论文部分内容阅读
前言：热拌的沥青混合料宜在集中地点用机械拌制。一般选用固定式热拌厂，在线路较长时宜选用移动式热拌机。冷拌的沥青混合料可以集中拌和，也可就地路拌。沥青拌和厂的主要设备包括：沥青加热锅、砂石贮存处、矿粉仓、加热滚筒、拌和机及称量设备、蒸汽锅炉、沥青泵及管道、除尘设施等，有些还有热集料的重新分筛和贮存设备(见沥青混合料拌和基地)。拌和机又可分为连续式和分批式两大类。在制备工艺上，过去多采用先将砂石料烘干加热后，再与热沥青和冷的矿粉拌和。近来，又发展一种先用热沥青拌好湿集料，然后再加热拌匀的方法，以消除因集料在加热和烘干时飞灰。采用后一种工艺时，要防止残留在混合料中的水分影响沥青混凝土使用寿命，最好能同时采用沥青抗剥落剂，以增强抗水能力。本文针对沥青施工技术进行了阐述和分析。
1 快热节能沥青罐在建筑施工中的应用
该设备针对路桥工程施工中沥青加温速度慢、能耗高、易老化、污染重等急待解决的问题，并从使用单位的要求出发，一改传统的设计流程，采用在沥青储存容器内对高温区进行相对封闭，高温部分进行蓄热式主动保温、热能高度集中分级利用和提高热效率等措施。该型沥青罐是内热型局部快速沥青储存加热器装置，其中的直热式便移动设备，不仅加热速度快、省燃料、而且不污染环境，操作简便轻松，自动预热系统彻底免除烘烤或清洗沥青及管道的烦恼，自动循环程序使沥青自动按需要进入加热器、除尘器、引风机、沥青泵、沥青温度显示器、水位显示器、蒸汽发生器、管道及沥青泵预热系统、压力泄放系统蒸汽助燃系统、清罐系统、卸油入罐装置等组成，所有不见均安装于罐体上(内)形成紧凑的一体型结构。整体式新型高效节能沥青加热罐是为道路施工和养护单位设计的燃煤直热式沥青储存加温装置。实现了沥青的加热与预热，高温沥青的产出与沥预热沥青的补充在封闭状态下等量、同步、自动进行。大大缩短了升温时间，节约能源，杜绝了沥青的老化，减少了操作程序，降低了设备投资和沥青的生产成本。该设备构思新颖、性能稳定、操作简单，具有高度的安全性，广泛的使用性，是现行沥青加热设备的理想换代产品。该设备整体可移，运输方便，安装不需构筑基础，放置在经简单平整过的场地上即可点火生产。加热过程中沥青的流程为负压自动运行，泵及管道为自行预热，中间程序不需人工直接操作。设备运行中只需加入水、煤、清除灰碴和泵出高温沥清。采用一套或几套加热器与各种不同形式及容量的沥青储存容器配套，可组成需要的各种规模的沥青场、站、库、采用产品的核心部件对尚有使用价值的容器进行改造，该设备按可比口径设备投资可降低55％以上，操作人员可减少70％以上，能耗节约60％以上，加温时间缩短到40分钟。单套产量可满足160吨(2000型)以下拌合机需要。
2 导热油沥青库在建筑施工中的应用
2.1导热油加沥青加温储存装置工作原理
该产品是结合传统导热油加热沥青加温储存设备和内热局部快速沥青加温储存设备的特点研制的又一新型沥青加温储存设备。弥补了传统导热油加温设备加热时间长、能耗高的不足。储罐内设置局部加热器适用于交通、市政系统的沥青储存和加热。他采用有机载热体(导热油)作为传热介质、燃煤、燃气或燃油炉为热源、由热油泵强制循环、把沥青加热到使用温度。本设备最大的特点就加热快，即能大量生产高温沥青，又能节约热能，临时性提取少量的热沥青。生产160℃的热沥青一般不超过2小时(除首次使用外)。
2.2导热油沥青库特点
这类设备的优点是储量大，可根据需要设计任何储量。产量高，可根据生产需要，设计加热系统，达到所需的高温油产量。这类设备与“直热式”新型高效快速沥青加温罐相比，附件多、导热系统复杂、造价较高、大的油库、站可选择这一产品。产品十大特点：快点火加热40分钟高温沥青滚滚来洁加热过程全封闭废气油污全消灭省25公斤煤热1吨1人操作好轻松高效节能快热沥青罐集沥青储存、预热、脱水、加热、输送于一体。这类设备在节能与升温时间上处于国内领先水平。加温过程中沥青的流程为负压自动运行。操作方便：加热抽取沥青只需1人操作，自动预热系统，彻底免除烧式清洗及管道的烦恼。节省燃料：加热一吨沥青只需要20－30公斤煤，约合几元钱，比导热油节能70％以上。
3 沥青施工技术
目前国内对于混凝土板加铺沥青混凝土面层往往最关心的是如何减少加铺后沥青混凝土面层的反射裂缝问题。对于这个问题我们认为：国内外大量的工程实践证明，沥青混凝土路面的裂缝是无法避免的，无论采用任何措施，沥青混凝土路面的裂缝是早晚要产生的；其次，沥青混凝土路面产生裂缝后，如果正常养护使其不再进一步发展，产生其他病害，并不会对路面的使用性能产生多大影响；再者，多年的研究表明对于较厚的沥青混凝土面层，裂缝产生的原因主要是温度裂缝，而不是反射裂缝或对应裂缝。因此，把防止反射裂缝作为水泥混凝土路面上加铺沥青混凝土面层设计的重点有失偏颇。没有必要将减少反射裂缝作为罩面工程的主要设计指标，更不必为了减少反射裂缝而过度增加沥青混凝土面层的厚度。当然，这并不等于说不需要采取措施，在混凝土板面上铺设玻璃纤维网、撒铺改性沥青防水层有利于改善铺装层的整体受力状态，减少裂缝的产生。加铺沥青混凝土面层的设计标准应与一般的沥青混凝土路面设计一样，在满足承载能力的前提下，沥青混凝土面层应满足使用功能的要求，路面结构应有良好的水稳定性和高温强度。同时考虑到水泥混凝土路面改造的特殊性，应有分期修建的思想。沥青混凝土面层的厚度大小取决于其使用功能的要求，尽管这种观点有些不合潮流。过厚的沥青混凝土面层，对改善路面使用效果没有意义。现在看来，旧路改造，采用2层结构比较理想、经济。
结语
通过以上的论述，笔者力求让大家了解到沥青施工的相关工艺，以及节能沥青罐在建筑施工中的应用，本文以沥青施工为例，分析和阐述了在其施工中应注意的问题以及具体施工技术，并介绍了相关设备在建筑施工中的应用。相信随着科技的发展，会涌现出越来越多的施工设备及技术手段以满足但进社会要求越来越高的建筑工程需求。
1 快热节能沥青罐在建筑施工中的应用
该设备针对路桥工程施工中沥青加温速度慢、能耗高、易老化、污染重等急待解决的问题，并从使用单位的要求出发，一改传统的设计流程，采用在沥青储存容器内对高温区进行相对封闭，高温部分进行蓄热式主动保温、热能高度集中分级利用和提高热效率等措施。该型沥青罐是内热型局部快速沥青储存加热器装置，其中的直热式便移动设备，不仅加热速度快、省燃料、而且不污染环境，操作简便轻松，自动预热系统彻底免除烘烤或清洗沥青及管道的烦恼，自动循环程序使沥青自动按需要进入加热器、除尘器、引风机、沥青泵、沥青温度显示器、水位显示器、蒸汽发生器、管道及沥青泵预热系统、压力泄放系统蒸汽助燃系统、清罐系统、卸油入罐装置等组成，所有不见均安装于罐体上(内)形成紧凑的一体型结构。整体式新型高效节能沥青加热罐是为道路施工和养护单位设计的燃煤直热式沥青储存加温装置。实现了沥青的加热与预热，高温沥青的产出与沥预热沥青的补充在封闭状态下等量、同步、自动进行。大大缩短了升温时间，节约能源，杜绝了沥青的老化，减少了操作程序，降低了设备投资和沥青的生产成本。该设备构思新颖、性能稳定、操作简单，具有高度的安全性，广泛的使用性，是现行沥青加热设备的理想换代产品。该设备整体可移，运输方便，安装不需构筑基础，放置在经简单平整过的场地上即可点火生产。加热过程中沥青的流程为负压自动运行，泵及管道为自行预热，中间程序不需人工直接操作。设备运行中只需加入水、煤、清除灰碴和泵出高温沥清。采用一套或几套加热器与各种不同形式及容量的沥青储存容器配套，可组成需要的各种规模的沥青场、站、库、采用产品的核心部件对尚有使用价值的容器进行改造，该设备按可比口径设备投资可降低55％以上，操作人员可减少70％以上，能耗节约60％以上，加温时间缩短到40分钟。单套产量可满足160吨(2000型)以下拌合机需要。
2 导热油沥青库在建筑施工中的应用
2.1导热油加沥青加温储存装置工作原理
该产品是结合传统导热油加热沥青加温储存设备和内热局部快速沥青加温储存设备的特点研制的又一新型沥青加温储存设备。弥补了传统导热油加温设备加热时间长、能耗高的不足。储罐内设置局部加热器适用于交通、市政系统的沥青储存和加热。他采用有机载热体(导热油)作为传热介质、燃煤、燃气或燃油炉为热源、由热油泵强制循环、把沥青加热到使用温度。本设备最大的特点就加热快，即能大量生产高温沥青，又能节约热能，临时性提取少量的热沥青。生产160℃的热沥青一般不超过2小时(除首次使用外)。
2.2导热油沥青库特点
这类设备的优点是储量大，可根据需要设计任何储量。产量高，可根据生产需要，设计加热系统，达到所需的高温油产量。这类设备与“直热式”新型高效快速沥青加温罐相比，附件多、导热系统复杂、造价较高、大的油库、站可选择这一产品。产品十大特点：快点火加热40分钟高温沥青滚滚来洁加热过程全封闭废气油污全消灭省25公斤煤热1吨1人操作好轻松高效节能快热沥青罐集沥青储存、预热、脱水、加热、输送于一体。这类设备在节能与升温时间上处于国内领先水平。加温过程中沥青的流程为负压自动运行。操作方便：加热抽取沥青只需1人操作，自动预热系统，彻底免除烧式清洗及管道的烦恼。节省燃料：加热一吨沥青只需要20－30公斤煤，约合几元钱，比导热油节能70％以上。
3 沥青施工技术
目前国内对于混凝土板加铺沥青混凝土面层往往最关心的是如何减少加铺后沥青混凝土面层的反射裂缝问题。对于这个问题我们认为：国内外大量的工程实践证明，沥青混凝土路面的裂缝是无法避免的，无论采用任何措施，沥青混凝土路面的裂缝是早晚要产生的；其次，沥青混凝土路面产生裂缝后，如果正常养护使其不再进一步发展，产生其他病害，并不会对路面的使用性能产生多大影响；再者，多年的研究表明对于较厚的沥青混凝土面层，裂缝产生的原因主要是温度裂缝，而不是反射裂缝或对应裂缝。因此，把防止反射裂缝作为水泥混凝土路面上加铺沥青混凝土面层设计的重点有失偏颇。没有必要将减少反射裂缝作为罩面工程的主要设计指标，更不必为了减少反射裂缝而过度增加沥青混凝土面层的厚度。当然，这并不等于说不需要采取措施，在混凝土板面上铺设玻璃纤维网、撒铺改性沥青防水层有利于改善铺装层的整体受力状态，减少裂缝的产生。加铺沥青混凝土面层的设计标准应与一般的沥青混凝土路面设计一样，在满足承载能力的前提下，沥青混凝土面层应满足使用功能的要求，路面结构应有良好的水稳定性和高温强度。同时考虑到水泥混凝土路面改造的特殊性，应有分期修建的思想。沥青混凝土面层的厚度大小取决于其使用功能的要求，尽管这种观点有些不合潮流。过厚的沥青混凝土面层，对改善路面使用效果没有意义。现在看来，旧路改造，采用2层结构比较理想、经济。
结语
通过以上的论述，笔者力求让大家了解到沥青施工的相关工艺，以及节能沥青罐在建筑施工中的应用，本文以沥青施工为例，分析和阐述了在其施工中应注意的问题以及具体施工技术，并介绍了相关设备在建筑施工中的应用。相信随着科技的发展，会涌现出越来越多的施工设备及技术手段以满足但进社会要求越来越高的建筑工程需求。