论文部分内容阅读
【摘要】伴随着城镇化发展，现代社会高层建筑越来越多，本文分析了高层建筑的施工特点、技术要点，对相关的质量控制措施进行了分析，望对相关的施工人员提供一定的参考价值。
【关键词】高层建筑；技术要点；质量控制
引言
随着我国城镇化进程的加快，越来越多的高层建筑在城市中悄然兴起。高层建筑不仅是建筑技术和审美艺术的完美结合，更反映出了建筑领域中最前沿的技术与材料的运用水平。但与此同时，高层建筑自身的特点也使得高层建筑的施工过程中面临着更多的困难。本文探讨了高层建筑施工过程中的技术要点，选取相关的质量控制措施，对提升高层建筑施工质量有着重要的现实意义。
1.高层建筑施工特点概述
与传统中低层建筑施工相比，高层建筑的通常地基基础深，且墙体要用自重轻、强度高的钢筋混凝土材料来建造以确保整个建筑的稳定性。此外，高层建筑的施工工程量大、工期长、涉及建筑专业多范围广，使得高层建筑的施工难度、复杂程度也进一步增大。
2.高层建筑各阶段施工技术要点分析
2.1模板工程施工技术要点
模板安装工程是高层建筑施工中的重要一项，施工人员若是未能掌握合适的工程技术要点，往往会导致模板安装存在质量缺陷。例如在高架支模工程中，施工人员需要对模板支架进行设计计算，且在完成技术交底工作的基础上，按照预先编制的施工方案进行施工，支架搭设完成后，验收阶段则需要在混凝土强度达到规定值后进行拆除，避免拆除模板后整个系统强度和刚度不能达到预期值，严重时甚至会因构件变形导致模板系统垮塌。而在模板组装过程中，施工人员则需要确保构件截面尺寸符合规范、模板拼接严密不留缝隙等等，避免混凝土浇筑过程中模板因拼凑和加固不当嵌入混凝土中，轻则影响混凝土构件的有效截面积，重则影响整个混凝土结构的混凝性，为整个建筑埋下安全隐患。此外，在高层建筑的施工过程中，由于上下楼层柱中心线偏差不像普通建筑便于观察，故施工人员若是未能在模板拼缝过程中进行测量放线，或是放线完成后不进行复核，都有可能导致上下楼层柱的中心线偏差，当轴力保持不变时，两中心线之间的偏差相当于增大了附加弯矩，在小偏心承受压力的情况下，会导致构件可靠性降低，为工程埋下安全隐患。
2.2钢筋工程施工技术要点
钢筋工程中施工技术要点主要存在于钢筋加工、现场绑扎和焊接三个方面。在钢筋工程中，施工人员需要注意的技术要点包括以下几点。其一是选用合适的箍筋尺寸，考虑到高层建筑的建筑外框多以全钢结构作为基本框架，故选择箍筋时应当避免尺寸过小使得构件有效截面积，导致材料利用率下降，工程成本提升，也应当避免尺寸过大造成加工后的钢筋与建筑外围保护层的规格不匹配。其二是根据搭接或锚固所要求的长度对钢筋下料长度进行选择。其三是对柱插筋进行严格的质量控制，防止绑扎过程中钢筋受力面积的降低。其四是在保障垫块强度的基础上选择合适的钢筋垫块数量，避免模板拼装过程中钢筋垫块遭到破坏影响钢筋耐久性。其五是选择优质的焊接接头。其六是做好成品保护措施，避免成品保护不善导致受力钢筋偏离设计位置。
2.3混凝土工程的技术要点
混凝土施工过程中的技术要点主要有以下几个方面。首先是原材料的控制，高层建筑施工规范中所规定的质量检验方法存在检验周期长、操作复杂、费用高等一系列问题，故很多工程在实际施工时都依赖施工人员的工程经验对混凝土原材料的质量进行判断，这就使得砂、石的含水率、水泥級配等因素的判断容易存在差错。其次是混凝土的拌合操作，很多高层建筑施工人员在拌合过程中过于追求效率，还存在多雨季节未清除砂石中的水分，使用的粗骨料强度低于规定值、未添加合适外加剂、水灰比过大等各类问题，这些都是拌合过程中应当改善的技术操作。最后是混凝土浇筑及养护阶段，施工人员应当避免漏振、过振等情况出现，且需要通过人为控制混凝土的散热过程来减少混凝土表面与外界温度的温度梯度，实现对高层建筑大体积混凝土内部结构的保护。常用的保温措施包括配备塑料薄膜、铺设阻燃保温被、涂敷养护剂涂层等等。
3.高层建筑的质量控制措施阐述
3.1做好高层建筑模板工程的三线矫正工作
做好高层建筑模板工程的三线矫正工作能够有效改善模板工程各项工序施工时存在的不足，从而提升高层建筑的施工质量。具体可从遵循以下几个步骤。首先，是做好高层建筑垂直度的控制与测量，可先基于高层建筑柱网的分布情况，结合建筑设计图纸来确定大楼边角柱的位置，其次，在安装角柱模板时需要该沿着柱外层上弹出厚度线，并利用吊线的方式来对立柱的垂直度进行测量，当垂直度为100%时，可考虑对准模板外边线进行加固支撑，使得后续拆模时能够以四角柱为基线，控制正面的垂直度和平整度。最后，在对高层建筑的高层楼面进行施工时，为了避免上下楼层柱产生中心线偏差，可考虑以一层楼面的基准，在每一层楼面上都设置好方洞并下层楼面的控制点进行引测，测量过程中利用钢尺卷和经纬仪进行轴线的矫正，提升高层建筑施工的精确性。
3.2选用合适的钢筋工程施工技术提升质量
在高层建筑工程的钢筋工程中，选用合适的钢筋工程施工技术能够有效提升工程的施工质量，降低因施工人员技术不到位引起的各类质量缺陷。常用的施工技术为电渣压力焊焊接及钢筋绑扎搭接技术。电渣压力焊焊接工艺适用于直径12-40mm的HPB235级、HRB335、 HPB40级钢筋的焊接，在焊接过程中，应采取措施扶正钢筋上端，以防止上下钢筋产生错位或是夹具产生变形。顶压钢筋时，则需要保持压力一段时间后再松开操纵杆避免钢筋接合不良。焊接结束后，还需要检查焊接工作的顺直性，如若发现焊接出现不合适的情况，补救措施为在钢筋热塑状态时将其扳直，延滞一至两分钟后再卸下夹具，以保证钢筋的焊接质量。而在后续的钢筋绑扎阶段，则只需要用扎丝绑扎的连接方法将较小直径的钢筋直接连接，连接效果如图1所示。
图1 高层建筑钢筋绑扎施工效果图
3.3合理分层分块进行大体积砼浇筑
大体积混凝土是高层建筑混凝土工程的施工重点，因此，采用合适的浇筑方式对大体积混凝土进行分层分块浇筑对保障混凝土施工质量有着重要意义。一般情况下，高层建筑的浇筑厚度需要参考混凝土的和易性和振捣器的作用深度，常选用的浇筑厚度为300-500mm，（下转）（上接）如果高层建筑为超厚地板大体积钢筋结构，那么浇筑厚度可大于500mm。浇筑方法多采用整体分层连续浇筑和推移式连续浇筑两种，两者均需要对浇筑的每一步的时间间隔进行严格控制，确保层间最长的间歇时间不大于混凝土的初凝时间，即尽可能做到连续浇筑，从而避免因浇筑热量不稳定形成混凝土裂缝。此外，施工人员也可以采用二次振捣工艺与多点浇筑结合的方式进行浇筑，在提升工作效率的同时降低裂缝产生的可能性，如条件不允许，则应当从整个钢筋混凝土结构的最低处开始沿长边方向自一端向另一端进行连续浇筑。
4.结束语
高层建筑行业的发展使得我国的经济发展达到了新的高度，也使得了人们的生活品质不断提升，但在此同时，高层建筑质量的问题也成为了全社会关注的焦点。人们在享受高层建筑给自己带来生活便利的同时，也不得不面对着高层建筑各类质量问题。相关的施工人员和管理人员应当需要立足于此，从理论中不断创新，从实践中开拓进取，确保高层建筑的质量能够真正得到管控。
参考文献：
[1]李雪华.高层建筑钢筋混凝土梁式转换层施工技术研究[J].建筑技术，2014，（13）：12-15.
[2]王磊.高层建筑工程施工及其施工技术的进展[J].价值工程，2014，29（18）：38-39.
[3]陈军.浅谈高层建筑施工过程中的注意事项[J].山西建筑学院院报，2014， 7（11）：67-68.
【关键词】高层建筑；技术要点；质量控制
引言
随着我国城镇化进程的加快，越来越多的高层建筑在城市中悄然兴起。高层建筑不仅是建筑技术和审美艺术的完美结合，更反映出了建筑领域中最前沿的技术与材料的运用水平。但与此同时，高层建筑自身的特点也使得高层建筑的施工过程中面临着更多的困难。本文探讨了高层建筑施工过程中的技术要点，选取相关的质量控制措施，对提升高层建筑施工质量有着重要的现实意义。
1.高层建筑施工特点概述
与传统中低层建筑施工相比，高层建筑的通常地基基础深，且墙体要用自重轻、强度高的钢筋混凝土材料来建造以确保整个建筑的稳定性。此外，高层建筑的施工工程量大、工期长、涉及建筑专业多范围广，使得高层建筑的施工难度、复杂程度也进一步增大。
2.高层建筑各阶段施工技术要点分析
2.1模板工程施工技术要点
模板安装工程是高层建筑施工中的重要一项，施工人员若是未能掌握合适的工程技术要点，往往会导致模板安装存在质量缺陷。例如在高架支模工程中，施工人员需要对模板支架进行设计计算，且在完成技术交底工作的基础上，按照预先编制的施工方案进行施工，支架搭设完成后，验收阶段则需要在混凝土强度达到规定值后进行拆除，避免拆除模板后整个系统强度和刚度不能达到预期值，严重时甚至会因构件变形导致模板系统垮塌。而在模板组装过程中，施工人员则需要确保构件截面尺寸符合规范、模板拼接严密不留缝隙等等，避免混凝土浇筑过程中模板因拼凑和加固不当嵌入混凝土中，轻则影响混凝土构件的有效截面积，重则影响整个混凝土结构的混凝性，为整个建筑埋下安全隐患。此外，在高层建筑的施工过程中，由于上下楼层柱中心线偏差不像普通建筑便于观察，故施工人员若是未能在模板拼缝过程中进行测量放线，或是放线完成后不进行复核，都有可能导致上下楼层柱的中心线偏差，当轴力保持不变时，两中心线之间的偏差相当于增大了附加弯矩，在小偏心承受压力的情况下，会导致构件可靠性降低，为工程埋下安全隐患。
2.2钢筋工程施工技术要点
钢筋工程中施工技术要点主要存在于钢筋加工、现场绑扎和焊接三个方面。在钢筋工程中，施工人员需要注意的技术要点包括以下几点。其一是选用合适的箍筋尺寸，考虑到高层建筑的建筑外框多以全钢结构作为基本框架，故选择箍筋时应当避免尺寸过小使得构件有效截面积，导致材料利用率下降，工程成本提升，也应当避免尺寸过大造成加工后的钢筋与建筑外围保护层的规格不匹配。其二是根据搭接或锚固所要求的长度对钢筋下料长度进行选择。其三是对柱插筋进行严格的质量控制，防止绑扎过程中钢筋受力面积的降低。其四是在保障垫块强度的基础上选择合适的钢筋垫块数量，避免模板拼装过程中钢筋垫块遭到破坏影响钢筋耐久性。其五是选择优质的焊接接头。其六是做好成品保护措施，避免成品保护不善导致受力钢筋偏离设计位置。
2.3混凝土工程的技术要点
混凝土施工过程中的技术要点主要有以下几个方面。首先是原材料的控制，高层建筑施工规范中所规定的质量检验方法存在检验周期长、操作复杂、费用高等一系列问题，故很多工程在实际施工时都依赖施工人员的工程经验对混凝土原材料的质量进行判断，这就使得砂、石的含水率、水泥級配等因素的判断容易存在差错。其次是混凝土的拌合操作，很多高层建筑施工人员在拌合过程中过于追求效率，还存在多雨季节未清除砂石中的水分，使用的粗骨料强度低于规定值、未添加合适外加剂、水灰比过大等各类问题，这些都是拌合过程中应当改善的技术操作。最后是混凝土浇筑及养护阶段，施工人员应当避免漏振、过振等情况出现，且需要通过人为控制混凝土的散热过程来减少混凝土表面与外界温度的温度梯度，实现对高层建筑大体积混凝土内部结构的保护。常用的保温措施包括配备塑料薄膜、铺设阻燃保温被、涂敷养护剂涂层等等。
3.高层建筑的质量控制措施阐述
3.1做好高层建筑模板工程的三线矫正工作
做好高层建筑模板工程的三线矫正工作能够有效改善模板工程各项工序施工时存在的不足，从而提升高层建筑的施工质量。具体可从遵循以下几个步骤。首先，是做好高层建筑垂直度的控制与测量，可先基于高层建筑柱网的分布情况，结合建筑设计图纸来确定大楼边角柱的位置，其次，在安装角柱模板时需要该沿着柱外层上弹出厚度线，并利用吊线的方式来对立柱的垂直度进行测量，当垂直度为100%时，可考虑对准模板外边线进行加固支撑，使得后续拆模时能够以四角柱为基线，控制正面的垂直度和平整度。最后，在对高层建筑的高层楼面进行施工时，为了避免上下楼层柱产生中心线偏差，可考虑以一层楼面的基准，在每一层楼面上都设置好方洞并下层楼面的控制点进行引测，测量过程中利用钢尺卷和经纬仪进行轴线的矫正，提升高层建筑施工的精确性。
3.2选用合适的钢筋工程施工技术提升质量
在高层建筑工程的钢筋工程中，选用合适的钢筋工程施工技术能够有效提升工程的施工质量，降低因施工人员技术不到位引起的各类质量缺陷。常用的施工技术为电渣压力焊焊接及钢筋绑扎搭接技术。电渣压力焊焊接工艺适用于直径12-40mm的HPB235级、HRB335、 HPB40级钢筋的焊接，在焊接过程中，应采取措施扶正钢筋上端，以防止上下钢筋产生错位或是夹具产生变形。顶压钢筋时，则需要保持压力一段时间后再松开操纵杆避免钢筋接合不良。焊接结束后，还需要检查焊接工作的顺直性，如若发现焊接出现不合适的情况，补救措施为在钢筋热塑状态时将其扳直，延滞一至两分钟后再卸下夹具，以保证钢筋的焊接质量。而在后续的钢筋绑扎阶段，则只需要用扎丝绑扎的连接方法将较小直径的钢筋直接连接，连接效果如图1所示。
图1 高层建筑钢筋绑扎施工效果图
3.3合理分层分块进行大体积砼浇筑
大体积混凝土是高层建筑混凝土工程的施工重点，因此，采用合适的浇筑方式对大体积混凝土进行分层分块浇筑对保障混凝土施工质量有着重要意义。一般情况下，高层建筑的浇筑厚度需要参考混凝土的和易性和振捣器的作用深度，常选用的浇筑厚度为300-500mm，（下转）（上接）如果高层建筑为超厚地板大体积钢筋结构，那么浇筑厚度可大于500mm。浇筑方法多采用整体分层连续浇筑和推移式连续浇筑两种，两者均需要对浇筑的每一步的时间间隔进行严格控制，确保层间最长的间歇时间不大于混凝土的初凝时间，即尽可能做到连续浇筑，从而避免因浇筑热量不稳定形成混凝土裂缝。此外，施工人员也可以采用二次振捣工艺与多点浇筑结合的方式进行浇筑，在提升工作效率的同时降低裂缝产生的可能性，如条件不允许，则应当从整个钢筋混凝土结构的最低处开始沿长边方向自一端向另一端进行连续浇筑。
4.结束语
高层建筑行业的发展使得我国的经济发展达到了新的高度，也使得了人们的生活品质不断提升，但在此同时，高层建筑质量的问题也成为了全社会关注的焦点。人们在享受高层建筑给自己带来生活便利的同时，也不得不面对着高层建筑各类质量问题。相关的施工人员和管理人员应当需要立足于此，从理论中不断创新，从实践中开拓进取，确保高层建筑的质量能够真正得到管控。
参考文献：
[1]李雪华.高层建筑钢筋混凝土梁式转换层施工技术研究[J].建筑技术，2014，（13）：12-15.
[2]王磊.高层建筑工程施工及其施工技术的进展[J].价值工程，2014，29（18）：38-39.
[3]陈军.浅谈高层建筑施工过程中的注意事项[J].山西建筑学院院报，2014， 7（11）：67-68.