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针对高硬度、高耐磨堆焊焊条的应用特点，研究了ZG32Cr06调质态堆焊工艺和补焊工艺以及其对基体材质组织的影响，探讨了堆焊裂纹形成的内在规律，分析了该工件焊接裂纹补焊的可能性以及补焊后对原组织的影响，并分析了堆焊及补焊裂纹形成的原因。研究发现，堆焊硬化层组织内应力很高，熔合线非常窄，承受剪应力的能力弱。堆焊熔池温度、冷却速度、堆焊层气体含量是堆焊裂纹产生的3个主要原因。二次裂纹的产生主要发生在一次堆焊工艺冷却速度较快、内应力较大的齿盘上。