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【摘要】建筑工程中钢筋混凝土的现场绑扎与浇捣，一般需要采用脚手架操作系统。随着国内建筑业的迅猛发展，各类建筑及市政工程的高度越来越高，体型变化越来越多，传统的落地脚手架、层层悬挑脚手架以及多层一挑脚手架系统施工工艺已经难以适应，若依靠起重吊装设备(如塔吊等)来完成脚手操作架的提升在施工速度和辐射范围上也都相当困难和不太现实。故各类爬升或自升式脚手架体系的施工工艺相继出现并得以发展。本文就主要探讨了新型自升式脚手架在高层建筑施工中的应用，包括型号与塔拆方案的选用，附墙点的选择与稳固措施，爬升下降等重点环节的操作与管理，安全措施，检查维护及保养措施与制度等内容，以供参考。
【关键字】自升式，脚手架，高层建筑，附墙点，安全措施，维护保养
中图分类号：[TU208.3] 文献标识码：A文章编号：
一．前言
近年来，随着我国经济的发展，特别是随着改革开放的不断深入，我国的经济建设取得了巨大的进步，与之相对应的，我国的建筑行业也在快速的发展着。在建筑工程中，脚手架是一个必备的设备，在建筑工程施工中的应用和作用十分巨大。但是过去的脚手架由于其自身存在着很多的缺点，同时由于现代高层建筑的增多，传统的脚手架已经不能满足建筑工程发展的需要。因此，为了适应现代高层建筑发展的需要，新型脚手架就应运而生了。新型脚手架尤其自身的优势，特别是在高层建筑中，它的作用更加明显。笔者就结合自己多年来的研究和实践经验，对于新型脚手架在高层建筑中的应用进行分析。
二．基本构造和提升原理
1．基本构造
自升式脚手架系统是由垂直立柱承力片架和水平操作平台、安全栏杆、斜撑、模板吊梁等
构件组成。水平操作平台分为标准型和非标准型，所提升的模板为轻型中大模板(通常单块面积7m2，肋高为55mm)。本系统按不同剪力墙外部体型及不同框架柱间距而构成。立柱片架按照建筑楼层的不同层高而变化，总高度一般在8.5—11.5m之间，单只操作平台跨度一般在2—3.6m之间，其附墙框底座与已浇筑的混凝土墙体、柱子或沿口圈梁等采用螺栓连接，片架通过螺栓来承受上部的垂直荷载及中型模板传递的风荷载。
2.提升原理
水平操作平台采用通用脚手架扣件与立柱片架相扣结，上部铺设钢板网，提升时是以相邻两侧固定稳妥的脚手操作平台作为承力点来提升中间的脚手操作架，即相互交替提升架體，通过一半对一半的两次总提升即可达到分片提升整体就位的目的，每提升一层楼高既方便又灵活，速度快而安全。
三．现场组装及施工操作流程
1．现场组装
（一）在一平整场地上，在塔吊回转半径内，用道木垫高20cm，将立柱片架侧立在道木上，按计算尺寸及实际墙面孔位尺寸将水平杆用扣件作临时固定，随即安装底层操作平台，将底层操作平台用扣件固定在立柱架的横梁上，然后再安装其余操作平台，待检查安装尺寸无误后再安装部份扶手及斜撑等构件。
（二）在架体安装前，必须对安装架体的预留孔进行检查，检查孔位有无偏差，孔内混凝土是否凿清，如有问题应及时进行纠正。
（三）安装架体时，圈梁(楼板)混凝土强度应在l0MPa以上。
（四）利用塔吊起吊单只自升式脚手架，起吊时采用3点吊，先将架体慢慢地立起，等架体起吊垂直后，再吊至安装位置上，安装时，上下两层同时穿入M20螺栓，垫上垫板，拧紧螺母。
（五）自升式脚手架初步安装就位时，在施工层内，可用短钢管及扣件，将架体与支楼层排架相互拉接。待逐一检查并经校核无误后，方可全部拧紧螺栓螺母并卸下塔吊吊钩。嗣后安装其余安全栏杆，剪力撑及安全网。
（六）组装完毕后，经施工总承包单位的有关技术、质检和安全等部门会同脚手架操作部门以及脚手架提供的公司，按照“现场安装验收技术标准”验收合格后，方能正式操作。
2．施工操作规程
（一）在施工过程中，相互架体之间间隙应大于等于15cm，与墙体间隙应大于等于25cm，如大于上述间隙则应铺上统一设计的翻板或插板，并与平台有较牢靠的连接。
（二）在提升过程中，被提升的架体上不准堆放模板、扣件、钢管等任何物件，一经发现应及时清理干净。
（三）自升式脚手架允许施工荷载为2000N/m，(可三层同时使用，包括操作人员)。
（四）楼层一层使用完毕后，架体准备向上提升前，应清除架体上的杂物，拆除与架体连接的杆件等。
（五）被提升架体拟向上提升前，在其左右两侧仍处于稳定状态的架体片架两端各放一只手动葫芦，按设计图所示，将手动葫芦的吊钩系在立柱片架的上吊点上，并将其下吊点连接于被提升的脚手架片架下吊点上。在提升前，架体的两端各装一只保险葫芦，保险葫芦的一端应以卸甲将其与建筑物环梁上螺栓的套环相连接，另一端应牢固地连接于即将被提升的立柱片架上，并始终紧随架体的提升而缓缓收紧保险葫芦。
（六）必须严格检查手动葫芦上下钩的防脱保险是否完好。在提升的架体顶部用绳索牵住，确保自升式脚手架垂直上升。
四．安全技术措施
1．自升式脚手架的指挥和操作人员应持证施工。
2．提升脚手架时，必须检查连接螺栓有无漏卸，架体有无与圈梁及其它挑出物的碰撞，严禁硬拉手动葫芦，造成超载和倾翻。
3．保险葫芦的上吊点要与建筑物环梁或墙体上的预埋螺栓孔相对应。在螺栓孔内穿入专用吊装螺栓，将)必20mm的环形吊钩与螺栓相套接，再利用卸甲将环形吊钩和手动保险葫芦相连接。
4.保险手动葫芦的下吊点应与脚手片架专用保险葫芦吊点相连接。
5．保险手动葫芦的提升应与提升架子的操作人员分开进行，不应混同为一人。保险葫芦要紧紧同步跟上提升葫芦的速度和标高位置，通常紧随而上的落差应在30cm。
6.被提升架体到位后，应随即拧紧附墙框上的所有连接螺栓，经检查无误后，先稍稍松开提升铁链，然后才能移走保险葫芦。
7.用作提升和保险的各只葫芦，在每次使用前必须先作顺拉和倒链试验，如遇转动困难、卡齿或磨损较大都应立即更换。
五．自升式脚手架的优越性能
本自升式脚手架通过在大量超高层及高层建筑工程项目上的实践应用，其经济效益及社会效益极其显著，突出其结构简单、组装和操作方便、成本较低和文明施工特点。由于构架本身刚度良好，且采用附墙框形式与已浇筑的混凝土用较牢靠的螺栓连接，故能承受较大的施工荷载和风荷载。
由于采用了相互交替提升的施工工艺，吊点较高，使其重心降低，不会产生倾覆，提升中和操作时都很安全可靠。本施工工艺适应性很强，功能较多，既能作为结构施工中的操作脚手，又能用来提升中型大模板，此外，还能在装饰阶段时使用。
经过设计上的各种组合，它能适用于多种跨度和不同层高的特殊要求，并能广泛适用于各类高层和超高层建筑工程中的框架结构、框剪结构、剪力墙结构及框筒结构。
六．结束语
新型自升式脚手架在高层建筑中的应用十分广泛，日益发挥着重要的作用。并且随着建筑的增多，新型自升式脚手架一定会在建筑中特别是高层建筑中发挥更大的作用。
参考文献：
[1]顾瑞昌 新型自升式脚手架在高层建筑施工中的应用 [会议论文] 1999 - 中国模架学会三届一次年会
[2]张健 刘曣 韦蓼英 附着式升降脚手架的应用效果分析 [期刊论文] 《沈阳建筑工程学院学报(自然科学版)》 ISTIC PKU -2003年1期
[3]李国强 岳峰 袁勇 叶可明 高层建筑附着升降脚手架风振系数研究 [期刊论文] 《地震工程与工程振动》 ISTIC PKU -2004年5期
[4]陈安德 朱一鹏 金宗濂 高层建筑新型升降式外架及双功能外爬架 [会议论文] 1997 - 中国模架学会二届三次年会
[5]焦红卫 液压步进式自动升降脚手架关键技术研究 [学位论文] 2007 - 武汉理工大学：机械制造及其自动化
[6]王培懿 自动升降脚手架多点提升同步性研究 [学位论文] 2010 - 武汉理工大学：机械制造及其自动化
【关键字】自升式，脚手架，高层建筑，附墙点，安全措施，维护保养
中图分类号：[TU208.3] 文献标识码：A文章编号：
一．前言
近年来，随着我国经济的发展，特别是随着改革开放的不断深入，我国的经济建设取得了巨大的进步，与之相对应的，我国的建筑行业也在快速的发展着。在建筑工程中，脚手架是一个必备的设备，在建筑工程施工中的应用和作用十分巨大。但是过去的脚手架由于其自身存在着很多的缺点，同时由于现代高层建筑的增多，传统的脚手架已经不能满足建筑工程发展的需要。因此，为了适应现代高层建筑发展的需要，新型脚手架就应运而生了。新型脚手架尤其自身的优势，特别是在高层建筑中，它的作用更加明显。笔者就结合自己多年来的研究和实践经验，对于新型脚手架在高层建筑中的应用进行分析。
二．基本构造和提升原理
1．基本构造
自升式脚手架系统是由垂直立柱承力片架和水平操作平台、安全栏杆、斜撑、模板吊梁等
构件组成。水平操作平台分为标准型和非标准型，所提升的模板为轻型中大模板(通常单块面积7m2，肋高为55mm)。本系统按不同剪力墙外部体型及不同框架柱间距而构成。立柱片架按照建筑楼层的不同层高而变化，总高度一般在8.5—11.5m之间，单只操作平台跨度一般在2—3.6m之间，其附墙框底座与已浇筑的混凝土墙体、柱子或沿口圈梁等采用螺栓连接，片架通过螺栓来承受上部的垂直荷载及中型模板传递的风荷载。
2.提升原理
水平操作平台采用通用脚手架扣件与立柱片架相扣结，上部铺设钢板网，提升时是以相邻两侧固定稳妥的脚手操作平台作为承力点来提升中间的脚手操作架，即相互交替提升架體，通过一半对一半的两次总提升即可达到分片提升整体就位的目的，每提升一层楼高既方便又灵活，速度快而安全。
三．现场组装及施工操作流程
1．现场组装
（一）在一平整场地上，在塔吊回转半径内，用道木垫高20cm，将立柱片架侧立在道木上，按计算尺寸及实际墙面孔位尺寸将水平杆用扣件作临时固定，随即安装底层操作平台，将底层操作平台用扣件固定在立柱架的横梁上，然后再安装其余操作平台，待检查安装尺寸无误后再安装部份扶手及斜撑等构件。
（二）在架体安装前，必须对安装架体的预留孔进行检查，检查孔位有无偏差，孔内混凝土是否凿清，如有问题应及时进行纠正。
（三）安装架体时，圈梁(楼板)混凝土强度应在l0MPa以上。
（四）利用塔吊起吊单只自升式脚手架，起吊时采用3点吊，先将架体慢慢地立起，等架体起吊垂直后，再吊至安装位置上，安装时，上下两层同时穿入M20螺栓，垫上垫板，拧紧螺母。
（五）自升式脚手架初步安装就位时，在施工层内，可用短钢管及扣件，将架体与支楼层排架相互拉接。待逐一检查并经校核无误后，方可全部拧紧螺栓螺母并卸下塔吊吊钩。嗣后安装其余安全栏杆，剪力撑及安全网。
（六）组装完毕后，经施工总承包单位的有关技术、质检和安全等部门会同脚手架操作部门以及脚手架提供的公司，按照“现场安装验收技术标准”验收合格后，方能正式操作。
2．施工操作规程
（一）在施工过程中，相互架体之间间隙应大于等于15cm，与墙体间隙应大于等于25cm，如大于上述间隙则应铺上统一设计的翻板或插板，并与平台有较牢靠的连接。
（二）在提升过程中，被提升的架体上不准堆放模板、扣件、钢管等任何物件，一经发现应及时清理干净。
（三）自升式脚手架允许施工荷载为2000N/m，(可三层同时使用，包括操作人员)。
（四）楼层一层使用完毕后，架体准备向上提升前，应清除架体上的杂物，拆除与架体连接的杆件等。
（五）被提升架体拟向上提升前，在其左右两侧仍处于稳定状态的架体片架两端各放一只手动葫芦，按设计图所示，将手动葫芦的吊钩系在立柱片架的上吊点上，并将其下吊点连接于被提升的脚手架片架下吊点上。在提升前，架体的两端各装一只保险葫芦，保险葫芦的一端应以卸甲将其与建筑物环梁上螺栓的套环相连接，另一端应牢固地连接于即将被提升的立柱片架上，并始终紧随架体的提升而缓缓收紧保险葫芦。
（六）必须严格检查手动葫芦上下钩的防脱保险是否完好。在提升的架体顶部用绳索牵住，确保自升式脚手架垂直上升。
四．安全技术措施
1．自升式脚手架的指挥和操作人员应持证施工。
2．提升脚手架时，必须检查连接螺栓有无漏卸，架体有无与圈梁及其它挑出物的碰撞，严禁硬拉手动葫芦，造成超载和倾翻。
3．保险葫芦的上吊点要与建筑物环梁或墙体上的预埋螺栓孔相对应。在螺栓孔内穿入专用吊装螺栓，将)必20mm的环形吊钩与螺栓相套接，再利用卸甲将环形吊钩和手动保险葫芦相连接。
4.保险手动葫芦的下吊点应与脚手片架专用保险葫芦吊点相连接。
5．保险手动葫芦的提升应与提升架子的操作人员分开进行，不应混同为一人。保险葫芦要紧紧同步跟上提升葫芦的速度和标高位置，通常紧随而上的落差应在30cm。
6.被提升架体到位后，应随即拧紧附墙框上的所有连接螺栓，经检查无误后，先稍稍松开提升铁链，然后才能移走保险葫芦。
7.用作提升和保险的各只葫芦，在每次使用前必须先作顺拉和倒链试验，如遇转动困难、卡齿或磨损较大都应立即更换。
五．自升式脚手架的优越性能
本自升式脚手架通过在大量超高层及高层建筑工程项目上的实践应用，其经济效益及社会效益极其显著，突出其结构简单、组装和操作方便、成本较低和文明施工特点。由于构架本身刚度良好，且采用附墙框形式与已浇筑的混凝土用较牢靠的螺栓连接，故能承受较大的施工荷载和风荷载。
由于采用了相互交替提升的施工工艺，吊点较高，使其重心降低，不会产生倾覆，提升中和操作时都很安全可靠。本施工工艺适应性很强，功能较多，既能作为结构施工中的操作脚手，又能用来提升中型大模板，此外，还能在装饰阶段时使用。
经过设计上的各种组合，它能适用于多种跨度和不同层高的特殊要求，并能广泛适用于各类高层和超高层建筑工程中的框架结构、框剪结构、剪力墙结构及框筒结构。
六．结束语
新型自升式脚手架在高层建筑中的应用十分广泛，日益发挥着重要的作用。并且随着建筑的增多，新型自升式脚手架一定会在建筑中特别是高层建筑中发挥更大的作用。
参考文献：
[1]顾瑞昌 新型自升式脚手架在高层建筑施工中的应用 [会议论文] 1999 - 中国模架学会三届一次年会
[2]张健 刘曣 韦蓼英 附着式升降脚手架的应用效果分析 [期刊论文] 《沈阳建筑工程学院学报(自然科学版)》 ISTIC PKU -2003年1期
[3]李国强 岳峰 袁勇 叶可明 高层建筑附着升降脚手架风振系数研究 [期刊论文] 《地震工程与工程振动》 ISTIC PKU -2004年5期
[4]陈安德 朱一鹏 金宗濂 高层建筑新型升降式外架及双功能外爬架 [会议论文] 1997 - 中国模架学会二届三次年会
[5]焦红卫 液压步进式自动升降脚手架关键技术研究 [学位论文] 2007 - 武汉理工大学：机械制造及其自动化
[6]王培懿 自动升降脚手架多点提升同步性研究 [学位论文] 2010 - 武汉理工大学：机械制造及其自动化