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[摘要]：电动机与泵的连接一般是由联轴器联接，因为制造、安装误差、以及机泵在运转一定时间后，由于输送介质的性质、承载后的变形、温度变化的影响往往会造成泵机组不同心、振动值超标，影响生产的正常进行。本文详细介绍了一种简单实用的机泵不同心度的调整方法。
[关键词]：不同心度 联轴器 张口 径向值 轴向值 调整方法
中图分类号：TH133.4 文献标识码：TH 文章编号：1009-914X（2012）12- 0272 -01
1 引言
在泵类设备的维护检修过程中，如果泵机组的不同心度超过规定值，就会造成泵机组不同心、振动值超标、加大轴承所受的额外力矩，影响泵机组的正常运行，严重的会缩短泵和电机的使用寿命，甚至会造成泵机组的损坏，影响生产的正常进行。尤其是大负荷、高转速的泵机组设备，对机泵不同心度的调整方式、方法的要求就尤为严格。
2 机泵不同心度调整的基本原理
机泵不同心度调整的基本原理：首先要测定其不同心度，测量出电动机与泵两轴心的相对位移和偏移量，再根据设备所允许的安装误差进行不同心度的调整。在操作时，只需调整两半联轴器的轴心线使两个半联轴器的轴心线成为一条直线即可，而要实现以上要求必须同时满足以下条件：（1）使两半联轴器的两个外圆同心；（2）使两半联轴器的端面平行（即机泵的两轴心线平行）。
3 机泵不同心度的调整方法
不同心度调整方法很多，但是多数比较麻烦，至今为止，生产中还没有成型的调整方法，但是無论按什么方式调整，它们的原理及分析方法是一致的。生产中根据测量工具不同，常用塞尺法或者百分表法，或者两种方法结合使用来测量、调整机泵的不同心度。
3.1基准的确定实际生产中因为泵一般是固定不能移动的，因此大多数是通过调整电动机的轴心线来迎合泵的轴心线，来满足泵机组不同心度的要求。
3.1塞尺法测定泵机组不同心度。这种方法直观、简单、方便，主要适用于转速较低、负荷较小（一般n≤1450转/分，N≤200kW）、机组不同心度的精密度要求不高，或者百分表法前的粗调上。
3.2百分表法测定泵机组不同心度。百分表法测量泵机组不同心度比较麻烦，但是精确度高，效果好，主要应用于大负荷、高转速的泵机组设备的不同心度测量
3.3组合法测定调整泵机组不同心度
3.3.1粗调同心度：首先确定测量基准，清洁联轴器表面，仔细检查联轴器的表面应无异常现象，对长期停运的泵应盘动转子数周以消除静止带来的误差，先用塞尺法用板尺（或直角尺）对机泵联轴器上下左右四点进行初步检测，根据所测的数值，计算出轴向和径向偏移量，然后根据偏移量对电动机进行调整。
3.3.2检查、固定百分表：百分表完好，指针应回零，测量杆灵活好用，测量头应无松动。表座吸力应符合要求，将百分表（两块或一块）分别或依次固定在泵的联轴器上，百分表测量杆垂直接触电机联轴器的圆表面边缘处（径向）和电机联轴器的端面边缘处（轴向） 。测量轴向间隙时表杆应平行于泵端联轴器轴线，测量径向间隙时表杆应垂直于泵端联轴器轴线。
3.3.3测量： 将百分表的小指针调到2-3mm处，调零位，轻拉测杆检查百分表是否回零，表针不回零应查明原因并整改；然后按旋转方向盘泵，盘泵一周后，百分表重新回到“00 ”位置时，表针应归零。若不归零，说明表架松动，应查明原因并重新测量，按泵的旋转方向盘动联轴器 ，分别在00、900、1800、2700处记录不同心度值。。
3.3.4计算不同心度值 将测量数据代入计算公式计算，按表3记录测量数据，把所测数据添入对应位置以备计算，测量时，先找测量基准点，通常用00表示。那么00位置处数值可以看作是0，即a1和 b1都是0。
3.3.5.1计算轴向误差和径向误差
（1）轴向计算：主要计算联轴器上下张口值。
3.3.6.2综合计算
可在电动机的前脚和后脚增加不同厚度的垫片，后脚加的垫片比前脚要厚（增加垫片后应保证联轴器在高低方向上不发生变化）。各点加垫片的厚度要经过计算。根据计算结果和实际情况，确定电动机前脚加减垫片厚度A=H1+h1，电动机后脚加减垫片厚度B=H2+h2。当联轴器下张口且电动机位置偏低时，电动机前脚加垫片的厚度应为H1+h1 ，当联轴器上张口而电动机位置偏高时，在电动机前脚加垫片的厚度应为H1-h1。
3.3.7调整 调整不同心度的总体思路如下：先调整联轴器轴向误差。首先消除轴向上下张口，暂时不考虑左右张口，一直调整到两轴的轴心线平行为止。然后再根据径向误差的计算值，把电动机的四角整体垫高h1。最后根据H3调整左右张口。
3.3.8操作要点及注意事项
（1）很多资料上介绍调整方法时，要求先调整上下高差，但是在实际操作中用这种方法非常麻烦，费时费力。因为随着电动机前后机脚垫片厚度的调整，上下高差是动态变化的。例如：原来上下高差是0.5mm，上张口0.1mm，通过计算，在电机前脚垫了0.2mm的垫片，后脚垫了0.5mm的垫片后，高差本应该完全消失，可是实际操作中高差只由原来的0.5mm变成了0.2mm，高差并没有消失，还存在着一定的偏差，即便是上下高差调整合格，还存在着张口。在调整张口时，上下高差又会随之变化，并且百分表头测量点以及联轴器端面间的间隙也会随之变化，从而直接影响到测量结果的准确性。而采用先调整轴向间隙值的方法，最大的优点是简便、快捷、准确，能够避免上述方法的弊端。
（2）百分表固定正确后，因同时盘动连轴器会因两半联轴器之间的端面间隙发生位移而导致测量误差的增大，为了提高测量精度，可盘动两联轴器中其中的一半，而不能同时盘动两个半联轴器。
（3）同心度调整达到要求后，紧固地脚螺栓时，用力过大会把电动机拉动，造成调整结果再次超标。应均匀对称紧固四角螺栓，边紧边观察百分表指针的变化，以防紧偏。
4 结束语
经过验证，这种方法操作更准确、效率也更高。
参考文献
1、黄春芳编.原油管道输送技术.中国石化出版社，2005
2、中国石油天然气集团公司人事服务中心编.注输泵修理工.石油大学出版社，2004
[关键词]：不同心度 联轴器 张口 径向值 轴向值 调整方法
中图分类号：TH133.4 文献标识码：TH 文章编号：1009-914X（2012）12- 0272 -01
1 引言
在泵类设备的维护检修过程中，如果泵机组的不同心度超过规定值，就会造成泵机组不同心、振动值超标、加大轴承所受的额外力矩，影响泵机组的正常运行，严重的会缩短泵和电机的使用寿命，甚至会造成泵机组的损坏，影响生产的正常进行。尤其是大负荷、高转速的泵机组设备，对机泵不同心度的调整方式、方法的要求就尤为严格。
2 机泵不同心度调整的基本原理
机泵不同心度调整的基本原理：首先要测定其不同心度，测量出电动机与泵两轴心的相对位移和偏移量，再根据设备所允许的安装误差进行不同心度的调整。在操作时，只需调整两半联轴器的轴心线使两个半联轴器的轴心线成为一条直线即可，而要实现以上要求必须同时满足以下条件：（1）使两半联轴器的两个外圆同心；（2）使两半联轴器的端面平行（即机泵的两轴心线平行）。
3 机泵不同心度的调整方法
不同心度调整方法很多，但是多数比较麻烦，至今为止，生产中还没有成型的调整方法，但是無论按什么方式调整，它们的原理及分析方法是一致的。生产中根据测量工具不同，常用塞尺法或者百分表法，或者两种方法结合使用来测量、调整机泵的不同心度。
3.1基准的确定实际生产中因为泵一般是固定不能移动的，因此大多数是通过调整电动机的轴心线来迎合泵的轴心线，来满足泵机组不同心度的要求。
3.1塞尺法测定泵机组不同心度。这种方法直观、简单、方便，主要适用于转速较低、负荷较小（一般n≤1450转/分，N≤200kW）、机组不同心度的精密度要求不高，或者百分表法前的粗调上。
3.2百分表法测定泵机组不同心度。百分表法测量泵机组不同心度比较麻烦，但是精确度高，效果好，主要应用于大负荷、高转速的泵机组设备的不同心度测量
3.3组合法测定调整泵机组不同心度
3.3.1粗调同心度：首先确定测量基准，清洁联轴器表面，仔细检查联轴器的表面应无异常现象，对长期停运的泵应盘动转子数周以消除静止带来的误差，先用塞尺法用板尺（或直角尺）对机泵联轴器上下左右四点进行初步检测，根据所测的数值，计算出轴向和径向偏移量，然后根据偏移量对电动机进行调整。
3.3.2检查、固定百分表：百分表完好，指针应回零，测量杆灵活好用，测量头应无松动。表座吸力应符合要求，将百分表（两块或一块）分别或依次固定在泵的联轴器上，百分表测量杆垂直接触电机联轴器的圆表面边缘处（径向）和电机联轴器的端面边缘处（轴向） 。测量轴向间隙时表杆应平行于泵端联轴器轴线，测量径向间隙时表杆应垂直于泵端联轴器轴线。
3.3.3测量： 将百分表的小指针调到2-3mm处，调零位，轻拉测杆检查百分表是否回零，表针不回零应查明原因并整改；然后按旋转方向盘泵，盘泵一周后，百分表重新回到“00 ”位置时，表针应归零。若不归零，说明表架松动，应查明原因并重新测量，按泵的旋转方向盘动联轴器 ，分别在00、900、1800、2700处记录不同心度值。。
3.3.4计算不同心度值 将测量数据代入计算公式计算，按表3记录测量数据，把所测数据添入对应位置以备计算，测量时，先找测量基准点，通常用00表示。那么00位置处数值可以看作是0，即a1和 b1都是0。
3.3.5.1计算轴向误差和径向误差
（1）轴向计算：主要计算联轴器上下张口值。
3.3.6.2综合计算
可在电动机的前脚和后脚增加不同厚度的垫片，后脚加的垫片比前脚要厚（增加垫片后应保证联轴器在高低方向上不发生变化）。各点加垫片的厚度要经过计算。根据计算结果和实际情况，确定电动机前脚加减垫片厚度A=H1+h1，电动机后脚加减垫片厚度B=H2+h2。当联轴器下张口且电动机位置偏低时，电动机前脚加垫片的厚度应为H1+h1 ，当联轴器上张口而电动机位置偏高时，在电动机前脚加垫片的厚度应为H1-h1。
3.3.7调整 调整不同心度的总体思路如下：先调整联轴器轴向误差。首先消除轴向上下张口，暂时不考虑左右张口，一直调整到两轴的轴心线平行为止。然后再根据径向误差的计算值，把电动机的四角整体垫高h1。最后根据H3调整左右张口。
3.3.8操作要点及注意事项
（1）很多资料上介绍调整方法时，要求先调整上下高差，但是在实际操作中用这种方法非常麻烦，费时费力。因为随着电动机前后机脚垫片厚度的调整，上下高差是动态变化的。例如：原来上下高差是0.5mm，上张口0.1mm，通过计算，在电机前脚垫了0.2mm的垫片，后脚垫了0.5mm的垫片后，高差本应该完全消失，可是实际操作中高差只由原来的0.5mm变成了0.2mm，高差并没有消失，还存在着一定的偏差，即便是上下高差调整合格，还存在着张口。在调整张口时，上下高差又会随之变化，并且百分表头测量点以及联轴器端面间的间隙也会随之变化，从而直接影响到测量结果的准确性。而采用先调整轴向间隙值的方法，最大的优点是简便、快捷、准确，能够避免上述方法的弊端。
（2）百分表固定正确后，因同时盘动连轴器会因两半联轴器之间的端面间隙发生位移而导致测量误差的增大，为了提高测量精度，可盘动两联轴器中其中的一半，而不能同时盘动两个半联轴器。
（3）同心度调整达到要求后，紧固地脚螺栓时，用力过大会把电动机拉动，造成调整结果再次超标。应均匀对称紧固四角螺栓，边紧边观察百分表指针的变化，以防紧偏。
4 结束语
经过验证，这种方法操作更准确、效率也更高。
参考文献
1、黄春芳编.原油管道输送技术.中国石化出版社，2005
2、中国石油天然气集团公司人事服务中心编.注输泵修理工.石油大学出版社，2004