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摘要：电磁屏蔽方舱属于高机动性设备，我国二十世纪八十年代就已经开始进行方舱研究，在多年发展的过程中其已具备国际一流技术，方舱各个面均为整板，外形较为美观且可靠性高。当前阶段方舱研究主要集中在电磁屏蔽方舱中，本文在关注电磁屏蔽方舱电磁泄漏要素控制和屏蔽效能评估中的关键技术的基础上，有效实现对电磁屏蔽方舱装配质量的控制和不断提高。
关键词：电磁屏蔽方舱;电磁泄漏;要素控制;屏蔽效能;评估;关键技术
方舱不仅可以为工作人员提供相对特殊的环境防护条件，也可以为其自身承载的设备和工作人员提供有利的工作条件，当前具备比较高性能的电磁屏蔽方舱逐渐成为战争中保护作战人员和重要装备的必要载体【1】。以往在电磁屏蔽方舱研究的时候，主要是从其设计和相关性能零件方面研究，在细小环节和结构部件方面重视不足，缺少对电磁屏蔽方舱电磁泄漏要素方面的研究，这就需要加强要素控制研究，注重得出提高方舱的电磁屏蔽性能的措施【2】。
一、影响电磁屏蔽方舱电磁屏蔽性能的要素
（一）屏蔽体电气连续性
在满足电磁屏蔽方舱功能设计需要的情况下，方舱也要设置相关采光窗和舱门及通风孔等，其本身具有电磁泄露的问题，因此在门窗等接缝处设计的时候，其相关工艺的处理存在着重要影响。不同要求的屏蔽方舱在0.15MHz一10GHz范围内所具有的电磁屏蔽效能要求主要显示为40dB和60dB等，其中40dB屏蔽效能等级方舱的屏蔽门等接缝位置主要利用多道丝网导电衬垫实施设计处理，同时需要明确对于60dB等级屏蔽效能要求的方舱需要利用被铜指簧等材料【3】。方舱观察窗及通风口多数情况下利用丝网夹芯型屏蔽玻璃和蜂窝型波导窗。在门窗等接缝处结构设计的时候，也要做到人为地使电磁波出现反射与折射，降低电磁能量。电磁屏蔽方舱设计的时候，这些部件的指标要求比系统设计指标要高出10dB左右，这也就可以进一步弥补屏蔽结构设计及工艺方面的不足，有效提高电磁屏蔽方舱电磁的整体屏蔽效能。
（二）电磁屏蔽方舱电缆的传导耦合
屏蔽体内外原则上是不允许直接穿过线缆等导体的，这也就容易影响其自身的屏蔽效果，通常需要利用连接器实现其转接的功能，而如果将连接电缆拔下之后提高屏蔽效能，也就说明电缆始终是造成问题发生的主要因素，在问题解决的时候，主要是在转接面板上安装抗干扰滤波器，也可以利用滤波连接器增强电磁屏蔽方舱电缆的传导耦合效果，其中常见的电源滤波连接器每根插针或孔上实施低通滤波器安装处理，促使电磁屏蔽方舱能够具备较好的滤波性能。
二、电磁屏蔽方舱质量控制要点
（一）结构件制造过程的质量控制
舱门和空口及角件等都是方舱的结构件，整个方舱属于这些结构件拼接得到的，因此这些结构件质量和方舱自身质量联系密切，尤其是其表面所存在的导电状态及连接状态平面度是保证电气的连续性的主要关注点，对方舱的电磁屏蔽的性能存在着显著作用。加强对结构件制造过程的质量控制能够有效方舱电磁屏蔽性能提供保障。在实际实施的时候，其结构件的尺寸误差也要控制在一定范围内，对各个结构件焊接的时候，确保其实现有效连接，避免产生砂眼等焊接缺陷，促使各个部位的焊接更为完好。结构件接触面的平面度要确保在0.5mm内，充分提高整个电气的连续程度。一些结构件本身在安装处理之前都要进行氧化或镀合金处理，操作的时候确保导电层均匀紧密，其厚度也要可以按照相关标准的要求，利用四端子电阻测量法对电膜层接触电阻实施有效测量，确保导电性能良好。
（二）安装结構件的质量控制
结构件安装是指孔口框架和门窗等元件之间的安装，舱门为工作人员和设备的进出口位置，孔口属于方舱工作的时候和外面实现相关数据信息交换的重要通道，这两个地方会出现电磁泄漏的问题，在实际运行的时候，孔口和舱门也属于制约方舱电磁性能的薄弱环节，因此要加强其质量控制，舱体蒙版和孔框及门框间也要设置相关的弹性导电衬垫，随后以铆接的方式将两者连接在一起，使得接触面更为干净整洁，导电衬垫也要具有一定压缩程度才可以确保接触面接触良好，安装的时候压缩导电衬垫，其压缩量要控制在40%左右的范围【4】。
（三）安装附属设备的质量控制
附属设备属于整个电磁屏蔽方舱制造工作中必不可少的一部分，其主要指轴流风机和空调等设备。附属设备要充分连接方舱内外两部分，电磁屏蔽方舱结构较为复杂，连接形式也更加多种多样，在安装的时候会出现电磁屏蔽方舱电磁泄露的问题，这也是电磁屏蔽方舱质量控制的重点问题和难点问题。电磁屏蔽方舱通常情况下会应用体式空调，而空调和轴流风机的安装孔口要能够安装屏蔽波导来确保孔口处的电磁屏蔽性能。屏蔽波导的尺寸需要可以和升格方舱设计情况相符合，屏蔽孔在没有任何缺陷的情况下也要可以做到均匀分布，表面的镀层需要保持均匀完好。且铆接及焊接和螺接属于屏蔽波导和孔口连接较为常用的方式，在实际连接的过程中，也要能够保持接触面整齐干净。如果利用螺接的方式实现连接，也要安装弹性导电衬垫，螺钉应该保持对称，推动螺钉之间的距离保持均匀，同时每个螺钉也要可以确保其固定不会松动。如果利用铆接的方式也要铆钉之间距离更为均匀且呈现出直线，每个柳钉都更为牢固紧密，具体的要根据舱体拼接的铆接控制要求实施操作【5】。
结束语
电磁屏蔽方舱的电磁屏蔽效能和方舱的生产过程之间联系较为密切，在实施电磁屏蔽方舱质量控制的时候，也要能够对电磁屏蔽方舱结构件严格控制，注重电磁屏蔽方舱结构件制造过程的质量控制、安装结构件的质量控制、安装附属设备的质量控制等相关步骤，根据工艺规范和设计要求加以操作，从根本上预防电磁屏蔽方舱出现电磁泄露的问题，有效实现电磁屏蔽方舱的全过程质量控制，在这一基础上进一步控制方舱的电磁屏蔽效能，推动电磁屏蔽方舱顺利运行，增强屏蔽效能评估的效果。
参考文献
[1]刘兵.某型电站方舱的电磁屏蔽设计[J].移动电源与车辆，2019（04）：12-14.
[2]莫誉铭，韩炳森，金正宇.电磁屏蔽方舱结构工艺设计综述[J].电子产品可靠性与环境试验，2018，36（S1）：269-272.
[3]徐天顺，梁琰，宋奕辰，张小盘.电磁屏蔽方舱质量控制点设置初探[J].移动电源与车辆，2017（02）：42-46.
[4]崔麦苗，鲁锋涛，何天洋，秦蕾.电磁屏蔽方舱的设计[J].装备制造技术，2017（01）：64-66.
[5]闫国庆.军用电磁屏蔽方舱孔口工艺过程的质量控制[J].新技术新工艺，2015（08）：119-121.
关键词：电磁屏蔽方舱;电磁泄漏;要素控制;屏蔽效能;评估;关键技术
方舱不仅可以为工作人员提供相对特殊的环境防护条件，也可以为其自身承载的设备和工作人员提供有利的工作条件，当前具备比较高性能的电磁屏蔽方舱逐渐成为战争中保护作战人员和重要装备的必要载体【1】。以往在电磁屏蔽方舱研究的时候，主要是从其设计和相关性能零件方面研究，在细小环节和结构部件方面重视不足，缺少对电磁屏蔽方舱电磁泄漏要素方面的研究，这就需要加强要素控制研究，注重得出提高方舱的电磁屏蔽性能的措施【2】。
一、影响电磁屏蔽方舱电磁屏蔽性能的要素
（一）屏蔽体电气连续性
在满足电磁屏蔽方舱功能设计需要的情况下，方舱也要设置相关采光窗和舱门及通风孔等，其本身具有电磁泄露的问题，因此在门窗等接缝处设计的时候，其相关工艺的处理存在着重要影响。不同要求的屏蔽方舱在0.15MHz一10GHz范围内所具有的电磁屏蔽效能要求主要显示为40dB和60dB等，其中40dB屏蔽效能等级方舱的屏蔽门等接缝位置主要利用多道丝网导电衬垫实施设计处理，同时需要明确对于60dB等级屏蔽效能要求的方舱需要利用被铜指簧等材料【3】。方舱观察窗及通风口多数情况下利用丝网夹芯型屏蔽玻璃和蜂窝型波导窗。在门窗等接缝处结构设计的时候，也要做到人为地使电磁波出现反射与折射，降低电磁能量。电磁屏蔽方舱设计的时候，这些部件的指标要求比系统设计指标要高出10dB左右，这也就可以进一步弥补屏蔽结构设计及工艺方面的不足，有效提高电磁屏蔽方舱电磁的整体屏蔽效能。
（二）电磁屏蔽方舱电缆的传导耦合
屏蔽体内外原则上是不允许直接穿过线缆等导体的，这也就容易影响其自身的屏蔽效果，通常需要利用连接器实现其转接的功能，而如果将连接电缆拔下之后提高屏蔽效能，也就说明电缆始终是造成问题发生的主要因素，在问题解决的时候，主要是在转接面板上安装抗干扰滤波器，也可以利用滤波连接器增强电磁屏蔽方舱电缆的传导耦合效果，其中常见的电源滤波连接器每根插针或孔上实施低通滤波器安装处理，促使电磁屏蔽方舱能够具备较好的滤波性能。
二、电磁屏蔽方舱质量控制要点
（一）结构件制造过程的质量控制
舱门和空口及角件等都是方舱的结构件，整个方舱属于这些结构件拼接得到的，因此这些结构件质量和方舱自身质量联系密切，尤其是其表面所存在的导电状态及连接状态平面度是保证电气的连续性的主要关注点，对方舱的电磁屏蔽的性能存在着显著作用。加强对结构件制造过程的质量控制能够有效方舱电磁屏蔽性能提供保障。在实际实施的时候，其结构件的尺寸误差也要控制在一定范围内，对各个结构件焊接的时候，确保其实现有效连接，避免产生砂眼等焊接缺陷，促使各个部位的焊接更为完好。结构件接触面的平面度要确保在0.5mm内，充分提高整个电气的连续程度。一些结构件本身在安装处理之前都要进行氧化或镀合金处理，操作的时候确保导电层均匀紧密，其厚度也要可以按照相关标准的要求，利用四端子电阻测量法对电膜层接触电阻实施有效测量，确保导电性能良好。
（二）安装结構件的质量控制
结构件安装是指孔口框架和门窗等元件之间的安装，舱门为工作人员和设备的进出口位置，孔口属于方舱工作的时候和外面实现相关数据信息交换的重要通道，这两个地方会出现电磁泄漏的问题，在实际运行的时候，孔口和舱门也属于制约方舱电磁性能的薄弱环节，因此要加强其质量控制，舱体蒙版和孔框及门框间也要设置相关的弹性导电衬垫，随后以铆接的方式将两者连接在一起，使得接触面更为干净整洁，导电衬垫也要具有一定压缩程度才可以确保接触面接触良好，安装的时候压缩导电衬垫，其压缩量要控制在40%左右的范围【4】。
（三）安装附属设备的质量控制
附属设备属于整个电磁屏蔽方舱制造工作中必不可少的一部分，其主要指轴流风机和空调等设备。附属设备要充分连接方舱内外两部分，电磁屏蔽方舱结构较为复杂，连接形式也更加多种多样，在安装的时候会出现电磁屏蔽方舱电磁泄露的问题，这也是电磁屏蔽方舱质量控制的重点问题和难点问题。电磁屏蔽方舱通常情况下会应用体式空调，而空调和轴流风机的安装孔口要能够安装屏蔽波导来确保孔口处的电磁屏蔽性能。屏蔽波导的尺寸需要可以和升格方舱设计情况相符合，屏蔽孔在没有任何缺陷的情况下也要可以做到均匀分布，表面的镀层需要保持均匀完好。且铆接及焊接和螺接属于屏蔽波导和孔口连接较为常用的方式，在实际连接的过程中，也要能够保持接触面整齐干净。如果利用螺接的方式实现连接，也要安装弹性导电衬垫，螺钉应该保持对称，推动螺钉之间的距离保持均匀，同时每个螺钉也要可以确保其固定不会松动。如果利用铆接的方式也要铆钉之间距离更为均匀且呈现出直线，每个柳钉都更为牢固紧密，具体的要根据舱体拼接的铆接控制要求实施操作【5】。
结束语
电磁屏蔽方舱的电磁屏蔽效能和方舱的生产过程之间联系较为密切，在实施电磁屏蔽方舱质量控制的时候，也要能够对电磁屏蔽方舱结构件严格控制，注重电磁屏蔽方舱结构件制造过程的质量控制、安装结构件的质量控制、安装附属设备的质量控制等相关步骤，根据工艺规范和设计要求加以操作，从根本上预防电磁屏蔽方舱出现电磁泄露的问题，有效实现电磁屏蔽方舱的全过程质量控制，在这一基础上进一步控制方舱的电磁屏蔽效能，推动电磁屏蔽方舱顺利运行，增强屏蔽效能评估的效果。
参考文献
[1]刘兵.某型电站方舱的电磁屏蔽设计[J].移动电源与车辆，2019（04）：12-14.
[2]莫誉铭，韩炳森，金正宇.电磁屏蔽方舱结构工艺设计综述[J].电子产品可靠性与环境试验，2018，36（S1）：269-272.
[3]徐天顺，梁琰，宋奕辰，张小盘.电磁屏蔽方舱质量控制点设置初探[J].移动电源与车辆，2017（02）：42-46.
[4]崔麦苗，鲁锋涛，何天洋，秦蕾.电磁屏蔽方舱的设计[J].装备制造技术，2017（01）：64-66.
[5]闫国庆.军用电磁屏蔽方舱孔口工艺过程的质量控制[J].新技术新工艺，2015（08）：119-121.