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通过对偏心十字轴先进车削工艺及工装的成功研发,彻底改变了偏心十字轴只能在双动力头立式定位、手动转位加工的历史,实现了垂直轴头加工的自动转位及偏心距的精准设定,大大提高了产品的加工精度及尺寸的稳定性;同时取消了粗车轴颈、台肩圆弧及软磨端面等工序,生产周期由原来的20天缩短到3天,生产效率提高了约7倍,单件可节省车加工成本2.7元.