论文部分内容阅读
【摘 要】绝缘手套、绝缘鞋、绝缘靴是从事电力生产工作的职工常用个人安全防护用具。只有对绝缘手套、绝缘鞋、绝缘靴进行正确检测,保证每一双都合格,才能避免发生人身伤害等事故。
【关键词】绝缘 防护用具 检测
绝缘手套、绝缘鞋、绝缘靴是从事电力生产工作的职工常用个人安全防护用具。个人防护用具和其它安全工器具一样,必须符合国家和行业有关安全工器具的法律、行政法规、规章、强制性标准及技术规程的要求。对个人安全防护用具怎样检测,才能保证安全呢?
一、绝缘手套
(一)试验设备
试验设备:50kV工频交流耐压试验仪1套(含20mA交流泄漏表);500mm钢直尺一把,精度不低于1mm;长0.8m、宽0.8m、深1.0m试验水槽1只。
(二)试验项目及试验周期
绝缘手套预防性试验包括工频耐压试验和泄漏电流试验两个项目,试验周期为6个月。
1.工频耐压试验方法。试验应在环境温度为(23±2)℃条件下进行。绝缘手套电气性能应符合要求。
将被试手套内部注入电阻率不大于7500Ω·cm的水,然后浸入盛有相同水的水槽中,并使手套内外水平面呈相同高度,其吃水深度应符合表4的规定。水中应无气泡和气隙。试验前手套上端露出水面部分应擦干。
对手套进行交流验证试验时,交流电压应从零值开始,约1000V/s的恒定速度逐渐升压,直至达到规定的验证电压值,所施电压应保持lmin,不发生电气击穿为合格。
在试验结束时立即降低所加电压至零值,并断开试验回路。
2.泄漏电流试验。应与工频耐压试验同步进行。在按表4施加所规定的工频耐压电压下测量泄漏电流,其值不大于规定值为合格。
电气绝缘特性,能达到规定的耐压水平
试验电压波形、试验条件和试验程序应符合GB/T 16927.1-1997《高电压试验技术第一部分:一般试验要求》的规定。
二、绝缘鞋 绝缘靴
(一)试验设备
试验设备与绝缘手套的试验设备相同。
(二)试验项目及试验周期
电绝缘鞋的预防性试验包括工频耐压试验和交流泄漏电流试验。电绝缘胶靴的试验周期为6个月;新购置的电绝缘皮鞋和电绝缘布面胶底鞋应进行预防性试验,穿用一年后报废。
将一个与试样鞋号一致、厚度不大于1mm的薄金属片为内电极放入鞋内,金属片上铺满直径不大于4mm的金属球,其高度不小于15mm,外接导线焊一片厚度大于4mm的铜片,并埋人金属球内。外电极为置于金属器皿内的浸水海绵。在试验绝缘皮鞋和绝缘布面胶底鞋时,含水海绵不得浸湿鞋帮。
电绝缘鞋(靴)的电性能要求,应满足(耐压等级kV、试验电压kV、泄漏电流mA,不大于)的相关要求。
试验时电压应从低值开始上升,并以大约1000V/s的速度逐渐升压至试验电压值的75%,此后以每秒2%的升压速度至规定试验值或绝缘鞋发生闪络或击穿。试验时间从达到规定的试验电压值开始计时,电压持续时间为lmin。到达规定时间后测量并记录泄漏电流值,然后迅速降压至零值。
如试验无闪络、无击穿、无明显发热,并符合上述规定时,则试验通过。
(三)鞋帮尺寸、鞋面厚、拉伸特性等,均应满足鞋号、低帮、高腰、半筒、高筒等规定的最低要求
鞋面厚应满足厚度(皮革≥1.2mm、橡胶≥1.5、塑料≥1.0、帆布≥0.8) 的要求。
鞋帮拉伸特性应满足拉伸性能(革类抗张强度、橡胶拉伸强度和扯断伸长率、塑料扯断伸长率)、最低要求(15N/mm2、≥13Mpa、≥450%、≥250%)要求。
电性能要求:
电绝缘皮鞋和电绝缘布面鞋:当泄漏电流为0.3mA/kV时,应在规定的1 min试验时间,满足出厂检验(试验电压 工频,kV)、预防性检验(泄漏电流mA,不大于规定值)的电性能要求。
电绝缘胶靴和聚合材料的电绝缘靴:当泄漏电流为0.4mA/kV时,应在规定的1 min试验时间,满足出厂检验(试验电压工频,kV)、预防性检验(泄漏电流mA,不大于规定值)的电性能要求。
电压0.4kV(工频)以下绝缘鞋的电气绝缘性能,应满足泄漏电流不大于(mA)、出厂试验(持续时间2 min)、预防性试验(持续时间1min)、检验周期(半年一次)的要求。
电压0.4kV(工频)以下绝缘鞋的物理机械性能,应满足外底(扯断强度Mpa、扯断伸长率%、磨耗cm3/1.61km、磨耗mm/20min、硬度邵氏A)、围条与鞋面(粘附强度Kn/m、粘附强度N/cm)、鞋帮与外底(剥离强度N/cm)、外底(耐折性能试验裂口长mm/4万次)的要求。
3~10kV(工频)绝缘鞋(靴)的电气性能、物理机械性能,应满足工频电压(出厂检验20kV、预防检验15 kV)、泄漏电流(出厂检验≥10kV、预防检验≥7.5nA)、持续时间(出厂检验2min、预防检验1min)、检验周期(半年一次)的要求。
3~10kV(工频)绝缘鞋(靴)物理机械性能,应满足测试部位是靴面(扯断强度≥13.72MPa)、靴底(扯断强度≥11.76MPa)、靴面(扯断伸长率≥450%)、靴底(扯断伸长率≥360%)、靴面(硬度邵氏55~65A)、靴底(硬度邵氏55~70A)、靴底(磨耗鲫≤1.9 3/1.61km)、围条与靴面(粘附强度≥6.36N/cm)的要求。
【关键词】绝缘 防护用具 检测
绝缘手套、绝缘鞋、绝缘靴是从事电力生产工作的职工常用个人安全防护用具。个人防护用具和其它安全工器具一样,必须符合国家和行业有关安全工器具的法律、行政法规、规章、强制性标准及技术规程的要求。对个人安全防护用具怎样检测,才能保证安全呢?
一、绝缘手套
(一)试验设备
试验设备:50kV工频交流耐压试验仪1套(含20mA交流泄漏表);500mm钢直尺一把,精度不低于1mm;长0.8m、宽0.8m、深1.0m试验水槽1只。
(二)试验项目及试验周期
绝缘手套预防性试验包括工频耐压试验和泄漏电流试验两个项目,试验周期为6个月。
1.工频耐压试验方法。试验应在环境温度为(23±2)℃条件下进行。绝缘手套电气性能应符合要求。
将被试手套内部注入电阻率不大于7500Ω·cm的水,然后浸入盛有相同水的水槽中,并使手套内外水平面呈相同高度,其吃水深度应符合表4的规定。水中应无气泡和气隙。试验前手套上端露出水面部分应擦干。
对手套进行交流验证试验时,交流电压应从零值开始,约1000V/s的恒定速度逐渐升压,直至达到规定的验证电压值,所施电压应保持lmin,不发生电气击穿为合格。
在试验结束时立即降低所加电压至零值,并断开试验回路。
2.泄漏电流试验。应与工频耐压试验同步进行。在按表4施加所规定的工频耐压电压下测量泄漏电流,其值不大于规定值为合格。
电气绝缘特性,能达到规定的耐压水平
试验电压波形、试验条件和试验程序应符合GB/T 16927.1-1997《高电压试验技术第一部分:一般试验要求》的规定。
二、绝缘鞋 绝缘靴
(一)试验设备
试验设备与绝缘手套的试验设备相同。
(二)试验项目及试验周期
电绝缘鞋的预防性试验包括工频耐压试验和交流泄漏电流试验。电绝缘胶靴的试验周期为6个月;新购置的电绝缘皮鞋和电绝缘布面胶底鞋应进行预防性试验,穿用一年后报废。
将一个与试样鞋号一致、厚度不大于1mm的薄金属片为内电极放入鞋内,金属片上铺满直径不大于4mm的金属球,其高度不小于15mm,外接导线焊一片厚度大于4mm的铜片,并埋人金属球内。外电极为置于金属器皿内的浸水海绵。在试验绝缘皮鞋和绝缘布面胶底鞋时,含水海绵不得浸湿鞋帮。
电绝缘鞋(靴)的电性能要求,应满足(耐压等级kV、试验电压kV、泄漏电流mA,不大于)的相关要求。
试验时电压应从低值开始上升,并以大约1000V/s的速度逐渐升压至试验电压值的75%,此后以每秒2%的升压速度至规定试验值或绝缘鞋发生闪络或击穿。试验时间从达到规定的试验电压值开始计时,电压持续时间为lmin。到达规定时间后测量并记录泄漏电流值,然后迅速降压至零值。
如试验无闪络、无击穿、无明显发热,并符合上述规定时,则试验通过。
(三)鞋帮尺寸、鞋面厚、拉伸特性等,均应满足鞋号、低帮、高腰、半筒、高筒等规定的最低要求
鞋面厚应满足厚度(皮革≥1.2mm、橡胶≥1.5、塑料≥1.0、帆布≥0.8) 的要求。
鞋帮拉伸特性应满足拉伸性能(革类抗张强度、橡胶拉伸强度和扯断伸长率、塑料扯断伸长率)、最低要求(15N/mm2、≥13Mpa、≥450%、≥250%)要求。
电性能要求:
电绝缘皮鞋和电绝缘布面鞋:当泄漏电流为0.3mA/kV时,应在规定的1 min试验时间,满足出厂检验(试验电压 工频,kV)、预防性检验(泄漏电流mA,不大于规定值)的电性能要求。
电绝缘胶靴和聚合材料的电绝缘靴:当泄漏电流为0.4mA/kV时,应在规定的1 min试验时间,满足出厂检验(试验电压工频,kV)、预防性检验(泄漏电流mA,不大于规定值)的电性能要求。
电压0.4kV(工频)以下绝缘鞋的电气绝缘性能,应满足泄漏电流不大于(mA)、出厂试验(持续时间2 min)、预防性试验(持续时间1min)、检验周期(半年一次)的要求。
电压0.4kV(工频)以下绝缘鞋的物理机械性能,应满足外底(扯断强度Mpa、扯断伸长率%、磨耗cm3/1.61km、磨耗mm/20min、硬度邵氏A)、围条与鞋面(粘附强度Kn/m、粘附强度N/cm)、鞋帮与外底(剥离强度N/cm)、外底(耐折性能试验裂口长mm/4万次)的要求。
3~10kV(工频)绝缘鞋(靴)的电气性能、物理机械性能,应满足工频电压(出厂检验20kV、预防检验15 kV)、泄漏电流(出厂检验≥10kV、预防检验≥7.5nA)、持续时间(出厂检验2min、预防检验1min)、检验周期(半年一次)的要求。
3~10kV(工频)绝缘鞋(靴)物理机械性能,应满足测试部位是靴面(扯断强度≥13.72MPa)、靴底(扯断强度≥11.76MPa)、靴面(扯断伸长率≥450%)、靴底(扯断伸长率≥360%)、靴面(硬度邵氏55~65A)、靴底(硬度邵氏55~70A)、靴底(磨耗鲫≤1.9 3/1.61km)、围条与靴面(粘附强度≥6.36N/cm)的要求。