庞庞塔矿综放沿空巷道煤柱应力分布与变形特征研究

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以庞庞塔矿综放沿空巷道为工程背景,采用现场调研、理论分析、数值模拟的方法,分析了综放面沿空巷道基本顶岩层破断机制,指出单一采动和重复采动工作面基本顶破断机制的差异性和相关性,研究了不同煤柱宽度下综放沿空巷道煤柱应力分布与变形特征,研究表明,一定范围内增加煤柱宽度可有效改善煤柱承载性能,减小沿空巷道变形,当煤柱宽度一定时,煤柱具备一定的承载能力,在上工作面侧向支承压力的作用下,煤柱整体向沿空巷道移动,造成沿空巷道煤柱帮变形量加大,据此确定了庞庞塔矿10#煤层工作面煤柱宽度为8~10m,为后期矿井煤柱宽度和支
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为了提升煤矿带式输送机运行效率并降低能耗,基于视频识别、模糊控制技术提出了一种带式输送机智能控制系统。该系统采用高清摄像头获取输送带上煤流信息,通过视频图像处理技术掌握输送带上瞬间煤流量;为了避免输送机频繁调速将输送带煤流量划分成若干区段,每个区段有对应的输送带运行速度;将煤流量信息及输送带张紧信息输入到模糊控制器,通过模糊控制器及变频器控制带式输送机运行速度。现场应用后,输送机负载变化较小时运行速度保不变、负载有较大变化时则采取阶梯调速策略调整输送机运行速度,从而达到降低输送机能耗及磨耗目的,并充分发挥
为防止22116工作面采空区出现自燃现象,通过现场实测的方式进行采空区自燃“三带”分布规律的分析,基于分析结果得出散热带为0~170 m,氧化升温带为170~350 m,窒息带为大于350 m的区域,结合采空区“三带”分布规律,进行工作面采用注胶防灭火的方案,并将工作面防灭火划分为开切眼处、正常回采期间和停采线处3个阶段实施,在防灭火方案实施后进行采空区CO浓度的监测分析。结果表明:注胶方案实施后,采空区CO含量在4~18×10-6之间,未出现自燃现象,防灭火效果显著。
针对“振兴一号”煤矿用全断面TBM掘进机(盾构机)在井下巷道掘进过程中多次揭露断层,导致施工安全无法保障和掘进效率非常低.因此集中优势技术力量进行了重点攻关,通过采取提
为优化9-301工作面的回采作业环境,通过具体分析煤层注水降尘机理,得出煤层注水后通过润湿煤体内的原生煤尘、水包裹煤体的细小部分、改变煤体物理力学性质及附带降尘四个方
基于新安煤矿3313综采工作面地质情况,运用离散元数值模拟提出分步掘进回撤通道支护设计方案。数值模拟和现场监测结果表明:预掘回撤通道受采动影响较大,围岩变形量最大;采煤机割煤形成回撤通道和分步掘进回撤通道2种方式围岩变形较小,通道稳定性较好,但采煤机割煤形成回撤通道时,顶板锚索梯网支护实施困难,且对施工人员的安全带来极大威胁;分步掘进回撤通道及相应支护设计方案较好控制了回撤通道的变形,保证了工作面液压支架的快速安全回撤。
本文运用极限平衡理论计算出小煤柱合理留设宽度,再综合考虑华苑煤业10202孤岛工作面掘进与回采期间的各项安全开采影响因素,通过安全评价法对其安全性进行评价与分析,并提出相应的解决措施。
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煤层气勘探过程中会产生大量的废弃泥浆,泥浆无害化处理对加强环境保护、保障煤层气长期稳定发展有着重要意义。以贵州六盘水区块一组丛式井为例,从室内试验、处理工艺流程、施工工艺和效果评价等方面论述了泥浆无害化处理技术。经过无害化处理的各项指标均达到了相应要求,符合排放标准。该套固化法泥浆无害化处理方法具有工艺操作简单、处理效果好、投资小等优点。
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为优化2-2-601综采工作面的回采作业环境,基于目前工作面喷雾降尘系统中存在的问题,进行采煤机湿式风助降尘装置和液压支架风助集中喷雾降尘装置的设计与优化;通过数值模拟的方式进行采煤机喷雾装置喷雾压力、液压支架喷雾装置喷雾压力及气动压力的确定,结合工作面特征具体进行高效喷雾降尘系统设计,并通过测试工作面采用喷雾降尘系统前后的粉尘浓度进行降尘效果验证。结果表明:工作面采用喷雾降尘系统后,全尘降尘率在85%~91%之间,呼尘降尘率在83%~91%之间,降尘效果显著,有效优化了回采作业环境。