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【摘要】大体积混凝土是高层建筑结构中最重要的组成部分，是施工工程中最重要的环节，为保证施工的顺利进行，降低施工中的安全隐患。本文对高层建筑大体积混凝土的施工技术进行了简要的探析，为提高高层建筑的结构稳定性提供意见。
【关键词】高层建筑;混凝土;高层施工
【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.
10.135
高层建筑是目前城市化发展过程中不可或缺的建筑，高层建筑极大程度上满足了人们的生活需求。因此高层建筑作为生活中的必要设施，其安全性必须得到保障。为保证其稳定性，在高层建筑大体积混凝土的施工必须得到关注。
1、高层建筑大体积混凝土施工概况
建筑工程建设影响着城市长远发展，因此建筑工程建设存在问题，城市一定会出现不稳定的社会问题。为确保城市建筑工程的良好发展，相关部门要加大建筑工程建设的修建监督力度，施工企业要科学有效的利用好混凝土施工技术。施工技术运用会影响到建筑工程建设的质量。目前，混凝土施工技术如何良好应用在建筑工程建设当中仍旧是一个技术难题。
大体积混凝土技术的错误应用会导致混凝土墙体出现裂缝问题，水和水泥混合过程中产生化合反应，从而释放出大量的热量，混凝土的结构密实，产生的热量无法挥发，大体积混凝土内的热量不断堆积、内部温度持续上升，因此混凝土内外的温度差越来越大，墙体出现裂缝。或者在混凝土浇筑工程中，配比不合理，造成混凝土体积变小，混凝土的收缩导致墙体裂缝的形成。除此之外其浇筑效果会由于环境温度产生影响。当外部温度过低，混凝土内部与外部的温差会急剧扩大，对混凝土造成负面影响。
目前，建筑水平在不断提高，但很多现场的施工水平依旧处于原始阶段，施工人员对混凝土的认识不足，导致一般大面积混凝土浇筑中的养护手段依旧与浇筑一般小面积建筑同等对待，导致后期混凝土养护不到位，对工程质量造成影响[1]。
2、高层建筑大体积混凝土施工技术
2.1质量控制技术
以往在国家多年的控制状态下，由于水泥本身的质量问题所产生的影响较小。但近年来，水泥标准要求的变更，水泥的性能发生了一些变化，部分水泥的粗细度更細、其强度变得更高以及掺料量更大等。许多施工单位在水泥使用时对这些差别未予以充分的注意，导致在使用中会出现一些问题。例如：水泥品种选择过程中，选择的水泥不符合设计要求或者水泥采购时仅要求同牌号的水泥，对水泥其他信息不清楚。由于水泥企业厂商往往同一品牌的产货地的原料和成品品质都不一样，尤其是与外加剂的适应性差别很大，施工单位要注意这种区别，以免造成混凝土的功能失效、变质等情况。在选购以及使用过程中，要重点检查水泥的生产单位、品种、强度等级、随车“质量合格证”。并在施工中注意观察不同阶段的水泥颜色。
目前在砂的选购过程中，对于细骨料砂的选择，要检查颗粒级配、泥块以及石粉的含量、有害物质等，尤其是含泥量和有害物质含量。对海砂而言，其检验结果应符合有关标准的规定。要检查碎石的规格、颗料级配、泥块含量、针片状颗料含量、杂物等。要时刻注意颗粒级配优良，目前大多数拌合站使用的是细砂，但细砂表面积大，导致混凝土单方需水量大，增大混凝土的收缩量，开裂风险大。厂商在进行砂的选购中，还要注意砂是否含泥量过大，若含量过大会造成需水量增大，超细粘土粒结团，导致混凝土内部形成软弱区，从而降低了混凝土的强度。要注意砂的含石量是否超标，例如：现场抽查的砂超过5mm颗粒的总量大多都在20%以上。如果不经含石量换算，砂率则严重不足，如简单扣除含石量，则造成集料中5-10mm单级配含量过高，总体级配不良。此外，外加剂应有供货单位提供的产品说明书出产检验报告及合格证、掺外加剂应具备混凝土性能检验报告等，可用“看、捏、洗”等简便方法，进行检查工作。施工单位要严格把握原材料质量，从而保障大体积混凝土工程的质量。
2.2调节水灰比例
水灰比计算公式为t=R1+R2。混凝土的流变性能、水泥浆凝聚结构以及其硬化后的密实度都会受到水灰比的影响，水灰比是决定混凝土特性以及其他一系列物理力学性能的主要参数。
水灰比例的调节中，要注意各种掺合料不同的活性指数，通过掺合料用量以及水泥用量，换算出有效水灰比，并进行强度推算。保证强度的情况下。由于掺合料活性指数不断变化，选择不同的掺配方案。同时注意掺合料不同的细度，调整胶凝材料的填充效果水灰比小于0.4时，填充时可以用低成本的其它掺合料进行代替，要关注掺合料的水化反应，施工人员对已确定掺合料掺量的胶凝材料，可以通过检验该掺量下的胶凝材料现有胶砂强度，作为混合胶凝材料的实际抗压强度，代入水灰比公式中确定水灰比。例如：用f45、f60作为混凝土设计强度时，可相应减少水泥的使用量，一般在40-70kg/ml，混凝土的水温也会相应降低4-7℃。
2.3浇筑技术
根据我国《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009里规定：混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土，称之为大体积混凝土。
在高层建筑大体积混凝土浇筑过程中，分为按厚度全面分层、按长度全面分层，斜面分层浇筑三种档案，由于建筑施工中有多层浇筑层，且厚度分别不同，因此会按照不同的厚度对浇筑工作进行全面分层，浇筑结构一般分为厚度相等的浇筑层，在浇筑过程中需要注意的是，下一层混凝土浇筑必须在上一层开始凝固之前完成。若大面积混凝土浇筑层其长度较大，必然就无法应用全面分层。因此按长度分层的浇筑方案更加适用于混凝土浇筑层厚度不大，长度较大的浇筑层中。斜面分层浇筑是使混凝土可以在顶部就可以自然而然的流淌下来形成斜面浇筑。该方法运用于浇筑层长度较大的结构。
2.4保温养护技术
大体积混凝土在工程结束后，需要保持适宜的温度和湿度条件，保证其不出现墙体裂缝，进一步保障高层建筑安全问题。在保温保养过程中，要减少混凝土表面的热扩散，减小混凝土表面的温度梯度，防止其产生表面裂缝。在施工过程中要适当延长散热时间，防止产生贯穿裂缝。
刚浇筑不久的混凝土依旧处于凝固硬化阶段，这会导致水化速度较快，因此适宜的潮湿条件可有效防止混凝土水化速度的减慢，避免其产生干缩裂缝。潮湿条件下的混凝土，可保证水泥的水化作用顺利进行，减少裂缝现象的产生，保证混凝土工程后期质量。
施工单位要根据以往经验，总结归纳大体积混凝土的温升和降温的变化规律，并对混凝土进行温度监测控制。合理布置测温点，可在底部、中部布置垂直测点，间距保持在500～800mm之间;平面测点则应布置在高层建筑的边缘与中间，平面测点间距为2.5～5m。合理布置测温时间在混凝土温度上升阶段每两小时测一次，温度下降阶段每八小时测一次，选用合适的测温工具。为及时控制混凝土内外温差，及校验计算值与实测值的差别，以防混凝土产生裂缝，影响工程质量[2]。
结论：
在高层建筑大体积混凝土施工过程中，必须注意原材料质量把控，施工过程中的水灰比要进行严密的计算，并进行科学的浇灌以及养护工作，保障工程质量，避免日后高层建筑使用过程中的安全问题。
参考文献：
[1]刘少华.高层建筑承台大体积混凝土的施工技术探析[J].科学与财富，2017：259-259.
[2]包胜昔.试析高层建筑大体积混凝土施工技术[J].绿色环保建材，2018：151-152.
【关键词】高层建筑;混凝土;高层施工
【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.
10.135
高层建筑是目前城市化发展过程中不可或缺的建筑，高层建筑极大程度上满足了人们的生活需求。因此高层建筑作为生活中的必要设施，其安全性必须得到保障。为保证其稳定性，在高层建筑大体积混凝土的施工必须得到关注。
1、高层建筑大体积混凝土施工概况
建筑工程建设影响着城市长远发展，因此建筑工程建设存在问题，城市一定会出现不稳定的社会问题。为确保城市建筑工程的良好发展，相关部门要加大建筑工程建设的修建监督力度，施工企业要科学有效的利用好混凝土施工技术。施工技术运用会影响到建筑工程建设的质量。目前，混凝土施工技术如何良好应用在建筑工程建设当中仍旧是一个技术难题。
大体积混凝土技术的错误应用会导致混凝土墙体出现裂缝问题，水和水泥混合过程中产生化合反应，从而释放出大量的热量，混凝土的结构密实，产生的热量无法挥发，大体积混凝土内的热量不断堆积、内部温度持续上升，因此混凝土内外的温度差越来越大，墙体出现裂缝。或者在混凝土浇筑工程中，配比不合理，造成混凝土体积变小，混凝土的收缩导致墙体裂缝的形成。除此之外其浇筑效果会由于环境温度产生影响。当外部温度过低，混凝土内部与外部的温差会急剧扩大，对混凝土造成负面影响。
目前，建筑水平在不断提高，但很多现场的施工水平依旧处于原始阶段，施工人员对混凝土的认识不足，导致一般大面积混凝土浇筑中的养护手段依旧与浇筑一般小面积建筑同等对待，导致后期混凝土养护不到位，对工程质量造成影响[1]。
2、高层建筑大体积混凝土施工技术
2.1质量控制技术
以往在国家多年的控制状态下，由于水泥本身的质量问题所产生的影响较小。但近年来，水泥标准要求的变更，水泥的性能发生了一些变化，部分水泥的粗细度更細、其强度变得更高以及掺料量更大等。许多施工单位在水泥使用时对这些差别未予以充分的注意，导致在使用中会出现一些问题。例如：水泥品种选择过程中，选择的水泥不符合设计要求或者水泥采购时仅要求同牌号的水泥，对水泥其他信息不清楚。由于水泥企业厂商往往同一品牌的产货地的原料和成品品质都不一样，尤其是与外加剂的适应性差别很大，施工单位要注意这种区别，以免造成混凝土的功能失效、变质等情况。在选购以及使用过程中，要重点检查水泥的生产单位、品种、强度等级、随车“质量合格证”。并在施工中注意观察不同阶段的水泥颜色。
目前在砂的选购过程中，对于细骨料砂的选择，要检查颗粒级配、泥块以及石粉的含量、有害物质等，尤其是含泥量和有害物质含量。对海砂而言，其检验结果应符合有关标准的规定。要检查碎石的规格、颗料级配、泥块含量、针片状颗料含量、杂物等。要时刻注意颗粒级配优良，目前大多数拌合站使用的是细砂，但细砂表面积大，导致混凝土单方需水量大，增大混凝土的收缩量，开裂风险大。厂商在进行砂的选购中，还要注意砂是否含泥量过大，若含量过大会造成需水量增大，超细粘土粒结团，导致混凝土内部形成软弱区，从而降低了混凝土的强度。要注意砂的含石量是否超标，例如：现场抽查的砂超过5mm颗粒的总量大多都在20%以上。如果不经含石量换算，砂率则严重不足，如简单扣除含石量，则造成集料中5-10mm单级配含量过高，总体级配不良。此外，外加剂应有供货单位提供的产品说明书出产检验报告及合格证、掺外加剂应具备混凝土性能检验报告等，可用“看、捏、洗”等简便方法，进行检查工作。施工单位要严格把握原材料质量，从而保障大体积混凝土工程的质量。
2.2调节水灰比例
水灰比计算公式为t=R1+R2。混凝土的流变性能、水泥浆凝聚结构以及其硬化后的密实度都会受到水灰比的影响，水灰比是决定混凝土特性以及其他一系列物理力学性能的主要参数。
水灰比例的调节中，要注意各种掺合料不同的活性指数，通过掺合料用量以及水泥用量，换算出有效水灰比，并进行强度推算。保证强度的情况下。由于掺合料活性指数不断变化，选择不同的掺配方案。同时注意掺合料不同的细度，调整胶凝材料的填充效果水灰比小于0.4时，填充时可以用低成本的其它掺合料进行代替，要关注掺合料的水化反应，施工人员对已确定掺合料掺量的胶凝材料，可以通过检验该掺量下的胶凝材料现有胶砂强度，作为混合胶凝材料的实际抗压强度，代入水灰比公式中确定水灰比。例如：用f45、f60作为混凝土设计强度时，可相应减少水泥的使用量，一般在40-70kg/ml，混凝土的水温也会相应降低4-7℃。
2.3浇筑技术
根据我国《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009里规定：混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土，称之为大体积混凝土。
在高层建筑大体积混凝土浇筑过程中，分为按厚度全面分层、按长度全面分层，斜面分层浇筑三种档案，由于建筑施工中有多层浇筑层，且厚度分别不同，因此会按照不同的厚度对浇筑工作进行全面分层，浇筑结构一般分为厚度相等的浇筑层，在浇筑过程中需要注意的是，下一层混凝土浇筑必须在上一层开始凝固之前完成。若大面积混凝土浇筑层其长度较大，必然就无法应用全面分层。因此按长度分层的浇筑方案更加适用于混凝土浇筑层厚度不大，长度较大的浇筑层中。斜面分层浇筑是使混凝土可以在顶部就可以自然而然的流淌下来形成斜面浇筑。该方法运用于浇筑层长度较大的结构。
2.4保温养护技术
大体积混凝土在工程结束后，需要保持适宜的温度和湿度条件，保证其不出现墙体裂缝，进一步保障高层建筑安全问题。在保温保养过程中，要减少混凝土表面的热扩散，减小混凝土表面的温度梯度，防止其产生表面裂缝。在施工过程中要适当延长散热时间，防止产生贯穿裂缝。
刚浇筑不久的混凝土依旧处于凝固硬化阶段，这会导致水化速度较快，因此适宜的潮湿条件可有效防止混凝土水化速度的减慢，避免其产生干缩裂缝。潮湿条件下的混凝土，可保证水泥的水化作用顺利进行，减少裂缝现象的产生，保证混凝土工程后期质量。
施工单位要根据以往经验，总结归纳大体积混凝土的温升和降温的变化规律，并对混凝土进行温度监测控制。合理布置测温点，可在底部、中部布置垂直测点，间距保持在500～800mm之间;平面测点则应布置在高层建筑的边缘与中间，平面测点间距为2.5～5m。合理布置测温时间在混凝土温度上升阶段每两小时测一次，温度下降阶段每八小时测一次，选用合适的测温工具。为及时控制混凝土内外温差，及校验计算值与实测值的差别，以防混凝土产生裂缝，影响工程质量[2]。
结论：
在高层建筑大体积混凝土施工过程中，必须注意原材料质量把控，施工过程中的水灰比要进行严密的计算，并进行科学的浇灌以及养护工作，保障工程质量，避免日后高层建筑使用过程中的安全问题。
参考文献：
[1]刘少华.高层建筑承台大体积混凝土的施工技术探析[J].科学与财富，2017：259-259.
[2]包胜昔.试析高层建筑大体积混凝土施工技术[J].绿色环保建材，2018：151-152.