚实的一步，甚至有的刀具制造师索性用经过特殊加工的碳素纤维制造特种刀具，以求所谓“杀人于无形”。美国刀具市场上曾出现的碳素纤维卡片刀就是其中的一种，据说这种刀具是专为执行特殊任务而设计制造的，刀具只有普通的信用卡大小，可以方便地收藏在诸如钱包等随身物品中，能顺利通过各种金属探测器的检查。不过，“9·11”以后，这种“具有潜在危险的刀具”已经在市场上消失。◆
　　(编辑/袁 炜)
　　
　　▲高密度碳素纤维材料制造的特种匕首
　　▲碳素纤维/高碳钢混合材料制造的匕首
　　▲碳素纤维/高碳钢混合材料制造的手刺