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[摘要]：电磁流量计和雷达式物位仪是氧化铝厂生产中使用到的主要自动化仪表仪器，本文重点介绍了两种自动化仪表的日常维护保养、检修和故障处理。
[关键词]：氧化铝厂 电磁流量计 雷达式物位仪 维护 检修
中图分类号：TH814+.93 文献标识码：TH 文章编号：1009-914X（2012）29- 0298 -01
电磁流量计是根据法拉第电磁感应定律制成的。传感器的测量导管是一内衬绝缘材料的非导磁合金导管，其电极与衬里内表面基本齐平。励磁线圈由双向励磁时，将在与导管轴线垂直的方向上产生一磁通密度为B（特斯拉）的工作磁场，当平均流速为V（m/s）的导电性流体流入时，在磁场和流向共同的直角方向上就产生了电动势E（V），并由电极检出。由于电磁流量计的优点同氧化铝生产流程中的物料特性有很多相同之处，因此也就在氧化铝行业中得到了充分利用。
雷达物位仪是采用微波脉冲的测量方法，并可在工业频率波段范围内正常，波束能量低，可安装于各种金属、非金属容器或管道内，对液体、浆料及颗粒料的物位进行非接触式连续测量[1]。适用于粉尘、温度、压力变化大，有惰性气体及蒸汽存在的场合。是氧化铝厂生产中使用的重要自动化仪表。
一、电磁流量计的维护检修
1.对维修人员的基本要求
a. 熟悉本规程及相应产品说明书等有关技术资料；
b. 了解工艺流程及该仪表作用；
c. 具备基本仪表知识；
d. 对电子、电工技术有一定了解。
2.电磁流量计的完好标准
a. 铭牌清晰，显示屏完好，磁性开关可动作，接线盒牢固。
b. 运行时，仪表能够达到所要求的性能指标，修正参数使其满足工艺技术要求，LCD显示清晰、完整。
3.电磁流量计工作环境要求
a. 环境温度：避免大的温度变化、阳光直射，如仪表安装位置受到热源辐射，请提供隔热避风措施；
b. 大气环境：避免有强烈腐蚀性的大气环境和含有爆炸性气体的场所[2]。
4.设备管理要求
a. 整机应清洁、无腐蚀，涂层应平整、光亮、无脱落；
b. 接線标号应齐全、清晰、准确。
c. 说明书、校验单、合格证齐全；
d. 系统原理图、电气接线图（报警接线）完整准确；
e. 报警及修复记录应齐全、准确；
f. 运行记录，故障处理记录，检修记录，组态数据记录，零部件更换记录应准确无误[3]。
5.日常巡检和定期维护
每班进行两次或两次以上巡检，内容包括：
a. 向当班工艺人员了解仪表运行情况；
b. 检查仪表显示是否正常；
c. 查看仪表是否处于锐密状态；
d. 发现问题应及时处理，并做好巡检记录。
巡检和定期维护时要由两人以上作业，对可能导致工艺参数波动的作业，必须事先取得工艺人员的认可，对联锁的仪表，维护前先解除联锁。
6.电磁流量计常见故障及处理
a.仪表无显示：检查电缆是否接通； 检查保险丝是否完好； 检查电缆连接是否正确。
b.流量测量不准确：检查介质是否满管； 检查信号线是否连接正确可靠； 检查传感器口径和仪表系数是否与传感器标牌内容相符； 读数跳动，检查信号线，地线是否接好。
c.励磁驱动故障：检查励磁驱动连接CD1和CD2是否开路，或对地断路； 检查传感器励磁线圈电阻应小于20欧姆。
d.空管故障：检查测量管道中介质是否满管； 短接转换器SIG1和SIG2至SIG GND，能否排除； 检查信号连接线是否正确； 检查电极是否被污染； 在流量为零的情况下，检查参数MtSnsr Emwel值应大于300； 在介质为水且有流量的情况下，检查SIG1或SIG2对地电阻应小于50欧姆[4]。
e.模拟量故障：如果模拟输出超过量程，应调整参数项Flow Rng之值；断开电流输出电缆，检查参数项Anlg mA的值，同时测量电流输出端子IC+和IC-间的值应与之相符； 如果流量达到满量程时，电流输出示值达到满度，应检查电流输出电路电阻是否小于750欧姆。
f.脉冲频率故障：如果频率输出超过量程，应调整参数项Pls Fact之值； 如果脉冲频率输出不正确，使用Test功能测试输出频率，以排除输出接线故障。
g.其他故障：系统强制复位（如断电），恢复有关出厂参数。
7.检修
电磁流量计每12个月要进行一次检修。通常与氧化铝厂的停车大修同步进行。检修内容包括清除流量计内外灰尘；清洗显示屏和触摸键、继电器触点；检查传感器与转换器接线必须正确、可靠，保证接触良好，无短路、熔断现象，电缆连接器、接线盒上的螺钉要拧紧；检查连接线、电气元件是否有虚焊和脱落，各焊点、电气接线点不应有氧化现象；对仪表进行校准。检修质量应达到本节第二条的完好标准。检修时要注意对运行仪表的检修必须办理检修工作票，更换仪表，必须先解除联锁并停电后方能进行更换。
二、雷达式物位仪维护和检修
1.对维修人员的基本要求
a. 熟悉本规程及相应的产品说明书及有关的技术资料
b. 了解工艺流程及仪表在其中的作用
c. 掌握电工技术基础、电子技术基础等方面的基本理论知识
d. 掌握常用测试仪和有关的标准仪的使用方法
2.雷达式物位仪的完好标准
a. 名牌应清晰无误，接插件应接触良好，端子接线应牢固，触摸键应处于可动作状态，显示屏应完好。
b.运行时仪表应达到规定的性能指标，修整参数，要使其满足工艺要求，液晶显示应完整、清晰。
3.环境要求
a. 整机应清洁，无锈蚀，漆层应平整，光亮、无脱落；
b. 接线标号应齐全、清晰、且准确。 4.管理要求
a. 说明书、合格证、出厂鉴定证书应齐全；
b. 运行记录、故障处理记录、组态数据记录、零部件更换记录应准确无误；
c. 系统原理图及接线图应完整、准确；
d. 报警，联锁开关设定值及其修改记录应齐全、准确。
5.日常巡检和定期维护
每班至少进行两次巡回检查，包括：
a. 向当班人员了解仪表运行情况；
b. 查看仪表显示是否正常；
c. 查看仪表的三个接线插口是否接触良好；
d. 查看仪表是否处于锁密状态；
e. 发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录。
维护需两人以上作业，对可能导致工艺参数波动的作业，必须事先取得工艺人员的认可，对联锁的仪表，维护或更换前要先解除联锁并停电后方可进行。
6.故障及处理
a.4～20mA信号不稳定：物位波动通过调整模块或PACTware软件设定积分时间。
b.供电电源错误接线：检查接线，按照接线图进行更正。
c.没有供电：检查是否断缆，如果需要进行修理。
d.供电电压太低或负载电阻太高：检查并更正。
e.电流信号大于22mA或0mA：电子部件损坏，更换仪表或送回修理。
f.没有测量值：传感器处于预热阶段，传感器没有找到回波，比如：安装错误或参数的调整错误。最大调整与最小调整和最大调整之间的差值太小。重新进行最小调整和最大调整，增大差值。
g.当前软件不能运行：进行软件升级或将仪表退回修理。
h.硬件故障、电子部件故障：更换仪表或退回修理。
7.检修
仪表要定期进行檢修，检修内容包括清洗外部灰尘，清洗触摸键，继电器触点，检查接线，电器元件是否有虚焊和脱落，各接点、继电器触点不应有氧化现象。检修完成后要符合本节第二条的完好标准。
参考文献：
[1]吕东军.雷达物位测量装置在水泥厂的应用[J].水泥工程，2006，（4）：72-72.
[2]姚琳.电磁流量计的使用与维护[J].中国仪器仪表，2005，（4）：60-63.
[3] 杨双龙，徐科军，梁利平等.基于DSP的浆液型电磁流量计的研制[J].仪器仪表学报，2011，32（9）：2101-2107.
[4] 孟祥军.电磁流量计的应用故障分析[J].化工自动化及仪表，2011，38（8）：1030-1031.
[5] 胡菊芳.电磁流量计使用中的注意事项[J].自动化与仪器仪表，2010，（6）：98-99.
[关键词]：氧化铝厂 电磁流量计 雷达式物位仪 维护 检修
中图分类号：TH814+.93 文献标识码：TH 文章编号：1009-914X（2012）29- 0298 -01
电磁流量计是根据法拉第电磁感应定律制成的。传感器的测量导管是一内衬绝缘材料的非导磁合金导管，其电极与衬里内表面基本齐平。励磁线圈由双向励磁时，将在与导管轴线垂直的方向上产生一磁通密度为B（特斯拉）的工作磁场，当平均流速为V（m/s）的导电性流体流入时，在磁场和流向共同的直角方向上就产生了电动势E（V），并由电极检出。由于电磁流量计的优点同氧化铝生产流程中的物料特性有很多相同之处，因此也就在氧化铝行业中得到了充分利用。
雷达物位仪是采用微波脉冲的测量方法，并可在工业频率波段范围内正常，波束能量低，可安装于各种金属、非金属容器或管道内，对液体、浆料及颗粒料的物位进行非接触式连续测量[1]。适用于粉尘、温度、压力变化大，有惰性气体及蒸汽存在的场合。是氧化铝厂生产中使用的重要自动化仪表。
一、电磁流量计的维护检修
1.对维修人员的基本要求
a. 熟悉本规程及相应产品说明书等有关技术资料；
b. 了解工艺流程及该仪表作用；
c. 具备基本仪表知识；
d. 对电子、电工技术有一定了解。
2.电磁流量计的完好标准
a. 铭牌清晰，显示屏完好，磁性开关可动作，接线盒牢固。
b. 运行时，仪表能够达到所要求的性能指标，修正参数使其满足工艺技术要求，LCD显示清晰、完整。
3.电磁流量计工作环境要求
a. 环境温度：避免大的温度变化、阳光直射，如仪表安装位置受到热源辐射，请提供隔热避风措施；
b. 大气环境：避免有强烈腐蚀性的大气环境和含有爆炸性气体的场所[2]。
4.设备管理要求
a. 整机应清洁、无腐蚀，涂层应平整、光亮、无脱落；
b. 接線标号应齐全、清晰、准确。
c. 说明书、校验单、合格证齐全；
d. 系统原理图、电气接线图（报警接线）完整准确；
e. 报警及修复记录应齐全、准确；
f. 运行记录，故障处理记录，检修记录，组态数据记录，零部件更换记录应准确无误[3]。
5.日常巡检和定期维护
每班进行两次或两次以上巡检，内容包括：
a. 向当班工艺人员了解仪表运行情况；
b. 检查仪表显示是否正常；
c. 查看仪表是否处于锐密状态；
d. 发现问题应及时处理，并做好巡检记录。
巡检和定期维护时要由两人以上作业，对可能导致工艺参数波动的作业，必须事先取得工艺人员的认可，对联锁的仪表，维护前先解除联锁。
6.电磁流量计常见故障及处理
a.仪表无显示：检查电缆是否接通； 检查保险丝是否完好； 检查电缆连接是否正确。
b.流量测量不准确：检查介质是否满管； 检查信号线是否连接正确可靠； 检查传感器口径和仪表系数是否与传感器标牌内容相符； 读数跳动，检查信号线，地线是否接好。
c.励磁驱动故障：检查励磁驱动连接CD1和CD2是否开路，或对地断路； 检查传感器励磁线圈电阻应小于20欧姆。
d.空管故障：检查测量管道中介质是否满管； 短接转换器SIG1和SIG2至SIG GND，能否排除； 检查信号连接线是否正确； 检查电极是否被污染； 在流量为零的情况下，检查参数MtSnsr Emwel值应大于300； 在介质为水且有流量的情况下，检查SIG1或SIG2对地电阻应小于50欧姆[4]。
e.模拟量故障：如果模拟输出超过量程，应调整参数项Flow Rng之值；断开电流输出电缆，检查参数项Anlg mA的值，同时测量电流输出端子IC+和IC-间的值应与之相符； 如果流量达到满量程时，电流输出示值达到满度，应检查电流输出电路电阻是否小于750欧姆。
f.脉冲频率故障：如果频率输出超过量程，应调整参数项Pls Fact之值； 如果脉冲频率输出不正确，使用Test功能测试输出频率，以排除输出接线故障。
g.其他故障：系统强制复位（如断电），恢复有关出厂参数。
7.检修
电磁流量计每12个月要进行一次检修。通常与氧化铝厂的停车大修同步进行。检修内容包括清除流量计内外灰尘；清洗显示屏和触摸键、继电器触点；检查传感器与转换器接线必须正确、可靠，保证接触良好，无短路、熔断现象，电缆连接器、接线盒上的螺钉要拧紧；检查连接线、电气元件是否有虚焊和脱落，各焊点、电气接线点不应有氧化现象；对仪表进行校准。检修质量应达到本节第二条的完好标准。检修时要注意对运行仪表的检修必须办理检修工作票，更换仪表，必须先解除联锁并停电后方能进行更换。
二、雷达式物位仪维护和检修
1.对维修人员的基本要求
a. 熟悉本规程及相应的产品说明书及有关的技术资料
b. 了解工艺流程及仪表在其中的作用
c. 掌握电工技术基础、电子技术基础等方面的基本理论知识
d. 掌握常用测试仪和有关的标准仪的使用方法
2.雷达式物位仪的完好标准
a. 名牌应清晰无误，接插件应接触良好，端子接线应牢固，触摸键应处于可动作状态，显示屏应完好。
b.运行时仪表应达到规定的性能指标，修整参数，要使其满足工艺要求，液晶显示应完整、清晰。
3.环境要求
a. 整机应清洁，无锈蚀，漆层应平整，光亮、无脱落；
b. 接线标号应齐全、清晰、且准确。 4.管理要求
a. 说明书、合格证、出厂鉴定证书应齐全；
b. 运行记录、故障处理记录、组态数据记录、零部件更换记录应准确无误；
c. 系统原理图及接线图应完整、准确；
d. 报警，联锁开关设定值及其修改记录应齐全、准确。
5.日常巡检和定期维护
每班至少进行两次巡回检查，包括：
a. 向当班人员了解仪表运行情况；
b. 查看仪表显示是否正常；
c. 查看仪表的三个接线插口是否接触良好；
d. 查看仪表是否处于锁密状态；
e. 发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录。
维护需两人以上作业，对可能导致工艺参数波动的作业，必须事先取得工艺人员的认可，对联锁的仪表，维护或更换前要先解除联锁并停电后方可进行。
6.故障及处理
a.4～20mA信号不稳定：物位波动通过调整模块或PACTware软件设定积分时间。
b.供电电源错误接线：检查接线，按照接线图进行更正。
c.没有供电：检查是否断缆，如果需要进行修理。
d.供电电压太低或负载电阻太高：检查并更正。
e.电流信号大于22mA或0mA：电子部件损坏，更换仪表或送回修理。
f.没有测量值：传感器处于预热阶段，传感器没有找到回波，比如：安装错误或参数的调整错误。最大调整与最小调整和最大调整之间的差值太小。重新进行最小调整和最大调整，增大差值。
g.当前软件不能运行：进行软件升级或将仪表退回修理。
h.硬件故障、电子部件故障：更换仪表或退回修理。
7.检修
仪表要定期进行檢修，检修内容包括清洗外部灰尘，清洗触摸键，继电器触点，检查接线，电器元件是否有虚焊和脱落，各接点、继电器触点不应有氧化现象。检修完成后要符合本节第二条的完好标准。
参考文献：
[1]吕东军.雷达物位测量装置在水泥厂的应用[J].水泥工程，2006，（4）：72-72.
[2]姚琳.电磁流量计的使用与维护[J].中国仪器仪表，2005，（4）：60-63.
[3] 杨双龙，徐科军，梁利平等.基于DSP的浆液型电磁流量计的研制[J].仪器仪表学报，2011，32（9）：2101-2107.
[4] 孟祥军.电磁流量计的应用故障分析[J].化工自动化及仪表，2011，38（8）：1030-1031.
[5] 胡菊芳.电磁流量计使用中的注意事项[J].自动化与仪器仪表，2010，（6）：98-99.