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为提高7A05铝合金热轧板材的综合力学性能并减少各向异性，对7A05铝合金固溶、预时效、时效和形变处理等工艺对性能的影响进行了系统的研究．比较了供货态、形变态、回归（RRA）态和采用预时效形变热处理的优化态热处理工艺对综合力学性能的影响．结果表明：固溶的最佳温度为480℃，单级时效最佳工艺为120℃，24h，双级时效中第一级时效最佳工艺为90℃，8h，最佳形变为25％．通过金相组织和力学性能测试结果表明：由于预时效析出促进形变热处理时亚晶等轴化，优化态强度高，进一步改善了合金性能，减少了轧制板材纵横向力学