【摘要】甲醇的生产质量会直接受到煤气质量的影响，如果煤气质量无法达到甲醇生产的要求，例如：利用企业的煤气系统开展甲醇生产，会严重影响其产量的稳定性，要想解决这一现状，就需要改进技术，利用科学的技术对煤气进行处理，例如：低温水洗、焦炭过滤-----只有这样不断提升煤气质量、使其达到相关的生产标准，才能提高甲醇生产质量，本文针对这一问题展开讨论，科学分析了煤气质量对甲醇生产的影响，以及对应需要的解决措施。
　　
【关键词】煤气质量 甲醇生产 影响 解决措施
　　
近年来，一些化工生产企业，面临着一个共性问题，那就是在甲醇生产设备十分先进的情况下，煤气质量却达不到标准要求，不能够达到甲醇生产的要求，这样的现实使得一些企业面临着甲醇生产的危机，如何解决这一问题已经成为众多企业科研人员正在探索的问题，只有加强对煤气质量的改造，利用先进的煤气处理技术，完善对煤气的预处理，达到对煤气质量的全面优化，最后达到满足甲醇生产的需求。
　　
1 主要问题分析
　　
第一，煤气质量主要是由炼焦生产引起的，具体表现为：大小炉门没有按时换新与维修，炉门存在缝隙，不具备良好的密封条件，集气管道没有足够的压力、拦焦机清门与清框功能没有恢复——这些项目都会导致炉门密封性，炭化室里面有空气渗透现象，煤气中的氮气含量过高，比原本的设计值多出几倍以上，标准指标为在4%范围内，然而实际数值达到了15%到18%，所以，导致了荒煤气量高处了原本的设计范围，空气的渗入是导致炉顶温度高的根本因素，由此又造成了荒煤气质量与成分的变化，萘、CO、CO2、 N2——的含量都远远超过一般的焦炉，其中的有效组成成分例如：CH4、H2 的含量也会在很大程度上减少，焦油多数不含有轻质成分，但是具有很大粘度，煤气由于内部含有太多的萘，会导致初冷器具有很高的阻力，需要多次冲洗。
　　
第二，电捕焦油器不具备良好的除油作用，例如：来自于世界知名国家的电捕焦油器在维修后不能达到标准要求，在电捕以后，煤气内部会含有过量的焦油。
　　
第三，煤气中含有的一些杂质例如，H2S、HCN、NH等无法被有效清除，化产洗涤所利用的脱硫脱氰方法功能与作用十分有限，无法将荒煤气或者氨水里面的各类杂质完全排放出去，内部杂志日积月累后，会导致内部氨水质量出现恶化，带来不良影响，同时也有可能导致换热器、塔器塔板发生堵塞现象，从而带来导热慢的现象。
　　
由于受到诸多因素的不良影响，硫化氢或者氨洗涤塔出口指标波动较大，在洗涤后内部的H2S NH3 都超出了常规标准。前者的含量达到500-1000毫克每立方米，后者含量达到0.5克每立方米，已经严重超出了规范标准。
　　
第四，粗苯没有良好的洗涤效果，形成了巨大的阻力，煤气内部含有很高含量的萘，现阶段洗苯塔以后，煤气中仍然含有较多的苯，已经超出了规范标准。
　　
在实际的生产中可以看出，焦炉煤气应该得到深层次的净化，只有这样才会达到甲醇生产的需求。
　　
2 如何加强焦炉煤气的技术改造
　　
通过对一些生产甲醇的生产厂家进行调查得出结论，提高甲醇生产的有效方法就是对焦炉煤气进行科学处理，只有当期质量达到一定标准后，才能有效发挥作用，以下为几种有效的焦炉煤气改造技术：
　　
（1）在化产冷凝鼓风的地方增设一个公称力量达到60000立方米每小时的电捕焦油设备。
　　
（2）在原来基础上在洗涤区域增设一个大型洗苯塔。
　　
（3）在洗苯塔的后面最新设置一个常压栲胶设备，用来脱硫，将这一设备设置在洗涤区的南端，最新设置的区域面积为20mx45m。
　　
（4）将气柜的北面增设一个低温水洗涤设备，利用低温水洗的方法将焦炉煤气里面的一些杂质，例如：灰尘、氨、苯——加以处理，使其与煤气分离，再将其送至化产焦油回收设备里。
　　
（5）在脱盐水南端增设两部电捕焦油设备，将途径焦炭过滤器的煤气来全面洁净处理。
　　
（6）在转化时期要增设一个常温氧化锌脱硫槽，用这个槽当成催化剂生成装置，氧化锌脱硫槽的里面要设置一个正常温度的氧化锌脱硫药剂，经过改造后的工作流程图如下图1所示： 3 效果评价
　　
截止最近这几年，不仅有水洗装置已经被运用，也有其他的装置被运用，到了现今时代，纯煤气无论在工艺指标、还是在技术水平方面都获得了很大程度上的發展，在甲醇生产方面也逐渐解决了技术改革之前的问题，例如：压缩机脱硫的缺乏主动局面。
　　
煤气在被处理以及使用以后，其质量获得了很大的提高，多项指标都已经达到标准，因此也就免除了由于煤气质量低下对甲醇生产带来的不良影响。
　　
因为经过洁净后的煤气其含硫量达到30到50毫克每立方米，能够达到干法脱硫原料气的需要，因此，在这样的技术条件下大大节省了NHD含水脱硫的资金投入，而且干燥脱硫的催化剂的也能够长时间使用。
　　
因为煤气具有良好的净化功能，焦炉煤气压缩机无需多次检测，而且其工作时间也大大延长，没有经过技术改革的压缩机工作周期只有几天，改造后的机器工作能够达到一个月以上，极大地减少了修护费用，控制了劳动强度，甲醇压缩机的活门也无需多次更换，在将这一设备进行拆开后，就会发现内部的气缸、与活门等都很干净，不会再有焦油粘连，或者结焦的现象出现，保证焦炉气压缩机能够按照常规程序运转。
　　
经过这一技术改造后，甲醇的产量有了很大的提高，从而控制了甲醇事故的出现，保证了甲醇的生产效率。
　　
4 总结
　　
煤气质量水平直接影响着甲醇的生产，要积极改善煤气质量，提高煤气的生产水平，利用科学的技术方法来改善生产设备，达到对煤气纯度的提高，进而保证了甲醇的生产质量，达到最终的生产目的。
　　
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