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摘要：目前国内外建筑规模日益增大，建筑结构向大跨度、大空间的方向发展，而在于这样的发展趋向下，大跨度超高转换层也是未来发展的趋势。针对这一发展方向，施工单位在这一施工难度大的专项施工项目中不仅要做到施工质量达标，而且还要保证在施工过程中支撑架体的搭设与拆除、钢筋模板工程、浇注混凝土的安全。
关键词：大跨度转换层；高支模体系；安全施工
文章编号：1674-3954（2013）09-0191-02
引言
招商·江湾城T4栋工程总建筑面积约为34783.14m2，住宅建筑面积34556.99m2，商业建筑面积226.15m2。工程为32层，建筑总高度99.6m。工程3层以上为住宅，1～2层为商业、架空层和大堂，转换层设在三层（基础顶面-10.4m）标高段。1～2层简体内5.0m标高有夹层板，局部与T0车库相接处有夹层板，标高为4.5m，其余都为架空层和入户大堂。
转换层柱墙、梁板混凝土强度为C55，约为2350m3。转换层结构柱最大截面尺寸1200mm×1800mm，梁最大截面尺寸为1600mm×4000mm，梁最大净跨度10.99m，板厚200mm。转换层支模高度从-0.4～10.4m，支模净高度约为10.8m左右。转换梁板支模高度高，跨度大，脚手架基底加固难度大，钢筋绑扎复杂，混凝土一次性浇筑量大，安全施工管理难度大。
1 制定安全施工保障措施
针对本工程每项工作难点，为保证在搭設模板支撑体系、钢筋工程施工、浇注混泥土等施工过程中的安全，需制定专项的安全施工保障措施，且必须严格按照措施执行，确保施工安全进行。
1.1支撑脚手架安全施工保证措施
（1）由于工程模板支撑脚手架高度高，且荷载大，经研究计算选用整体性能较好的碗扣式钢管脚手架，并且每根柱、梁，每跨板的支撑架和模板都经过验算，保证脚手架的施工安全。
（2）搭设支撑架前进行安全技术交底，搭设人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，才能进行架体的搭设工作。支撑脚手架搭设好后应在操作面下设置一道水平安全网，防止人员高空坠落，水平安全网安全系绳应绑扎牢固，安全网系绳与系绳间距不应大于0.75m。转换层支撑架四周立面应挂密目式安全网，支撑架四周应设置高出工作面1.5m的防护栏杆，栏杆外满挂密目式安全网，防止人员高空坠落和高空坠物。
（3）模板支撑架搭设和模板安装时，梁、板底第二道水平杆上搭设操作平台，操作平台采用竹串脚手板满铺，以确保施工安全。作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物料。转换层满堂支撑脚手架在两个端头设置施工人员上下的上下斜道和楼梯，同梁、板下的操作平台连接，各个操作平台需连通，便于人员上下架体的安全。
（4）拆除时应遵循先上后下，先搭后拆，后搭先拆，一步一清的原则，部件拆除的顺序与安装顺序相反，严禁上下同时作业。
1.2钢筋安全施工保证措施
（1）针对本工程钢筋使用量较大，且都需要现场进行加工，特此对钢筋加工过程中使用的加工机械进行严格的要求，保证操作人员安全。对在加工机械的传动、齿轮、皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板，并及时进行检查，非操作人员禁止接近运转机械。且必须在操作工人作业前进行交底，确保操作工人了解危险源在哪里，如何安全操作。
（2）绑扎3m以上柱、墙体钢筋禁止在骨架上攀登和在钢筋上行走，应搭设操作通道和临时操作平台。转换大梁钢筋绑扎时，在大梁底标高位置搭设临时操作平台、在大梁底标高位置向上1.8m、3.6m搭设两个临时操作平台保证钢筋绑扎，临时操作平台采用脚手片满铺。在大梁底标高位置操作平台以下1.2m位置，在转换层范围满挂一道水平安全网，以确保施工安全。临时操作平台上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得在脚手架上集中堆放钢筋等物料。严格禁止使用木方与钢筋骨架相连当做操作平台。
1.3模板安全施工保证措施
（1）模板不得使用腐朽、扭裂、劈裂材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横杆顺拉和剪刀撑拉牢。
（2）支设梁板模应设临时操作平台，设置在梁板下的第二道水平杆上，临时操作平台满铺竹跳板，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
（3）模板上架设的电线，应采用橡胶绝缘导线。
（4）登高作业时，连接件必须放在箱盒或工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，板手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内，不得掉落。
（5）拆除承重模板时，为避免突然整块塌落，必须时应先设立临时支撑，然后进行拆卸。
（6）模板的拆除应遵循自上而下先拆侧向支撑后拆垂直支撑，先拆不承重结构后拆承重结构。拆模程序一般是：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位；后拆承重部位。
1.4混凝土安全施工保证措施
（1）由于工程混凝土的体量大，浇注混凝土时必须按照事先确定的浇注路线进行浇注，每一层浇注厚度不得大于500mm，保证转换层模板架体整体受力均匀，防止架体因受力不均产生的倾覆。
（2）泵送混凝土作业过程中，软管末端出口与浇筑面应保持一定距离，防止埋入混凝土内，造成管内瞬时压力增高，引起爆管伤人。
（3）振动器停止使用，应立即关闭电动机，搬运电动机应切断电源，不得用电缆线拖拉扯动电动机。
（4）使用振动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电现象。
2 转换层安全施工技术措施
2.1模板支撑架承载面的处理
转换层支撑架搭设位于基础回填土之上，且整体荷载较大，为保证基础地面能够完全承受上部荷载，不发生沉降，首先回填土层应夯实，夯实系数为0.9，现场拟采用临时性150mm厚C20混凝土对模板支撑架承载面的进行硬化处理，并在转换梁下部支撑架承载面混凝土内配φ10@200双向钢筋，配筋范围距转换梁边1500mm。支撑架承载面的进行硬化时应有0.5%找坡，能有效排走架体搭设范围的雨水。雨水排入场地周边的排水沟内（见图1-2）。 2.2模板支撑架搭设
2.2.1支撑架的搭设
转换层支撑满堂架搭设采用φ48×3.5碗扣式架管和U型托顶撑，立杆间距纵、横均为0.9m×0.6m，梁位置立杆横向间距600mm，纵向间距300mm，在离地面20cm的位置设置扫地杆，水平杆步距1200，水平拉杆与顶板排架连结。考虑立杆垂直方向受力存在偏心距，在排架搭设过程中所用的水平钢管应在立杆两侧交差布置，不应在立杆的同一侧布置。支模架立杆采用碗扣式钢管架，水平加强杆全部采用碗扣式钢管。竖向钢管的连接一律采用直接，禁止搭接。板下立杆采用U型托顶撑，顶撑外伸长度不得大于200mm，顶撑上放置φ48×3.0水平双钢管，每隔300mm用铁丝捆紧，水平钢管必须全部架在下部U型托顶撑上，不能出现悬挑头。
每一排梁排架立杆沿梁的长度方向满布剪刀撑，垂直于梁的长度方向每隔一道设置剪刀撑并与顶板排架立杆拉结，这样使梁排架与顶板排架连成整体，增加稳定性。柱旁边增加水平杆形成每步均环抱柱子的拉结做法，充分利用柱子的固定作用增加架体的整体稳定性。剪刀撑的搭设根据规范JGJ130-2011的规定进行搭设。
支撑架立杆底部不能直接置在地面，应在立杆下接下托底座，下托底座钢板尺寸为100mm×200mm。转换大梁下支模架在立杆下设置18号工字钢，且梁立杆下接下托底座，底座置于工字钢面上的中间处。其余小梁支模架也应在立杆下接下托底座，下托底座钢板尺寸为100mm×200mm。
2.2.2支撑架的监测
（1）监测点的布置及监测方法
①监测点设置在装换大梁部位。每根转换梁下设置16个监测点，其中监测支撑系统沉降设置6个点，监测杆件连接点位移设置10个点。
②沉降观测点设置在距地1.0m位置，在支撑架上选取6个点，转换梁两端各设置2个点，梁跨中设置2个点，采用白色油漆做好标记。监测采用水准仪或激光标线仪进行观测。
③杆件连接位移监测点设置在转换梁下部杆件连接受力最大处，转换梁两端各设置2个点，梁跨中设置4个点。采用白色油漆在各杆件连接件下口作好标记，监测各个杆件连接点是否位移。采用目测或尺量的方法进行监测。转换梁跨度大、截面高、杆件连接复杂的部位，监测点应加密。
（2）监测的周期及报告
①监测时间为：转换层混凝土施工从开始到结束后混凝土达到初凝时段。
②监测由混凝土浇筑开始进行，延混凝土浇筑路线进行监测。在浇筑过程中对正在浇筑的范围段观测不能间歇，并按5min/次做好观测记录。对浇筑完成后的范围按30min/次进行观测，直至混凝土达到初凝是方可停止观测。
2.2.3支撑架的检查与验收
（1）支撑架搭设的检查
①保证架体几何不变性的斜杆、十字撑等设置是否完善；
②基础是否有不均匀沉降，立杆底座与基础面的接触有无松动或悬空情况；
③立杆上碗扣是否可靠锁紧；
④立杆连接销是否安装、斜杆扣接点是否符合要求、扣件拧紧程度。
（2）支撑架搭设质量验收：
①首段以高度为6m进行第一阶段（撂底阶段）的检查与验收；
②架体应随施工进度定期进行检查；达到设计高度后进行全面的检查与验收。
2.2.4支撑架的拆除
（1）应全面检查脚手架的连接、支撑体系等是否符合构造要求，经按技术管理程序批准后方可实施拆除作业。架体拆除时应按施工方案设计的拆除顺序进行。
（2）脚手架拆除前现场工程技术负责人对在岗操作工人进行有针对性的安全技术交底。
（3）脚手架拆除时操作人员必须佩戴安全带并划出安全区，设置警戒标志，派专人看管。
（4）拆除前应清理脚手架上的器具及多余的材料和杂物。
（5）拆除作业应从顶层开始，逐層向下进行，严禁上下层同时拆除。
（6）拆除的构配件应成捆用起重设备吊运或人工传递到地面，严禁抛掷。
3 结束语
大跨度超高转换层施工中安全施工控制点较多，我们对施工中的危险源及可能产生的安全事故进行仔细梳理分析，并制定安全方案、应对措施及详细的施工操作规程，并在施工中严格按照规范、预案及详细操作规程施工，在整个施工过程中严格把控物的不安全状态与人的不安全行为，有效的规避了风险，消除了安全隐患，杜绝了安全事故，使该工程的转换层安全顺利的施工完成，并取得了很好的质量效果。
关键词：大跨度转换层；高支模体系；安全施工
文章编号：1674-3954（2013）09-0191-02
引言
招商·江湾城T4栋工程总建筑面积约为34783.14m2，住宅建筑面积34556.99m2，商业建筑面积226.15m2。工程为32层，建筑总高度99.6m。工程3层以上为住宅，1～2层为商业、架空层和大堂，转换层设在三层（基础顶面-10.4m）标高段。1～2层简体内5.0m标高有夹层板，局部与T0车库相接处有夹层板，标高为4.5m，其余都为架空层和入户大堂。
转换层柱墙、梁板混凝土强度为C55，约为2350m3。转换层结构柱最大截面尺寸1200mm×1800mm，梁最大截面尺寸为1600mm×4000mm，梁最大净跨度10.99m，板厚200mm。转换层支模高度从-0.4～10.4m，支模净高度约为10.8m左右。转换梁板支模高度高，跨度大，脚手架基底加固难度大，钢筋绑扎复杂，混凝土一次性浇筑量大，安全施工管理难度大。
1 制定安全施工保障措施
针对本工程每项工作难点，为保证在搭設模板支撑体系、钢筋工程施工、浇注混泥土等施工过程中的安全，需制定专项的安全施工保障措施，且必须严格按照措施执行，确保施工安全进行。
1.1支撑脚手架安全施工保证措施
（1）由于工程模板支撑脚手架高度高，且荷载大，经研究计算选用整体性能较好的碗扣式钢管脚手架，并且每根柱、梁，每跨板的支撑架和模板都经过验算，保证脚手架的施工安全。
（2）搭设支撑架前进行安全技术交底，搭设人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，才能进行架体的搭设工作。支撑脚手架搭设好后应在操作面下设置一道水平安全网，防止人员高空坠落，水平安全网安全系绳应绑扎牢固，安全网系绳与系绳间距不应大于0.75m。转换层支撑架四周立面应挂密目式安全网，支撑架四周应设置高出工作面1.5m的防护栏杆，栏杆外满挂密目式安全网，防止人员高空坠落和高空坠物。
（3）模板支撑架搭设和模板安装时，梁、板底第二道水平杆上搭设操作平台，操作平台采用竹串脚手板满铺，以确保施工安全。作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物料。转换层满堂支撑脚手架在两个端头设置施工人员上下的上下斜道和楼梯，同梁、板下的操作平台连接，各个操作平台需连通，便于人员上下架体的安全。
（4）拆除时应遵循先上后下，先搭后拆，后搭先拆，一步一清的原则，部件拆除的顺序与安装顺序相反，严禁上下同时作业。
1.2钢筋安全施工保证措施
（1）针对本工程钢筋使用量较大，且都需要现场进行加工，特此对钢筋加工过程中使用的加工机械进行严格的要求，保证操作人员安全。对在加工机械的传动、齿轮、皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板，并及时进行检查，非操作人员禁止接近运转机械。且必须在操作工人作业前进行交底，确保操作工人了解危险源在哪里，如何安全操作。
（2）绑扎3m以上柱、墙体钢筋禁止在骨架上攀登和在钢筋上行走，应搭设操作通道和临时操作平台。转换大梁钢筋绑扎时，在大梁底标高位置搭设临时操作平台、在大梁底标高位置向上1.8m、3.6m搭设两个临时操作平台保证钢筋绑扎，临时操作平台采用脚手片满铺。在大梁底标高位置操作平台以下1.2m位置，在转换层范围满挂一道水平安全网，以确保施工安全。临时操作平台上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得在脚手架上集中堆放钢筋等物料。严格禁止使用木方与钢筋骨架相连当做操作平台。
1.3模板安全施工保证措施
（1）模板不得使用腐朽、扭裂、劈裂材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横杆顺拉和剪刀撑拉牢。
（2）支设梁板模应设临时操作平台，设置在梁板下的第二道水平杆上，临时操作平台满铺竹跳板，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
（3）模板上架设的电线，应采用橡胶绝缘导线。
（4）登高作业时，连接件必须放在箱盒或工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，板手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内，不得掉落。
（5）拆除承重模板时，为避免突然整块塌落，必须时应先设立临时支撑，然后进行拆卸。
（6）模板的拆除应遵循自上而下先拆侧向支撑后拆垂直支撑，先拆不承重结构后拆承重结构。拆模程序一般是：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位；后拆承重部位。
1.4混凝土安全施工保证措施
（1）由于工程混凝土的体量大，浇注混凝土时必须按照事先确定的浇注路线进行浇注，每一层浇注厚度不得大于500mm，保证转换层模板架体整体受力均匀，防止架体因受力不均产生的倾覆。
（2）泵送混凝土作业过程中，软管末端出口与浇筑面应保持一定距离，防止埋入混凝土内，造成管内瞬时压力增高，引起爆管伤人。
（3）振动器停止使用，应立即关闭电动机，搬运电动机应切断电源，不得用电缆线拖拉扯动电动机。
（4）使用振动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电现象。
2 转换层安全施工技术措施
2.1模板支撑架承载面的处理
转换层支撑架搭设位于基础回填土之上，且整体荷载较大，为保证基础地面能够完全承受上部荷载，不发生沉降，首先回填土层应夯实，夯实系数为0.9，现场拟采用临时性150mm厚C20混凝土对模板支撑架承载面的进行硬化处理，并在转换梁下部支撑架承载面混凝土内配φ10@200双向钢筋，配筋范围距转换梁边1500mm。支撑架承载面的进行硬化时应有0.5%找坡，能有效排走架体搭设范围的雨水。雨水排入场地周边的排水沟内（见图1-2）。 2.2模板支撑架搭设
2.2.1支撑架的搭设
转换层支撑满堂架搭设采用φ48×3.5碗扣式架管和U型托顶撑，立杆间距纵、横均为0.9m×0.6m，梁位置立杆横向间距600mm，纵向间距300mm，在离地面20cm的位置设置扫地杆，水平杆步距1200，水平拉杆与顶板排架连结。考虑立杆垂直方向受力存在偏心距，在排架搭设过程中所用的水平钢管应在立杆两侧交差布置，不应在立杆的同一侧布置。支模架立杆采用碗扣式钢管架，水平加强杆全部采用碗扣式钢管。竖向钢管的连接一律采用直接，禁止搭接。板下立杆采用U型托顶撑，顶撑外伸长度不得大于200mm，顶撑上放置φ48×3.0水平双钢管，每隔300mm用铁丝捆紧，水平钢管必须全部架在下部U型托顶撑上，不能出现悬挑头。
每一排梁排架立杆沿梁的长度方向满布剪刀撑，垂直于梁的长度方向每隔一道设置剪刀撑并与顶板排架立杆拉结，这样使梁排架与顶板排架连成整体，增加稳定性。柱旁边增加水平杆形成每步均环抱柱子的拉结做法，充分利用柱子的固定作用增加架体的整体稳定性。剪刀撑的搭设根据规范JGJ130-2011的规定进行搭设。
支撑架立杆底部不能直接置在地面，应在立杆下接下托底座，下托底座钢板尺寸为100mm×200mm。转换大梁下支模架在立杆下设置18号工字钢，且梁立杆下接下托底座，底座置于工字钢面上的中间处。其余小梁支模架也应在立杆下接下托底座，下托底座钢板尺寸为100mm×200mm。
2.2.2支撑架的监测
（1）监测点的布置及监测方法
①监测点设置在装换大梁部位。每根转换梁下设置16个监测点，其中监测支撑系统沉降设置6个点，监测杆件连接点位移设置10个点。
②沉降观测点设置在距地1.0m位置，在支撑架上选取6个点，转换梁两端各设置2个点，梁跨中设置2个点，采用白色油漆做好标记。监测采用水准仪或激光标线仪进行观测。
③杆件连接位移监测点设置在转换梁下部杆件连接受力最大处，转换梁两端各设置2个点，梁跨中设置4个点。采用白色油漆在各杆件连接件下口作好标记，监测各个杆件连接点是否位移。采用目测或尺量的方法进行监测。转换梁跨度大、截面高、杆件连接复杂的部位，监测点应加密。
（2）监测的周期及报告
①监测时间为：转换层混凝土施工从开始到结束后混凝土达到初凝时段。
②监测由混凝土浇筑开始进行，延混凝土浇筑路线进行监测。在浇筑过程中对正在浇筑的范围段观测不能间歇，并按5min/次做好观测记录。对浇筑完成后的范围按30min/次进行观测，直至混凝土达到初凝是方可停止观测。
2.2.3支撑架的检查与验收
（1）支撑架搭设的检查
①保证架体几何不变性的斜杆、十字撑等设置是否完善；
②基础是否有不均匀沉降，立杆底座与基础面的接触有无松动或悬空情况；
③立杆上碗扣是否可靠锁紧；
④立杆连接销是否安装、斜杆扣接点是否符合要求、扣件拧紧程度。
（2）支撑架搭设质量验收：
①首段以高度为6m进行第一阶段（撂底阶段）的检查与验收；
②架体应随施工进度定期进行检查；达到设计高度后进行全面的检查与验收。
2.2.4支撑架的拆除
（1）应全面检查脚手架的连接、支撑体系等是否符合构造要求，经按技术管理程序批准后方可实施拆除作业。架体拆除时应按施工方案设计的拆除顺序进行。
（2）脚手架拆除前现场工程技术负责人对在岗操作工人进行有针对性的安全技术交底。
（3）脚手架拆除时操作人员必须佩戴安全带并划出安全区，设置警戒标志，派专人看管。
（4）拆除前应清理脚手架上的器具及多余的材料和杂物。
（5）拆除作业应从顶层开始，逐層向下进行，严禁上下层同时拆除。
（6）拆除的构配件应成捆用起重设备吊运或人工传递到地面，严禁抛掷。
3 结束语
大跨度超高转换层施工中安全施工控制点较多，我们对施工中的危险源及可能产生的安全事故进行仔细梳理分析，并制定安全方案、应对措施及详细的施工操作规程，并在施工中严格按照规范、预案及详细操作规程施工，在整个施工过程中严格把控物的不安全状态与人的不安全行为，有效的规避了风险，消除了安全隐患，杜绝了安全事故，使该工程的转换层安全顺利的施工完成，并取得了很好的质量效果。