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摘 要：目前国家经济发展迅速，工业生产力也逐日提高。现在的工厂大多应用了智能化系统，其中智能化液压控制系统在轧钢领域中表现尤为突出，轧钢的生产量随着智能化的的普及日益增长。当然在生产力得到提升的同时，也不能放弃对质量的要求。本文就对在轧钢领域中智能化液压控制系统的应用进行讨论分析，探究如何在保证质量的前提下合理的运用智能化液压控制系统。
关键词：轧钢领域;智能化;液压控制系统
轧钢领域中智能化液压控制系统主要就是对轧钢在生产过程中的轧制力位置的控制。如果轧制力有一点点位置的偏差都会导致生产出来的钢材因为质量不合格或者不符合生产要求而导致无法使用。所以对于位置的控制十分重要，这一目标通过智能化液压系统可以实现。通过技术和理论知识研究对液压系统智能化的控制，可以保证轧钢的生产力和质量，这对于轧钢产业来说具有重要意义。
一、轧钢机智能化液压控制技术的特征以及智能化控制的需求
（一）轧钢机智能液压控制下技术的特征和体系
不光是轧钢领域，智能化液压系统在各行各业的生产工作中都起到了很好的效果。智能化技术是科学技术发展的产物，本身就具有在工业生产中的巨大优势。在智能液压控制系统的帮助下，可以有效的提高钢材的生产速度。智能液压控制技术对于轧钢机在电液伺服阀以及压下油缸的工作过程中具有促进和稳定的作用，该技术可以把惯性降到最低。智能液压控制系统不仅可以帮助轧钢机在工作过程中自动调节轧制力的位置，进而可以生产出不同客户需要的不同形状的钢材。智能化液压控制系统的主要能力就是可以适应不同的生产标准，换句话说就是可以实现轧钢机在工作中自动生产不同厚度的钢材。智能液压控制系统在安全方面可以保护轧钢机容易发生的过载情况，对于钢材的质量问题和机器本身都起到了很好的保障作用。这对于工厂的发展和钢材的质量是十分重要的。这些特征既是液压控制系统的基本能力也是其本身的技术优势。
（二）轧钢机液压智能控制系统的需求
在轧钢机应用了智能化液压系统控制之后，该控制系统不仅可以提高钢材的生产质量还可以提高工厂生产的整体效率，通过二者的融合还可以把生产成本降到最低。在实际操作过程中，生产钢材具有一些不稳定的因素，不同的工艺条件和不同的轧钢设备都会都到参数不稳当的影响。在这种条件下，生产效率已经不是需要放在首位考虑的问题，生产的质量需要得到保证。在智能化液压控制系统的帮助下可以很好的解决这一问题，通过智能化控制系统中的“神经网络”的作用下，可以保证生产目标多样化的实现，还能进一步提高整条生产线的生产效率。其工作原理就是这一系统在工作过程中可以对复杂环境中的不同要求进行自适应，按照要求生产不同的钢材，控制生产效率。这一目标的实现更加体现了液压控制系统智能化的优点，也为以后的不同的工作要求奠定了夯实的基础。
二、轧钢机智能化液压控制系统的具体应用
（一）智能液压控制系统的应用
在进行压制钢材的过程中，智能化液压系统中的荷载传感器和变性测定仪会发出信号，让轧钢机按照要求进行工作。不同的传感器会产生不同的效果，在压力传感器的作用下，轧钢机可以通过感知机器的压力进行工作，通过不同的压力指令进行生产。这些传感器是智能化液压控制系统中重要的组成部分，也是常见的智能化液压控制系统的主要工作原理。在生产过程中，如何让钢材被加工成想要的厚度呢？智能化液压控制系统可以将轧钢机里的闭环位置作为内环，进而实现内部测量厚度的功能，通过厚度的具体参数制造出合格的钢材。通俗点说就是通过测量的方法判断钢材的位置和厚度，实现无差别轧钢。这样做的目的是一是为了保证生产出来的钢材有合格的质量，二是防止在钢材矫正过程中花费太多的时间。在智能化液压控制系统中还有一个预控系统，它主要是控制开环和闭环，这一功能主要是防止因为无法开环闭环导致生产生产出不合格的钢材。这直接影响着钢材生产的精度和质量。
（二）轧钢机在液压系统下的智能化控制
轧钢机的生产工作质量在智能化液压系统的帮助下取得了更大的进步。这其中最重要的就是“智能化”这三个字。按照分级制度来分析，智能化控制系统就是整个生产线的领导，它决定着整个产业的工作能力。而液压技术就是智能化控制使用的关键技术。轧钢机就好比企业员工，虽然受到了智能化控制和液压技术的帮助才得以更好的发展，但是也是整个系统不可或缺的一部分。在这样的多样化结构里，信息是共享的，只有共享了信息，智能化液压控制技术才会得到生产要求，进而将要求发送给轧钢机，让轧钢机进行工作，从而实现整条生产线的运行，最终生产出合格的产品。在生产过程中，智能化液压系统中传感器的作用必不可少，传感器发出的指令，由智能化液压控制系统接收，再把指令转递给轧钢机，这样的操作过程决定着钢材的质量。在智能液压控制技术中，对于不确定因素的处理能力也十分突出，在生产钢材时，难免会遇到机器故障等问题。在发生机器故障时，智能化液压系统可以运用自身的液压伺服系统对神经网络系统进行控制。通过这种技术处理遇到的突发问题，避免因为机器故障带来的人员伤害。这一技术的应用，归功于数学解析式、BP网络、节点等专业知识。
结束语：
通过对轧钢领域智能液压技术的探讨，我们不难看出新的科学技术对工业生产能力的重要性。随着社会经济的不断提高和科学技术的不断发展，各行各业都应用了智能化技术。智能化液压系统可以提高整个轧钢产业的生产效率，保证生产质量。这一研究也為智能化液压控制系统在其他方面的应用提供了很好的素材。这一系统具有极高的灵活性，相信在不久的未来，智能液压控制系统将不仅仅应用于轧钢领域，将会在各个工业领域都取得良好的发展。
参考文献
[1] 韩旭.液压系统的智能化测试方法研究[J].电子测试，2019（13）：96-98.
[2] 郑宝江.浅谈轧钢厂液压系统故障判断与排查[J].中国金属通报，2019（04）：99+101.
[3] 黄娅莉.轧钢机液压系统振动故障诊断分析[J].设备管理与维修，2018（10）：176-178.
[4] 卢小辉，孙海平，朱小化.智能化液压综合实验台的设计[J].科技创新导报，2009（33）：90-91.
[5] 殷劲松，王荣林.液压系统的智能化故障监测诊断技术[J].机械工程师，2008（09）：6-7.
关键词：轧钢领域;智能化;液压控制系统
轧钢领域中智能化液压控制系统主要就是对轧钢在生产过程中的轧制力位置的控制。如果轧制力有一点点位置的偏差都会导致生产出来的钢材因为质量不合格或者不符合生产要求而导致无法使用。所以对于位置的控制十分重要，这一目标通过智能化液压系统可以实现。通过技术和理论知识研究对液压系统智能化的控制，可以保证轧钢的生产力和质量，这对于轧钢产业来说具有重要意义。
一、轧钢机智能化液压控制技术的特征以及智能化控制的需求
（一）轧钢机智能液压控制下技术的特征和体系
不光是轧钢领域，智能化液压系统在各行各业的生产工作中都起到了很好的效果。智能化技术是科学技术发展的产物，本身就具有在工业生产中的巨大优势。在智能液压控制系统的帮助下，可以有效的提高钢材的生产速度。智能液压控制技术对于轧钢机在电液伺服阀以及压下油缸的工作过程中具有促进和稳定的作用，该技术可以把惯性降到最低。智能液压控制系统不仅可以帮助轧钢机在工作过程中自动调节轧制力的位置，进而可以生产出不同客户需要的不同形状的钢材。智能化液压控制系统的主要能力就是可以适应不同的生产标准，换句话说就是可以实现轧钢机在工作中自动生产不同厚度的钢材。智能液压控制系统在安全方面可以保护轧钢机容易发生的过载情况，对于钢材的质量问题和机器本身都起到了很好的保障作用。这对于工厂的发展和钢材的质量是十分重要的。这些特征既是液压控制系统的基本能力也是其本身的技术优势。
（二）轧钢机液压智能控制系统的需求
在轧钢机应用了智能化液压系统控制之后，该控制系统不仅可以提高钢材的生产质量还可以提高工厂生产的整体效率，通过二者的融合还可以把生产成本降到最低。在实际操作过程中，生产钢材具有一些不稳定的因素，不同的工艺条件和不同的轧钢设备都会都到参数不稳当的影响。在这种条件下，生产效率已经不是需要放在首位考虑的问题，生产的质量需要得到保证。在智能化液压控制系统的帮助下可以很好的解决这一问题，通过智能化控制系统中的“神经网络”的作用下，可以保证生产目标多样化的实现，还能进一步提高整条生产线的生产效率。其工作原理就是这一系统在工作过程中可以对复杂环境中的不同要求进行自适应，按照要求生产不同的钢材，控制生产效率。这一目标的实现更加体现了液压控制系统智能化的优点，也为以后的不同的工作要求奠定了夯实的基础。
二、轧钢机智能化液压控制系统的具体应用
（一）智能液压控制系统的应用
在进行压制钢材的过程中，智能化液压系统中的荷载传感器和变性测定仪会发出信号，让轧钢机按照要求进行工作。不同的传感器会产生不同的效果，在压力传感器的作用下，轧钢机可以通过感知机器的压力进行工作，通过不同的压力指令进行生产。这些传感器是智能化液压控制系统中重要的组成部分，也是常见的智能化液压控制系统的主要工作原理。在生产过程中，如何让钢材被加工成想要的厚度呢？智能化液压控制系统可以将轧钢机里的闭环位置作为内环，进而实现内部测量厚度的功能，通过厚度的具体参数制造出合格的钢材。通俗点说就是通过测量的方法判断钢材的位置和厚度，实现无差别轧钢。这样做的目的是一是为了保证生产出来的钢材有合格的质量，二是防止在钢材矫正过程中花费太多的时间。在智能化液压控制系统中还有一个预控系统，它主要是控制开环和闭环，这一功能主要是防止因为无法开环闭环导致生产生产出不合格的钢材。这直接影响着钢材生产的精度和质量。
（二）轧钢机在液压系统下的智能化控制
轧钢机的生产工作质量在智能化液压系统的帮助下取得了更大的进步。这其中最重要的就是“智能化”这三个字。按照分级制度来分析，智能化控制系统就是整个生产线的领导，它决定着整个产业的工作能力。而液压技术就是智能化控制使用的关键技术。轧钢机就好比企业员工，虽然受到了智能化控制和液压技术的帮助才得以更好的发展，但是也是整个系统不可或缺的一部分。在这样的多样化结构里，信息是共享的，只有共享了信息，智能化液压控制技术才会得到生产要求，进而将要求发送给轧钢机，让轧钢机进行工作，从而实现整条生产线的运行，最终生产出合格的产品。在生产过程中，智能化液压系统中传感器的作用必不可少，传感器发出的指令，由智能化液压控制系统接收，再把指令转递给轧钢机，这样的操作过程决定着钢材的质量。在智能液压控制技术中，对于不确定因素的处理能力也十分突出，在生产钢材时，难免会遇到机器故障等问题。在发生机器故障时，智能化液压系统可以运用自身的液压伺服系统对神经网络系统进行控制。通过这种技术处理遇到的突发问题，避免因为机器故障带来的人员伤害。这一技术的应用，归功于数学解析式、BP网络、节点等专业知识。
结束语：
通过对轧钢领域智能液压技术的探讨，我们不难看出新的科学技术对工业生产能力的重要性。随着社会经济的不断提高和科学技术的不断发展，各行各业都应用了智能化技术。智能化液压系统可以提高整个轧钢产业的生产效率，保证生产质量。这一研究也為智能化液压控制系统在其他方面的应用提供了很好的素材。这一系统具有极高的灵活性，相信在不久的未来，智能液压控制系统将不仅仅应用于轧钢领域，将会在各个工业领域都取得良好的发展。
参考文献
[1] 韩旭.液压系统的智能化测试方法研究[J].电子测试，2019（13）：96-98.
[2] 郑宝江.浅谈轧钢厂液压系统故障判断与排查[J].中国金属通报，2019（04）：99+101.
[3] 黄娅莉.轧钢机液压系统振动故障诊断分析[J].设备管理与维修，2018（10）：176-178.
[4] 卢小辉，孙海平，朱小化.智能化液压综合实验台的设计[J].科技创新导报，2009（33）：90-91.
[5] 殷劲松，王荣林.液压系统的智能化故障监测诊断技术[J].机械工程师，2008（09）：6-7.