【摘 要】
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针对当前GB/T 5889-1986《苎麻化学成分定量分析方法》中用失重法测试脂腊质含量结果不准确、不稳定以及所用提取溶剂苯-乙醇致癌等问题,对分析方法和测试溶剂做出改进.得出如下结论:同样采用苯-乙醇溶剂提取,干重法比失重法测试结果误差小且稳定性好,采用乙醚溶剂替代致癌的苯-乙醇,测试过程更安全、节能.采用单因子和正交试验探索乙醚提取时间、每小时回流次数和试样尺寸对脂蜡质含量测试的影响.测试所得最优方案为:提取时间3 h,回流6～7次/h,试样尺寸1 mm.用红外光谱分析乙醚提取物的成分,其主要成分为脂
【机 构】
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东华大学纺织学院,上海201620;中国纤维检验局,北京100013;上海纺织集团检测标准有限公司,上海200082
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针对当前GB/T 5889-1986《苎麻化学成分定量分析方法》中用失重法测试脂腊质含量结果不准确、不稳定以及所用提取溶剂苯-乙醇致癌等问题,对分析方法和测试溶剂做出改进.得出如下结论:同样采用苯-乙醇溶剂提取,干重法比失重法测试结果误差小且稳定性好,采用乙醚溶剂替代致癌的苯-乙醇,测试过程更安全、节能.采用单因子和正交试验探索乙醚提取时间、每小时回流次数和试样尺寸对脂蜡质含量测试的影响.测试所得最优方案为:提取时间3 h,回流6～7次/h,试样尺寸1 mm.用红外光谱分析乙醚提取物的成分,其主要成分为脂肪和蜡质,符合脂蜡质含量的测试要求.乙醚回收率在90％左右,回收次数增加对脂蜡质含量的测试结果并无显著影响.
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针对推荐系统中数据量越来越大,其对应的矩阵填充问题算法效率有待提升.基于随机算法策略以及高效数据访问要求,提出一种新的求解矩阵填充问题的算法,并借助Matlab软件实现该算法.数值试验结果表明,该算法在效率上可提升30％左右.
为了探讨CD-DF868浆料对棉纱的上浆效果,以CD-DF868、PVA-1799、SFS变性淀粉和蜡片为因素设计了正交试验,配制了8种不同配方的浆液,并对14.5 tex纯棉纱进行上浆,测试了浆纱的强伸性、毛羽指数和耐磨次数等浆纱性能指标.采用可能好水平组合和极差分析法分析了浆纱性能指标,获得的CD-DF868浆料用于14.5 tex纯棉纱的最佳浆液配方工艺如下:CD-DF868浆料占64.2％、PVA-1799浆料占6.9％、SFS变性淀粉占27.5％、蜡片占1.4％.
为了制备出可以直接作为锂电池负极材料的柔性碳纳米纤维膜,采用静电纺丝和碳化技术将低成本的氧化煤添加入聚丙烯腈纺丝溶液中制备柔性纳米纤维膜,通过形貌观察、红外光谱测试、厚度测试、孔径分析、X射线能谱仪和电化学测试对纳米纤维膜进行表征.试验结果表明,氧化煤与聚丙烯腈质量比为1∶2时,静电纺纳米纤维膜经过二氧化碳气氛活化、高温碳化后具有较强的柔性,可弯曲、折叠并直接用作自支撑锂电池负极材料.电化学性能测试结果表明,在电流密度为50 mA/g时,初始容量为367.3 mA/g,从第3圈到100圈的容量保持率在90
研究了纤维变速点分布的变化,探究了环锭细纱网格圈牵伸系统对成纱质量的影响.以18.5 tex纯涤纶纱为例对比分析传统环锭纺纱和环锭细纱网格圈牵伸装置纺纱的纤维变速点分布及其对成纱质量的影响,结果表明:环锭细纱网格圈牵伸系统对于涤纶类长度长、长度整齐度好的化纤品种改善效果不明显.进而探究了纯涤纶、纯棉和涤棉混纺3种纤维在环锭细纱网格圈牵伸系统中的纤维变速点分布及其对成纱质量的影响,结果表明:环锭细纱网格圈装置对于含棉类纤维品种的改善效果明显,更适用于含棉类纤维产品.
对横机管状织物进行设计和整理,在其不同部位、不同管结构处调整织物的纱线原料、纱支、组织结构等参数,可制得具有不同特色的三明治结构面料或巨无霸结构面料.根据用途进行优化设计,可充分发挥三明治面料不同层结构的优势,提升织物的使用性能.三明治结构面料拓展了产业用立体结构面料的品种,为横机三维面料及其产业化推广奠定基础.
在织锦设计中引入人工智能(AI)判别技术,在有限的纬线色彩内,根据颜色空间混合原理,利用经纬线组织配置产生的织物组织库,用分层组合的设计方法对单层结构进行有效组合,灵活配置组织结构设计出新型的织锦产品.智能辅助设计可以织造出色彩及层次丰富、图案效果清晰逼真的像景织物.
从纱线结构出发,以蓝色亚麻纤维与白色棉纤维为原料,在双分梳转杯纺单头试验机上纺制不同混纺比的亚麻/棉牛仔纱.以纱线的断裂强度、毛羽、条干不匀率和粗细节等参数为研究对象,通过观察不同比例的混纺纱的外观效果优选出较佳的混纺比为亚麻/棉50/50.利用该纱线进行织造,所得织物无需进行后整理就可具有牛仔风格,同时具有亚麻和棉的优良性能.
以改性非织造布的溶胀性、重金属离子过滤性能、防紫外线性能与断裂强力为指标探讨丝胶/羊毛角蛋白/水性聚氨酯复配整理溶胶对非织造布改性的最优配比.测试结果表明,随着羊毛角蛋白比例的增加,改性非织造布的溶胀性降低,重金属离子过滤性能提高,防紫外线性能与断裂强力先增后减.当丝胶∶羊毛角蛋白∶水性聚氨酯=2∶2∶1时,在较低溶胀和较高强力下,改性非织造布的重金属离子过滤性能和防紫外线性能得到改善.
经纱采用18.5 tex棉/生物质石墨烯改性再生聚酯70/30混纺纱及18.5 tex精梳纯棉纱,纬纱采用18.5 tex精梳纯棉纱进行交织,经纱线染色、络筒、分批整经工序,再经浆纱工序制成织轴,在阔幅喷气织机上织造多功能色织床品面料.详细分述了原料特点、产品设计及主要生产工序,如染色、整经、浆纱、织造及后整理的工艺或技术要点.生产实践表明,产品产量和质量稳定,坯布织造效率可达95％,下机一等品率超过90％.
煮茧均匀性对缫丝质量至关重要,在真空减压煮茧装置中利用微波恒温并增加有辐条的转轮回转来改善煮茧均匀性,以提高煮茧质量.研究了微波处理温度和时间对茧层吐水量和丝胶溶失率的影响,并与现有真空减压煮茧设备进行试验对比.试验发现:利用转轮辅助微波恒温煮茧装置能有效改善蚕茧吐水均匀性;微波作用温度和时间对煮茧质量有非常重要的影响,最佳的微波处理温度为75℃～80℃,处理时间为80 s～90 s.改进后,缫丝的品质明显改观,舒解率、洁净成绩显著提高,万米吊糙和丝故障率大幅下降.