论文部分内容阅读
针对硅钢板坯加热炉因加热温度高而使PGUMCo50炉用常规钴合金垫块容易被高温氧化磨蚀,从而造成热坯底面压痕凹坑缺陷的问题,研制了上部为ISCo50G合金、下部为Ni—Cr合金的新型蘑菇头垫块,使用表明该垫块具有更好的使用性能和更长的有效寿命,且造价比常规垫块低15%～20%。
硅钢板坯加热炉用新型垫块的研制及应用
【摘 要】
：
针对硅钢板坯加热炉因加热温度高而使PGUMCo50炉用常规钴合金垫块容易被高温氧化磨蚀,从而造成热坯底面压痕凹坑缺陷的问题,研制了上部为ISCo50G合金、下部为Ni—Cr合金的新
【机 构】
：
武汉钢铁股份有限公司热轧带钢厂,北京泰德隆冶金技术开发有限公司
【出 处】
：
轧钢
【发表日期】
：
2010年1期
其他文献
在充分消化吸收酸洗、酸再生工艺设计理念、工艺设备及电气控制配置的前提下,将酸洗、酸再生工序有机结合,研究开发了适用于唐钢酸洗、酸再生机组生产需要的各种工艺制度,并
针对莱芜钢铁集团公司特殊钢厂小型车间原有的4000kN冷剪存在的铸造框架多处开裂、箱体刚度低、剪切能力低等问题，通过将壳体“C”型结构改为龙门框架结构，采用40Cr铸造；用定位
分析了Q420B角钢腿部裂纹处的化学成分、微观形貌、金相组织及其形成原因,发现引起该裂纹的原因一是轧制过程中的热划伤,二是连铸坯中存在硅酸盐类夹杂物、表面裂纹、表面气
结合双辊薄带连铸中结晶辊装配、修磨和浇注等环节的整体要求,采用弹塑性大变形接触非线性有限元方法,建立了计算结晶辊热辊型的有限元模型,并分析了结晶辊的受力和变形,得出
针对邯宝钢铁公司热轧带钢尾部上表面出现横裂纹现象，进行了金相检验，发现裂纹根部无扩展，裂纹两侧组织存在差异，结合现场生产实际，确定横裂纹的产生与中间坯尾部局部过冷有关。从
介绍了川威钒钛冶金科技开发有限公司开发X52微合金中宽带的工艺流程、化学成分、生产工艺，以及成品组织与性能，其特点是Nb、Ti微合金元素的含量较其他厂家的少近一半。
利用Q345连铸坯料，在某4300mm宽厚板轧机上针对Q345E—Z35钢种进行了厚80mm钢板的TM—CP工艺试验。结果表明，采用出炉温度在1150～1250℃，加热时间不超过230min，精轧开轧温度为770～8