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[摘 要]随着科技的逐步发展，我国对机电自动化的不断深入研究，煤矿矿井逐渐走上机械化、自动化的道路，实现了自动化代替人工的运行模式。煤矿机电自动化设备的安全运行，既能保障矿工的生命安全，又能保证煤炭的顺利开采，实现经济效益。在煤矿的开采过程中，会受到诸多因素的影响，比如施工环境、工艺以及设备等，这些都会对煤矿机电自动化设备的运行产生负面的影响，不免会出现各种异常情况。而这些故障的发生会影响机电设备的功能，严重的话会导致整台机器报废，丧失其使用价值。本文分析了煤矿机电自动化设备故障的及维修策略。
[关键词]煤矿机电；自动化设备；维修策略；
中图分类号：TD63 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）41-0054-01
在机电设备的使用过程中，由于设备的工作环境比较复杂恶劣，经常会出现设备磨损、锈蚀、老化或者局部损坏等故障，因此，在煤炭企业管理中，加强煤矿机电设备管理，降低设备故障的发生机率，做好设备的维护工作，保障设备安全运行，是提高企业产品质量和工作效率的重要方法。
一、煤矿机电自动化设备使用现状
1.煤矿安全生产现状。煤矿事业作为我国主要的能源产业，在其生产过程中避免不了发生意外的安全事故，所以为了加强安全的防护，就要彩金先进的监控
体系，降低安全事故的发生概率。目前的煤矿机电自动化设备已经实现了全面的自动化，但是在生产中还是会出现短板，影响煤矿的正常生产，这都是这样技术的不足引起的。由于煤矿的生产环境比其他的工业生产要复杂的很多，所以现场管理也是很难把控的，除了加强管理人员的自身素质外，还需要专业的人员提高生产的水平，在信息化快速发展的今天，提高煤矿机电设备的自动化运行也是大多数煤矿必须面临的难题之一，因为只有不断加强企业的管理，提高生产水平，才能够满足生产上的要求。
2.故障类型分析。煤矿机电自动化设备的故障可分为三个时期：早期故障：煤矿机电自动化设备在完成制造刚刚投入到生产应用的时候并不是很顺利，很容易发生故障、出现问题。但是设备被实践运用的次数多了反而发生故障的次数会减少，因为任何新机器在最初的使用过程中都会经历一个磨合期。煤矿机电自動化设备在前期的投入使用中会根据不同的环境以及设计的程度会产生不同的运行状态，在这个磨合的过程中会对煤矿的生产产生一定的影响，在磨合期也是自动化设备发生故障最多的时候，所以过了磨合期运行就相对稳定，而且故障率基本上趋于定值，处于较稳定的状态。所以在此期间煤矿机电设备有最好的工作状态，工作效率也最高，属于正常工作时期。但是在运行中还会出现故障，比如机电自动化设备的使用不当，监控不到位等都会导致故障的发生。所以要想使故障率降到最低，应该改进使用方法、做好维修工作、加强设备的保养和护理；耗损故障：煤矿机电自动化设备使用到后期时，故障率又会开始上升，毕竟机器在使用了较长时间后，其零部件会逐渐老化、磨损、疲劳和腐蚀。正如人一样，在中老年时期身体素质会慢慢变差，出现各种各样的疾病。如果在设备使用的初期就做好维修工作，进行大修，就可以有效地减少故障的发生。
二、煤矿机电自动化设备故障的维修策略
1.煤矿机电设备的常规维修。要想取得更好的维修效果，必须首先对设备故障出现的原因进行详细分析，然后通过故障原因的分析，从设计、材料、装配和保养等多方面采取措施，以提高设备的耐用性。一般来说，可从以下几点做起：
（1）在计划检修的过程中应以预防为主。检修人员在设备的观察和检测时，应多注意设备的磨损情况，加强设备平时的保养，尽可能的剔除机电设备故障隐患。当设备被磨损到一定程度却没有导致设备故障时，就应该及时进行检修，这是做好预防工作的关键。
（2）在设备工作过程中也应做好检修工作。大多数煤矿企业为了节省人力、物力和时间，在机电设备长期不间断的运作时往往会忽略对其的检修工作。我们知道，机械设备一般经过长时间的运作，对设备本身的损害是最大的，在高强度运作中容易出现意外的故障，为了避免故障的出现，检修人员必须在设备运作一定时间后，对设备进行及时观察和检测，一旦发现故障隐患，必须及时进行处理和修复。
2.机电设备的维修策略。相对于传统的两种维修方式而言，还有几种更为有效的维修方式，以加强对维修时机的有效控制：
（1）根据实际情况确定维修时间和任务。这种维修方式我们可以称之为视
情维修，维修人员不需要根据设备出现的故障特点对设备维修时间和内容的确定，只需要根据设备在线监测和诊断装置预报的实际情况进行判断和解决。
（2）机会维修。这种维修方式可与定期维修同时存在，并且在维修设备过程中不会对正常生产造成损失，也就是说机会维修方式必须在定期维修的时候或者是在障碍排除的时候进行，这样可以获取更好的效度。
（3）对设备进行改进。一般来说，采用改进设备的维修方法出现在该设备频繁出现故障，并且故障发生的周期短，这时候如果只是采用简单的修理设备已经无法满足设备的正常运行和生产，因此，采用改进设备不失为最好的修为方法。
3.煤矿机电还双倍故障的预防措施
（1）加强操作人员的技术培训。在煤矿生产中，为了降低因机电设备使用而引发的各种安全事故，必须首先对各种机电操作人员进行专业技术的培训，要求每一位机电操作人员都能够持证上岗，并熟练操作机电设备。在实际工作中，机电设备的操作人员应该做到：熟悉掌握设备原理、构造和性能；了解如何正确使用设备、保养设备、维修设备；在使用设备过程中不可对设备进行超负荷使用；保持设备工作环境的卫生，是周围的环境更适于设备的运转和保养。
（2）保证设备的日常维修和保养工作。在设备安装过程中，安装人员必须按照设备安装说明书的规定进行，尽量保证设备安装不出现错误情况，与此同时，安装的整个过程还需要进行详细的数据记录，这样一方面可确保设备安装的验收，另一方面为日后设备的维修提供参考依据。在设备使用过程中，设备的维修人员和操作人员都应该对设备进行定期或者不定期的检查和保养，在设备长期使用之后，对其进行清洗、注油等，防止设备出现生锈和磨损情况。
4.提高了的维修实践。维修方法也不是一成不变的，要结合实际，不断推进优化和改进维护实践矿山机械，提供了更好的维护矿山机械的良好的保护作用。故障树分析，可用于科学分析或简单的仪器，一旦发现存在安全隐患矿山机械，您可以选择合理的维护措施，给予及时治疗的实际情况。在实际监管矿山机械的维护和管理工作也不容忽视。如何它的监督和管理，我认为我们可以从以下几个方面入手：首先，你可以把每个工作指标矿山机械作为绩效考核的重要组成部分之一，而技术规范按照这些规定科学合理的分配到煤炭生产组织各单位的要求，并定期组织这些做不同的时间段，如月度，季度和年度的矿山生产绩效考核。其次，它应该是为特定的工作专职设备维修的管理部门和给出的制度安排，在发送这些维护管理的专职工作人员的监督和管理给予监督整个过程。
综上所述，要想使煤矿机电自动化安全地进行生产活动，始终保持较好的工作状态，少不了设备的正常维修工作。先进的技术和维修思想可以将设备的故障率降到最低，从而减少维修成本，使煤矿企业的煤炭生产成本降低，提高经济效益。因此，对于煤矿企业来说，不仅要拥有先进的机电自动化还要有故障维修的技术和预防故障发生的策略。
参考文献：
[1]陈建华.煤矿机电设备故障及维修策略的分析[J]. 中小企业管理与科技（上旬刊），2016（05）.
[2]王川.煤矿机电设备常见故障分析及其处理探讨[J]. 科技资讯，2016（15）.
[关键词]煤矿机电；自动化设备；维修策略；
中图分类号：TD63 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）41-0054-01
在机电设备的使用过程中，由于设备的工作环境比较复杂恶劣，经常会出现设备磨损、锈蚀、老化或者局部损坏等故障，因此，在煤炭企业管理中，加强煤矿机电设备管理，降低设备故障的发生机率，做好设备的维护工作，保障设备安全运行，是提高企业产品质量和工作效率的重要方法。
一、煤矿机电自动化设备使用现状
1.煤矿安全生产现状。煤矿事业作为我国主要的能源产业，在其生产过程中避免不了发生意外的安全事故，所以为了加强安全的防护，就要彩金先进的监控
体系，降低安全事故的发生概率。目前的煤矿机电自动化设备已经实现了全面的自动化，但是在生产中还是会出现短板，影响煤矿的正常生产，这都是这样技术的不足引起的。由于煤矿的生产环境比其他的工业生产要复杂的很多，所以现场管理也是很难把控的，除了加强管理人员的自身素质外，还需要专业的人员提高生产的水平，在信息化快速发展的今天，提高煤矿机电设备的自动化运行也是大多数煤矿必须面临的难题之一，因为只有不断加强企业的管理，提高生产水平，才能够满足生产上的要求。
2.故障类型分析。煤矿机电自动化设备的故障可分为三个时期：早期故障：煤矿机电自动化设备在完成制造刚刚投入到生产应用的时候并不是很顺利，很容易发生故障、出现问题。但是设备被实践运用的次数多了反而发生故障的次数会减少，因为任何新机器在最初的使用过程中都会经历一个磨合期。煤矿机电自動化设备在前期的投入使用中会根据不同的环境以及设计的程度会产生不同的运行状态，在这个磨合的过程中会对煤矿的生产产生一定的影响，在磨合期也是自动化设备发生故障最多的时候，所以过了磨合期运行就相对稳定，而且故障率基本上趋于定值，处于较稳定的状态。所以在此期间煤矿机电设备有最好的工作状态，工作效率也最高，属于正常工作时期。但是在运行中还会出现故障，比如机电自动化设备的使用不当，监控不到位等都会导致故障的发生。所以要想使故障率降到最低，应该改进使用方法、做好维修工作、加强设备的保养和护理；耗损故障：煤矿机电自动化设备使用到后期时，故障率又会开始上升，毕竟机器在使用了较长时间后，其零部件会逐渐老化、磨损、疲劳和腐蚀。正如人一样，在中老年时期身体素质会慢慢变差，出现各种各样的疾病。如果在设备使用的初期就做好维修工作，进行大修，就可以有效地减少故障的发生。
二、煤矿机电自动化设备故障的维修策略
1.煤矿机电设备的常规维修。要想取得更好的维修效果，必须首先对设备故障出现的原因进行详细分析，然后通过故障原因的分析，从设计、材料、装配和保养等多方面采取措施，以提高设备的耐用性。一般来说，可从以下几点做起：
（1）在计划检修的过程中应以预防为主。检修人员在设备的观察和检测时，应多注意设备的磨损情况，加强设备平时的保养，尽可能的剔除机电设备故障隐患。当设备被磨损到一定程度却没有导致设备故障时，就应该及时进行检修，这是做好预防工作的关键。
（2）在设备工作过程中也应做好检修工作。大多数煤矿企业为了节省人力、物力和时间，在机电设备长期不间断的运作时往往会忽略对其的检修工作。我们知道，机械设备一般经过长时间的运作，对设备本身的损害是最大的，在高强度运作中容易出现意外的故障，为了避免故障的出现，检修人员必须在设备运作一定时间后，对设备进行及时观察和检测，一旦发现故障隐患，必须及时进行处理和修复。
2.机电设备的维修策略。相对于传统的两种维修方式而言，还有几种更为有效的维修方式，以加强对维修时机的有效控制：
（1）根据实际情况确定维修时间和任务。这种维修方式我们可以称之为视
情维修，维修人员不需要根据设备出现的故障特点对设备维修时间和内容的确定，只需要根据设备在线监测和诊断装置预报的实际情况进行判断和解决。
（2）机会维修。这种维修方式可与定期维修同时存在，并且在维修设备过程中不会对正常生产造成损失，也就是说机会维修方式必须在定期维修的时候或者是在障碍排除的时候进行，这样可以获取更好的效度。
（3）对设备进行改进。一般来说，采用改进设备的维修方法出现在该设备频繁出现故障，并且故障发生的周期短，这时候如果只是采用简单的修理设备已经无法满足设备的正常运行和生产，因此，采用改进设备不失为最好的修为方法。
3.煤矿机电还双倍故障的预防措施
（1）加强操作人员的技术培训。在煤矿生产中，为了降低因机电设备使用而引发的各种安全事故，必须首先对各种机电操作人员进行专业技术的培训，要求每一位机电操作人员都能够持证上岗，并熟练操作机电设备。在实际工作中，机电设备的操作人员应该做到：熟悉掌握设备原理、构造和性能；了解如何正确使用设备、保养设备、维修设备；在使用设备过程中不可对设备进行超负荷使用；保持设备工作环境的卫生，是周围的环境更适于设备的运转和保养。
（2）保证设备的日常维修和保养工作。在设备安装过程中，安装人员必须按照设备安装说明书的规定进行，尽量保证设备安装不出现错误情况，与此同时，安装的整个过程还需要进行详细的数据记录，这样一方面可确保设备安装的验收，另一方面为日后设备的维修提供参考依据。在设备使用过程中，设备的维修人员和操作人员都应该对设备进行定期或者不定期的检查和保养，在设备长期使用之后，对其进行清洗、注油等，防止设备出现生锈和磨损情况。
4.提高了的维修实践。维修方法也不是一成不变的，要结合实际，不断推进优化和改进维护实践矿山机械，提供了更好的维护矿山机械的良好的保护作用。故障树分析，可用于科学分析或简单的仪器，一旦发现存在安全隐患矿山机械，您可以选择合理的维护措施，给予及时治疗的实际情况。在实际监管矿山机械的维护和管理工作也不容忽视。如何它的监督和管理，我认为我们可以从以下几个方面入手：首先，你可以把每个工作指标矿山机械作为绩效考核的重要组成部分之一，而技术规范按照这些规定科学合理的分配到煤炭生产组织各单位的要求，并定期组织这些做不同的时间段，如月度，季度和年度的矿山生产绩效考核。其次，它应该是为特定的工作专职设备维修的管理部门和给出的制度安排，在发送这些维护管理的专职工作人员的监督和管理给予监督整个过程。
综上所述，要想使煤矿机电自动化安全地进行生产活动，始终保持较好的工作状态，少不了设备的正常维修工作。先进的技术和维修思想可以将设备的故障率降到最低，从而减少维修成本，使煤矿企业的煤炭生产成本降低，提高经济效益。因此，对于煤矿企业来说，不仅要拥有先进的机电自动化还要有故障维修的技术和预防故障发生的策略。
参考文献：
[1]陈建华.煤矿机电设备故障及维修策略的分析[J]. 中小企业管理与科技（上旬刊），2016（05）.
[2]王川.煤矿机电设备常见故障分析及其处理探讨[J]. 科技资讯，2016（15）.