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【摘 要】在现代电厂设备维修养护中，电厂锅炉泄露是电厂运行过程中设备维修工作中的總要内容。锅炉泄露故障的发生严重危害了电厂锅炉运行安全、影响了电厂的正常运转。针对电厂锅炉泄露对电厂运行的危害，现代电厂应加快对锅炉泄露原因的分析及应对措施、经验的积累。以电厂锅炉泄露的快速排除、泄露预防为重点开展电厂锅炉维修养护工作，以此保障电厂的安全稳定运行。本文就电厂锅炉泄露的主要原因及应对措施进行了简要论述。
【关键词】电厂；锅炉泄露；原因；对策
中图分类号：TM621.2
在现代电厂锅炉检修中，锅炉泄露是引发锅炉事故的重要因素。电厂锅炉泄露将导致锅炉正常水位无法维持，进而影响锅炉的运行及安全。针对电厂锅炉泄露对电厂运行的影响，在现代电厂设备维修与养护中应注重锅炉泄露原因的掌握。并针对不同的原因积累处理经验，以此实现故障的快速排除，进而保障电厂的稳定运行。为了提高电厂锅炉泄露维修水平，电厂设备维修部门应加快锅炉泄露故障原因文献的收集与整理。结合电厂锅炉型号、设计特点等制定锅炉泄露故障维修计划及相关管理工作内容。以预防性维修理论指导电厂锅炉泄露维修、检修工作，以此为基础保障电厂锅炉的稳定运行。
1、电厂锅炉水冷壁泄露故障分析
在电厂锅炉渗漏原因中，锅炉水冷壁渗漏是最为常见的故障。在相关调查中明确指出，电厂锅炉水冷壁泄露在电厂锅炉事故中占有很大比重，其严重危害了电厂锅炉的运行安全。而且，受电厂锅炉运行环境等因素影响，电厂锅炉水冷壁的渗漏故障一直以来都是锅炉维修的难点。虽然，现代电厂锅炉用水经过了处理、内外部也经过了严格的防腐处理，但是锅炉水冷壁渗漏事故仍时有发生。在对这一问题的调研与分析中发现，其与锅炉运行环境、运行情况以及参数控制等有着重要的关联。因此，电厂锅炉泄露维修应从多方面着手进行改进，以此减少锅炉水冷壁的渗漏，保障电厂锅炉的运行安全。
2、电厂锅炉水冷壁泄露的主要原因及应对措施
2.1电厂锅炉水冷壁泄露的主要原因分析
通过国内外电厂锅炉水冷壁泄露故障的分析及其主要原因的调研中发现，锅炉启停频繁、负荷率低、锅炉设计存在缺陷、炉底加热系统影响、锅炉酸洗、锅炉振动以及磨损与腐蚀是导致电厂锅炉水冷壁渗漏的主要因素。
首先，近年来电厂对锅炉安全管理要求的不断提高使得电厂会经常性停机进行全面检修，以此避免安全事故的发生。虽然，这一现象能够有效减少锅炉事故的产生，但是频繁的启停也使得锅炉水冷壁焊接金属容易出现疲劳，进而诱发了水冷壁的泄露。另外，受我国地域气候以及经济发展程度等因素影响，多数地区的电厂存在低负荷期。而低负荷运转过程极易造成水循环不畅的问题，进而引发爆管等问题的发生。如果爆管面积小、不易被发现将严重危害锅炉的运行安全。
在对电厂锅炉水冷壁渗漏原因的调查与总结中，锅炉设计问题导致水冷壁承受较大重量而引发水冷壁焊接结合处撕裂或焊口砂眼也是引发锅炉水冷壁泄露的重要原因。在对这类故障的调研与分析中发现，这类故障与锅炉设计及维修有着很大的关系。在锅炉设计中没有考虑水冷壁管路重量及悬挂点的配备，进而导致单个悬挂点负荷过高引发悬挂点撕裂。另外，在锅炉水冷壁渗漏治理与维修中，操作人员的焊接质量也直接影响了锅炉渗漏治理效果。如果焊接中存在砂眼、漏洞等将导致渗漏事故的继续，进而影响锅炉的运行安全。
在电厂锅炉水冷壁泄露原因的分析中还发现，锅炉加热系统也对水冷壁的渗漏有着较为重要的影响。如果加热过程中出现局部高温将导致水冷壁管路受热不均匀，进而引发泄露。而且，为了保障锅炉传热效率、避免水冷壁内部水垢对锅炉的影响。电厂锅炉在经过一段时间的使用后都会进行管路的酸洗。为了保障锅炉酸洗效果，酸洗过程应加热到50～60℃，酸洗液如果高于100℃不仅不能形成保护膜还将对已有保护膜进行破坏。而酸洗过程中由于加热控制不当、加热方式不同对造成局部出现上述情况，这是即留下了泄漏隐患。
除上述因素外，锅炉使用过程中的各类振动也是造成电厂锅炉泄露的重要因素之一。锅炉系统循环泵、风机等设备的振动使得水冷壁悬挂点、固定点等在振动中引发泄露隐患。
2.2电厂锅炉泄露的因对措施分析
根据电厂锅炉泄露主要原因的分析可以看出，电厂锅炉水冷壁泄露的应对应从以下几个方面着手。
首先，应对电厂锅炉图纸进行细致的研究与分析，对锅炉水冷壁系统进行深入的了解。在此基础上了解常发生泄露的故障点进行统计。并根据2.1中所述原因进行对比分析。在此基础上统计可能造成电厂锅炉水冷壁泄露的因素，以此为基础进行电厂锅炉改造与维修。同时，针对锅炉维修过程以及技改过程中对水冷壁泄露的影响。电厂设备维修部门还应加强自身技术力量的建设。通过维修人员培训、专业锅炉设计与制造企业的培训等提高电厂锅炉维修水平，避免管路焊接过程中质量问题引发的锅炉水冷壁泄露。
另外，针对电厂锅炉系统酸洗、运行参数控制等对电厂锅炉水冷壁渗漏的影响，电厂锅炉运行及维护过程中还应注重酸洗过程的控制以及运行过程参数的控制。在原有运行参数控制基础上，科学分析运行参数对锅炉水冷壁的影响，以此减少和避免锅炉水冷壁侵蚀泄露等问题的发生。
3、以预防性养护理念预防电厂锅炉水冷壁泄露
在现代机械维修与养护中，预防性养护理念是实现机械设备安全稳定运行的关键与重点，也是目前较为推行的一种维修养护理论。
针对电厂锅炉冷水壁泄露的问题，现代电厂应注重预防性养护理论的应用。对没有预留观察窗的锅炉设备进行技改。对已有观察窗的锅炉加强观察与检修。同时，针对原有泄露点的实际情况制定合理的养护与维修计划，以此避免泄露故障的发生，保障电厂锅炉的安全稳定运行。
4 结论
综上所述，在现代电厂锅炉维修养护中，锅炉冷水壁泄露关系到锅炉的运行安全及电厂的发生能力。为了减少和避免锅炉泄露对电厂运行的影响，现代电厂设备维修部门及技改部门应加快对电厂锅炉实际情况的调研与分析。结合锅炉冷水壁泄露的原因对锅炉系统进行评价。以此为基础开展锅炉系统的技改与维修养护工作，预防电厂锅炉泄露事故的发生。同时，针对锅炉系统维修质量对锅炉运行状态的影响，电厂设备维修部门还要加强锅炉维修人员技能的提高以及维修过程中的监督管理。通过维修质量的保障，避免电厂锅炉泄露事故的发生，保障电厂锅炉的稳定运行。
参考文献
[1]孙立伟.电厂锅炉冷水壁渗漏故障的检修与排除[J].电力设备技术资讯，2011，2.
[2]邹世华.电厂锅炉泄露原因及维修[J].锅炉设备信息，2011，8.
【关键词】电厂；锅炉泄露；原因；对策
中图分类号：TM621.2
在现代电厂锅炉检修中，锅炉泄露是引发锅炉事故的重要因素。电厂锅炉泄露将导致锅炉正常水位无法维持，进而影响锅炉的运行及安全。针对电厂锅炉泄露对电厂运行的影响，在现代电厂设备维修与养护中应注重锅炉泄露原因的掌握。并针对不同的原因积累处理经验，以此实现故障的快速排除，进而保障电厂的稳定运行。为了提高电厂锅炉泄露维修水平，电厂设备维修部门应加快锅炉泄露故障原因文献的收集与整理。结合电厂锅炉型号、设计特点等制定锅炉泄露故障维修计划及相关管理工作内容。以预防性维修理论指导电厂锅炉泄露维修、检修工作，以此为基础保障电厂锅炉的稳定运行。
1、电厂锅炉水冷壁泄露故障分析
在电厂锅炉渗漏原因中，锅炉水冷壁渗漏是最为常见的故障。在相关调查中明确指出，电厂锅炉水冷壁泄露在电厂锅炉事故中占有很大比重，其严重危害了电厂锅炉的运行安全。而且，受电厂锅炉运行环境等因素影响，电厂锅炉水冷壁的渗漏故障一直以来都是锅炉维修的难点。虽然，现代电厂锅炉用水经过了处理、内外部也经过了严格的防腐处理，但是锅炉水冷壁渗漏事故仍时有发生。在对这一问题的调研与分析中发现，其与锅炉运行环境、运行情况以及参数控制等有着重要的关联。因此，电厂锅炉泄露维修应从多方面着手进行改进，以此减少锅炉水冷壁的渗漏，保障电厂锅炉的运行安全。
2、电厂锅炉水冷壁泄露的主要原因及应对措施
2.1电厂锅炉水冷壁泄露的主要原因分析
通过国内外电厂锅炉水冷壁泄露故障的分析及其主要原因的调研中发现，锅炉启停频繁、负荷率低、锅炉设计存在缺陷、炉底加热系统影响、锅炉酸洗、锅炉振动以及磨损与腐蚀是导致电厂锅炉水冷壁渗漏的主要因素。
首先，近年来电厂对锅炉安全管理要求的不断提高使得电厂会经常性停机进行全面检修，以此避免安全事故的发生。虽然，这一现象能够有效减少锅炉事故的产生，但是频繁的启停也使得锅炉水冷壁焊接金属容易出现疲劳，进而诱发了水冷壁的泄露。另外，受我国地域气候以及经济发展程度等因素影响，多数地区的电厂存在低负荷期。而低负荷运转过程极易造成水循环不畅的问题，进而引发爆管等问题的发生。如果爆管面积小、不易被发现将严重危害锅炉的运行安全。
在对电厂锅炉水冷壁渗漏原因的调查与总结中，锅炉设计问题导致水冷壁承受较大重量而引发水冷壁焊接结合处撕裂或焊口砂眼也是引发锅炉水冷壁泄露的重要原因。在对这类故障的调研与分析中发现，这类故障与锅炉设计及维修有着很大的关系。在锅炉设计中没有考虑水冷壁管路重量及悬挂点的配备，进而导致单个悬挂点负荷过高引发悬挂点撕裂。另外，在锅炉水冷壁渗漏治理与维修中，操作人员的焊接质量也直接影响了锅炉渗漏治理效果。如果焊接中存在砂眼、漏洞等将导致渗漏事故的继续，进而影响锅炉的运行安全。
在电厂锅炉水冷壁泄露原因的分析中还发现，锅炉加热系统也对水冷壁的渗漏有着较为重要的影响。如果加热过程中出现局部高温将导致水冷壁管路受热不均匀，进而引发泄露。而且，为了保障锅炉传热效率、避免水冷壁内部水垢对锅炉的影响。电厂锅炉在经过一段时间的使用后都会进行管路的酸洗。为了保障锅炉酸洗效果，酸洗过程应加热到50～60℃，酸洗液如果高于100℃不仅不能形成保护膜还将对已有保护膜进行破坏。而酸洗过程中由于加热控制不当、加热方式不同对造成局部出现上述情况，这是即留下了泄漏隐患。
除上述因素外，锅炉使用过程中的各类振动也是造成电厂锅炉泄露的重要因素之一。锅炉系统循环泵、风机等设备的振动使得水冷壁悬挂点、固定点等在振动中引发泄露隐患。
2.2电厂锅炉泄露的因对措施分析
根据电厂锅炉泄露主要原因的分析可以看出，电厂锅炉水冷壁泄露的应对应从以下几个方面着手。
首先，应对电厂锅炉图纸进行细致的研究与分析，对锅炉水冷壁系统进行深入的了解。在此基础上了解常发生泄露的故障点进行统计。并根据2.1中所述原因进行对比分析。在此基础上统计可能造成电厂锅炉水冷壁泄露的因素，以此为基础进行电厂锅炉改造与维修。同时，针对锅炉维修过程以及技改过程中对水冷壁泄露的影响。电厂设备维修部门还应加强自身技术力量的建设。通过维修人员培训、专业锅炉设计与制造企业的培训等提高电厂锅炉维修水平，避免管路焊接过程中质量问题引发的锅炉水冷壁泄露。
另外，针对电厂锅炉系统酸洗、运行参数控制等对电厂锅炉水冷壁渗漏的影响，电厂锅炉运行及维护过程中还应注重酸洗过程的控制以及运行过程参数的控制。在原有运行参数控制基础上，科学分析运行参数对锅炉水冷壁的影响，以此减少和避免锅炉水冷壁侵蚀泄露等问题的发生。
3、以预防性养护理念预防电厂锅炉水冷壁泄露
在现代机械维修与养护中，预防性养护理念是实现机械设备安全稳定运行的关键与重点，也是目前较为推行的一种维修养护理论。
针对电厂锅炉冷水壁泄露的问题，现代电厂应注重预防性养护理论的应用。对没有预留观察窗的锅炉设备进行技改。对已有观察窗的锅炉加强观察与检修。同时，针对原有泄露点的实际情况制定合理的养护与维修计划，以此避免泄露故障的发生，保障电厂锅炉的安全稳定运行。
4 结论
综上所述，在现代电厂锅炉维修养护中，锅炉冷水壁泄露关系到锅炉的运行安全及电厂的发生能力。为了减少和避免锅炉泄露对电厂运行的影响，现代电厂设备维修部门及技改部门应加快对电厂锅炉实际情况的调研与分析。结合锅炉冷水壁泄露的原因对锅炉系统进行评价。以此为基础开展锅炉系统的技改与维修养护工作，预防电厂锅炉泄露事故的发生。同时，针对锅炉系统维修质量对锅炉运行状态的影响，电厂设备维修部门还要加强锅炉维修人员技能的提高以及维修过程中的监督管理。通过维修质量的保障，避免电厂锅炉泄露事故的发生，保障电厂锅炉的稳定运行。
参考文献
[1]孙立伟.电厂锅炉冷水壁渗漏故障的检修与排除[J].电力设备技术资讯，2011，2.
[2]邹世华.电厂锅炉泄露原因及维修[J].锅炉设备信息，2011，8.