一、工艺流程
　　制作枣酱的工艺流程如下：红枣——分检——清洗——软化——搓酱——加添加剂——浓缩——装罐——封口——杀菌——冷却——成品。
　　二、操作规程
　　1.备料浸洗选 个大肉厚的干红枣，剔除腐烂、虫害枣果，除去杂质。用清水浸泡红枣12个小时，再以流动水充分洗净。浸泡洗涤红枣时必须充分，严防夹带泥沙。
　　2.加水预煮 将浸洗后的红枣放入夹层锅中，加入为干红枣量50%的水加热，保持夹层锅0.25兆帕的压力，直至果皮分离，煮烂为止，中间要不断搅拌。
　　3.打浆搓酱 用孔径0.2毫米打浆机打浆，除去枣核和枣皮，形成枣酱乙用手在尼龙筛上搓去枣酱中的枣皮，防止枣皮混入。有条件再过胶体磨磨细。
　　4.配方配料 在夹层锅中进行配料。配方为：枣泥100公斤，白砂糖75公斤，淀粉6公斤，琼脂0.3公斤，花生油6公斤，糖桂花或玫瑰酱4.5公斤。将白砂糖配成75%的糖浆，琼脂加水10升，过滤备用。淀粉6公斤，加水9升，溶化过滤备用。香料1公斤，加水3升，煮沸过滤备用。
　　将糖浆加入枣泥中，放在0.25-0.3兆帕蒸汽压力下加热浓缩，不断搅拌。当果浆可溶性固形物达到50%时，加入琼脂。固形物达到55%时，加入花生油及香料水，并继续浓缩10分钟，搅拌均匀即可出锅。
　　5.灌装封口装罐时，保持在80°以上，罐口不得沾着果浆。
　　6.灭菌冷却升温5分钟，沸水中保持20-30分钟，迅速冷却到40度以下。如果是玻璃瓶包装，则应分段冷却。然后，擦干罐外水珠，贴标签，装箱，检验，入库。
　　7.注意事项在加工中，严禁枣酱接触铜、铁等金属，防止营养成分流失。本品含酸量低，应控制转化糖含量，防止糖结晶。
　　三、质量标准
　　棕黄色或棕褐色，呈胶黏状或干砂性，不流散无糖结晶，无杂质；符合食品卫生标准。
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