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摘要：近年来，国内建筑工程中混凝土工程的体量日渐增大，尤以基础地下室为甚。因而在基础大体积混凝土施工和地下室外墙混凝土施工中，如何有效、必须控制好混凝土温度应力、防止发生裂缝，显得非常重要。因此本文仅对施工中基础大体积混凝土裂缝控制做一探讨。
关键词：基础底板；大体积混凝土裂缝；质量控制
引言：
大体积混凝土结构在工业建筑中多为设备基础，在高层建筑中多为厚大的桩基承台、基础底板或转换层等，其上有巨大的荷載，整体性要求较高。若其产生裂缝，将对安全造成严重威胁。在结构工程的设计中，大体积混凝土结构为避免产生温度裂缝，除要在施工前进行认真计算外，还应在施工过程中采取有效的技术措施，依据施工经验要重点从控制混凝土温升、延缓混凝土降温速率、减少混凝土收缩、提高混凝土极限拉伸值、改善混凝土约束程度、完善构造设计等方面采取技术措施。这些措施是相互联系、相互制约的，施工中要结合实际、合理采用。
一、基础底板大体积混凝土裂缝产生的原因分析
一是基础底板大体积混凝土之所以产生裂缝，主要是混凝土所承受的拉应力超过混凝土的抗拉极限强度导致的，基础底板大体积混凝土裂缝主要是温度裂缝和沉缩裂缝。
二是水泥水化后放出大量的热使得混凝土内部温升较高，同时混凝土表面降温散热较快，内外温差较大，产生裂缝。
三是基础底板混凝土较厚，外界气温温差和混凝土凝固结硬时体积收缩变化，容易出现裂缝。
四是泵送商品混凝土由于水灰比大，含砂率高，水泥用量多，浇灌速度快，容易出现裂缝。振捣不密实，沉实不足，或者骨料下沉，表层浮浆过多，混凝土浇筑后没有及时抹压实，产生裂缝。混凝土没有及时养护以及养护不当。
二、基础底板大体积混凝土裂缝质量控制
一是对原材料及混凝土配合比的要求
（1）在大体积混凝土施工中，应优选水化热较低的水泥，同时应尽量降低单位水泥用量。本工程选用普通硅酸盐盐水泥，掺合料为矿粉、粉煤灰，粉煤灰要求二级以上。（2）外加剂：掺加高效减水剂，能够节约水泥，减少拌和用水，从而降低水化热；同时掺入适量的微膨胀剂，使混凝土得到补偿收缩，降低混凝土的温度应力。（3）粗、细骨料：一般工程粗骨料采用粒径5～31.5mm的石子，连续级配，含泥量≤1%。细骨料采用中粗砂，其细度模数控制在2.5～2.9之间，含泥量≤3%。砂、石料的含泥量必须严格控制，砂、石含泥量未能控制好时，不仅增加了混凝土的收缩，同时也影响到了混凝土的抗拉强度，对混凝土的抗裂是十分不利的。（4）合理确定坍落度，坍落度低易于保证混凝土的质量，但不利于泵送且易发生堵管故障，造成混凝土质量事故。一般混凝土坍落度要求为140±20.（5）要求商品混凝土厂家提前做好混凝土的试配工作，要核实混凝土的试配结果是否满足设计和施工要求。
二是基础底板大体积混凝土浇筑过程中的控制
根据大体积混凝土施工的特点，本工程的浇筑顺序采用“平面分条，斜面分层，一个坡度，薄层，自然流淌，循序推进，一次到位”的连续浇筑方法。这种方法能较好地适应泵送工艺，避免泵管的经常拆除冲洗和接长，提高泵送效率，保证及时接缝，避免冷缝的出现。为保证混凝土在浇筑过程中的连续性和防止出现冷缝，浇筑时从低处开始，沿长边方向自一端向另一端进行。浇筑呈弧形向前推进，以便泌水随混凝土浇筑流向两侧，应督促施工人员及时排水。在收头浇筑时采用反向作斜面分层，使泌水上升形成集水沟便于抽排。严格控制水灰比和坍落度，由于混凝土长距离运输，会引起坍落度损失。混凝土振捣采用上下、前后同时振捣的方法进行，即在混凝土浇筑点上下配备振捣棒操作工进行振捣。由于混凝土坍落度大，混凝土流淌坡度小，距离长，依次在浇筑点后面配备振捣人员对斜坡进行振捣。经常观察浇捣面混凝土状况，一旦发现混凝土有初凝前兆（用钢筋插入有明显孔洞），应及时督促施工方调整局部混凝土浇捣顺序，避免出现施工冷缝。混凝土的振捣必须严格依照操作规程进行，不得漏振和过振，对钢筋密集部位需加强振捣。同时还要督促施工人员分层浇捣，严格控制分层厚度。由于商品混凝土的坍落度较大，需对混凝土表面采取三次木蟹打抹收糙的方法，以防止和减少混凝土表面产生收缩裂缝。
三是基础底板大体积混凝土的养护
混凝土养护不当，会造成混凝土裂缝的出现，这一点常被施工单位忽视，因此基础大体积混凝土的养护工作非常关键。在混凝土浇筑后初凝前，需立即做好混凝土的保温保湿养护，缓缓降温，减低温度应力。混凝土浇筑完毕，表面经压实处理后，在其表面先覆盖一层塑料薄膜，再覆盖两层草袋，塑料薄膜间应相互搭接好，使薄膜下面水汽不会外逸，使混凝土表面已升高的温度不易散失，缩小混凝土内外温差，同时保持湿润浇水养护。大体积混凝土持续养护时间不得少于14天。混凝土保温保湿养护依据混凝土中心与表面、表面与环境的两项温差确定。施工单位应备足塑料薄膜及草包等覆盖物，根据测温检测数据，及时采取措施，使温差能够得到及时控制。
四是基础底板大体积混凝土的测温控制
为了随时掌握混凝土的内外温差情况，需要对大气温度和混凝土内部温度进行测量。工程采用温度计测温法，随时控制混凝土内部温度与表面温度、表面温度与环境温度之间温差。测温时需将温度计插入测温管并塞口5分钟后才能取出，迅速读数，读数完成后用海棉条塞紧管口。在整个测温过程中，监理人员应跟踪监督检查，温差如果超过规范要求时，要求施工单位根据方案要求进行处置。混凝土养护期间，测温监测人员应做到当温差接近警戒线时及时报告。
三、结语
本文分析了基础底板大体积混凝土裂缝产生的原因，结合施工方案的审核、对原材料和配合比的要求、混凝土浇筑、养护以及测温几方面阐述了大体积混凝土裂缝控制的具体措施和控制要点。
作者简介：王勇，男，1985年04月17日，回族，大专，助理工程师，研究方向：建筑施工与管理。
（作者身份证号码：210124198504170030）
关键词：基础底板；大体积混凝土裂缝；质量控制
引言：
大体积混凝土结构在工业建筑中多为设备基础，在高层建筑中多为厚大的桩基承台、基础底板或转换层等，其上有巨大的荷載，整体性要求较高。若其产生裂缝，将对安全造成严重威胁。在结构工程的设计中，大体积混凝土结构为避免产生温度裂缝，除要在施工前进行认真计算外，还应在施工过程中采取有效的技术措施，依据施工经验要重点从控制混凝土温升、延缓混凝土降温速率、减少混凝土收缩、提高混凝土极限拉伸值、改善混凝土约束程度、完善构造设计等方面采取技术措施。这些措施是相互联系、相互制约的，施工中要结合实际、合理采用。
一、基础底板大体积混凝土裂缝产生的原因分析
一是基础底板大体积混凝土之所以产生裂缝，主要是混凝土所承受的拉应力超过混凝土的抗拉极限强度导致的，基础底板大体积混凝土裂缝主要是温度裂缝和沉缩裂缝。
二是水泥水化后放出大量的热使得混凝土内部温升较高，同时混凝土表面降温散热较快，内外温差较大，产生裂缝。
三是基础底板混凝土较厚，外界气温温差和混凝土凝固结硬时体积收缩变化，容易出现裂缝。
四是泵送商品混凝土由于水灰比大，含砂率高，水泥用量多，浇灌速度快，容易出现裂缝。振捣不密实，沉实不足，或者骨料下沉，表层浮浆过多，混凝土浇筑后没有及时抹压实，产生裂缝。混凝土没有及时养护以及养护不当。
二、基础底板大体积混凝土裂缝质量控制
一是对原材料及混凝土配合比的要求
（1）在大体积混凝土施工中，应优选水化热较低的水泥，同时应尽量降低单位水泥用量。本工程选用普通硅酸盐盐水泥，掺合料为矿粉、粉煤灰，粉煤灰要求二级以上。（2）外加剂：掺加高效减水剂，能够节约水泥，减少拌和用水，从而降低水化热；同时掺入适量的微膨胀剂，使混凝土得到补偿收缩，降低混凝土的温度应力。（3）粗、细骨料：一般工程粗骨料采用粒径5～31.5mm的石子，连续级配，含泥量≤1%。细骨料采用中粗砂，其细度模数控制在2.5～2.9之间，含泥量≤3%。砂、石料的含泥量必须严格控制，砂、石含泥量未能控制好时，不仅增加了混凝土的收缩，同时也影响到了混凝土的抗拉强度，对混凝土的抗裂是十分不利的。（4）合理确定坍落度，坍落度低易于保证混凝土的质量，但不利于泵送且易发生堵管故障，造成混凝土质量事故。一般混凝土坍落度要求为140±20.（5）要求商品混凝土厂家提前做好混凝土的试配工作，要核实混凝土的试配结果是否满足设计和施工要求。
二是基础底板大体积混凝土浇筑过程中的控制
根据大体积混凝土施工的特点，本工程的浇筑顺序采用“平面分条，斜面分层，一个坡度，薄层，自然流淌，循序推进，一次到位”的连续浇筑方法。这种方法能较好地适应泵送工艺，避免泵管的经常拆除冲洗和接长，提高泵送效率，保证及时接缝，避免冷缝的出现。为保证混凝土在浇筑过程中的连续性和防止出现冷缝，浇筑时从低处开始，沿长边方向自一端向另一端进行。浇筑呈弧形向前推进，以便泌水随混凝土浇筑流向两侧，应督促施工人员及时排水。在收头浇筑时采用反向作斜面分层，使泌水上升形成集水沟便于抽排。严格控制水灰比和坍落度，由于混凝土长距离运输，会引起坍落度损失。混凝土振捣采用上下、前后同时振捣的方法进行，即在混凝土浇筑点上下配备振捣棒操作工进行振捣。由于混凝土坍落度大，混凝土流淌坡度小，距离长，依次在浇筑点后面配备振捣人员对斜坡进行振捣。经常观察浇捣面混凝土状况，一旦发现混凝土有初凝前兆（用钢筋插入有明显孔洞），应及时督促施工方调整局部混凝土浇捣顺序，避免出现施工冷缝。混凝土的振捣必须严格依照操作规程进行，不得漏振和过振，对钢筋密集部位需加强振捣。同时还要督促施工人员分层浇捣，严格控制分层厚度。由于商品混凝土的坍落度较大，需对混凝土表面采取三次木蟹打抹收糙的方法，以防止和减少混凝土表面产生收缩裂缝。
三是基础底板大体积混凝土的养护
混凝土养护不当，会造成混凝土裂缝的出现，这一点常被施工单位忽视，因此基础大体积混凝土的养护工作非常关键。在混凝土浇筑后初凝前，需立即做好混凝土的保温保湿养护，缓缓降温，减低温度应力。混凝土浇筑完毕，表面经压实处理后，在其表面先覆盖一层塑料薄膜，再覆盖两层草袋，塑料薄膜间应相互搭接好，使薄膜下面水汽不会外逸，使混凝土表面已升高的温度不易散失，缩小混凝土内外温差，同时保持湿润浇水养护。大体积混凝土持续养护时间不得少于14天。混凝土保温保湿养护依据混凝土中心与表面、表面与环境的两项温差确定。施工单位应备足塑料薄膜及草包等覆盖物，根据测温检测数据，及时采取措施，使温差能够得到及时控制。
四是基础底板大体积混凝土的测温控制
为了随时掌握混凝土的内外温差情况，需要对大气温度和混凝土内部温度进行测量。工程采用温度计测温法，随时控制混凝土内部温度与表面温度、表面温度与环境温度之间温差。测温时需将温度计插入测温管并塞口5分钟后才能取出，迅速读数，读数完成后用海棉条塞紧管口。在整个测温过程中，监理人员应跟踪监督检查，温差如果超过规范要求时，要求施工单位根据方案要求进行处置。混凝土养护期间，测温监测人员应做到当温差接近警戒线时及时报告。
三、结语
本文分析了基础底板大体积混凝土裂缝产生的原因，结合施工方案的审核、对原材料和配合比的要求、混凝土浇筑、养护以及测温几方面阐述了大体积混凝土裂缝控制的具体措施和控制要点。
作者简介：王勇，男，1985年04月17日，回族，大专，助理工程师，研究方向：建筑施工与管理。
（作者身份证号码：210124198504170030）