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摘 要:采煤机可在有瓦斯、煤尘或者其他爆炸性混合气体的煤矿中使用,它主要与工作面输送机、液压支架、皮带运输机等配套使用,在采煤工作面可实现采、装、运的机械化,达到综采的高产和高效。
关键词:采煤机 装配方法 注意要点
中图分类号:TD421 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2011)04(c)-0040-01
采煤机是完成割煤和装煤的机械,在综合机械化采械机成套设备中,采煤机和可弯曲刮板输送机、液压支架等设备配套,安装在采煤机的工作面,进行采煤、装煤、运输和支护几个工序连续作业。
1 采煤机的构成
采煤机主要是由左右摇臂、牵引传动箱、左右滚筒、泵站、外牵引、高压控制箱、牵引控制箱、调高油缸、主机架、辅助部件组成。如图1所示。
2 采煤机的主要特点
它本身的特点:(1)摇臂为悬挂铰链和主机架相连接,无回转轴承及齿轮齿合环节,摇臂功率大,输出轴转速低。(2)滚筒采用镐型截齿,减小了截齿的消耗,提高了滚筒的使用寿命并提高了块煤率。(3)牵引采用强力链轨式无链牵引系统,牵引力大,工作平稳可靠,使采煤机适应底板起伏较大的工作面。(4)主机架为整体式焊接件,其强度大,刚性好,各部件的安装均可以单独进行,部件件没有动力传递和连接,该机上所有采煤机的限位、切割反力、牵引力、导向均由主机架承受。(5)采煤机的电源电压等级为3300V,减少了电缆直径,使采煤机施移电缆方便自如,减少了工作电缆故障。(6)液压系统和水路系统的主要元件都集中在集成块上,管路连接点少,维护简单。(7)采用计算机控制,系统简单可靠,对运行状态随时检测显示,显示内容全部文中文显示,使用于国内煤矿使用。(8)采用机载式交流变频无级调速系统,提高了牵引力和牵引速度。
3 部分构件的安装方法及注意要点
3.1 牵引传动部:它是由内牵引传动箱和外牵引两部分组成
牵引传动箱可以安装在主机架两端头的任意一端,但是,当左右牵引传动箱需要相互调换安装位置的时候,必须把牵引传动箱进行翻转,而且还要将放油塞和注油接头调换上下位置。外牵引部件可以安装在主机架两端的任意一端,不必改变其中的零件安装位置。牵引传动箱下面和上面有三个凹槽,由凹槽的底面与主机架定位块接触来保证牵引传动箱上下尺寸的要求,牵引传动箱中间的直角梯形凹槽的直角边与主机架的定位接触,以保证牵引传动箱左右位置的要求,牵引传动箱后面的两个定位面由它与主机架的挡块接触来保证牵引传动箱前后位置。
3.2 摇臂
与主机架连接:摇臂提升电架上的两个孔分别与主机架,用销轴(两件)铰接并装上端盖与螺钉,要保证销轴的正确到位。
与调高油缸连接:摇臂提升托架上的插孔与调高油缸,用销轴连结并保证销轴正确到位,然后装上端盖与螺钉。摇臂与主机架的铰接点为转动中心来升降,摇臂的升降由调高油缸的行程来控制,摇臂与滚筒本身的锥型法兰结构连结。
3.3 液压调高系统:由泵站和调高油缸组成
安装时的注意事项在于:(1)调高泵等外购件在安装前必须检查是否有合格证,必须进行必要的性能试验(加耐压和外漏的测定)各技术的指标,必须达到有关检验标准。(2)对于液压件,在安装前进行必要的性能试验各项技术指标必须达到出厂试验检验标准。(3)隔爆电磁阀不许有产权防爆合格证。(4)外部管路连结要求整齐,不得有死弯。(5)油箱箱体内不得残留铁屑与其他杂物,而且需要用汽油和压缩空气进行冲洗吹净,然后用塑料布罩住,以免脏物进入箱内,(6)检查手液动换向阀手柄是否灵活。(7)安装后不允许有油向外渗漏。
3.4 载割滚筒
载割滚筒的连接方式采用锥型法兰机构,利用锥型法兰机构把载割滚筒安装在摇臂的输出轴上,并用螺栓进行轴向固定,以防止滚筒载割过程中产生轴向移动,螺栓安装好后,必须用铁丝串联防松。
滚筒的作用主要是:其一。将煤载割下来；其二,靠滚筒上的螺旋叶片将载割下来煤炭装到工作面刮板输送机上。另外,它的内喷雾还可冷却截齿,延长期使用寿命,喷雾降尘,改善工作条件冲淡瓦斯,湿润每层等。此外,滚筒的结构和参数对煤的块率,煤尘的生成量及采煤机整体工作的稳定性,也有一定影响。
3.5 主机架
主机架为整体框架焊接结构,采空侧敞开分为五个腔室,分别安装在左右牵引传动箱、泵站、高压控制箱和牵引控制箱,供水阀块与泵站安装在同一腔室,以上五个部件都要用螺柱固定。在主机架靠采煤侧两端设有支腿,采空侧两端装有外牵引装置,外牵引与主机架为定位盘及楔块定位、液压螺柱连结等。支腿处装有滑靴,外牵引装有牵引轮及导向滑靴,与工作输送机配合实现采煤机的支撑,限位导向。主机架两端在左右摇臂分别用销轴铰接,调高油缸位于主机架下部采空侧两端。
4 总体安装步骤
(1)在工作面选择一块场地,沿场地全长安装,液压支架应保证有足够的液压支架以加强顶板的支护和承受采煤机各部分的重量,必要时,安装附加支柱。(2)安装主机架位于工作面输送机上,将牵引传动箱和外牵引装到主机架上,再装导向靴在外牵引上。(3)安装摇臂于主机架上。(4)根据各软件标签上的标记,连结各有关零部件。根据各电缆标签上的标记,接通各电缆有关电路。(5)接通压力油,使调高油缸的油塞杆伸出到直接街上U型夹的连接销为止。(6)安装滚筒,拆去滚筒的螺堵,安装喷嘴和截齿。
5结语
近几年随着煤矿采掘工业化进程的加速,煤机市场竞争愈演愈烈,这其中作为综采工作面成套设备的核心——采煤机的性能决定了客户的价值取向。着重介绍采煤机机械结构装配方面的方法和注意要点,目的是提高采煤机装配质量,保证井下工作性能,为客户创造价值,提高产品市场竞争力。
参考文献
[1] 王星亮.煤矿机械化开采[M].化学工业出版社,2008(3).
[2] 史元伟,张声涛,尹世魁,等.国内外煤矿深部开采岩层控制技术[M].煤炭工业出版社,2008(9).
[3] 张建民.中国地下煤火的研究与治理[M].煤炭工业出版社,2008(12).
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关键词:采煤机 装配方法 注意要点
中图分类号:TD421 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2011)04(c)-0040-01
采煤机是完成割煤和装煤的机械,在综合机械化采械机成套设备中,采煤机和可弯曲刮板输送机、液压支架等设备配套,安装在采煤机的工作面,进行采煤、装煤、运输和支护几个工序连续作业。
1 采煤机的构成
采煤机主要是由左右摇臂、牵引传动箱、左右滚筒、泵站、外牵引、高压控制箱、牵引控制箱、调高油缸、主机架、辅助部件组成。如图1所示。
2 采煤机的主要特点
它本身的特点:(1)摇臂为悬挂铰链和主机架相连接,无回转轴承及齿轮齿合环节,摇臂功率大,输出轴转速低。(2)滚筒采用镐型截齿,减小了截齿的消耗,提高了滚筒的使用寿命并提高了块煤率。(3)牵引采用强力链轨式无链牵引系统,牵引力大,工作平稳可靠,使采煤机适应底板起伏较大的工作面。(4)主机架为整体式焊接件,其强度大,刚性好,各部件的安装均可以单独进行,部件件没有动力传递和连接,该机上所有采煤机的限位、切割反力、牵引力、导向均由主机架承受。(5)采煤机的电源电压等级为3300V,减少了电缆直径,使采煤机施移电缆方便自如,减少了工作电缆故障。(6)液压系统和水路系统的主要元件都集中在集成块上,管路连接点少,维护简单。(7)采用计算机控制,系统简单可靠,对运行状态随时检测显示,显示内容全部文中文显示,使用于国内煤矿使用。(8)采用机载式交流变频无级调速系统,提高了牵引力和牵引速度。
3 部分构件的安装方法及注意要点
3.1 牵引传动部:它是由内牵引传动箱和外牵引两部分组成
牵引传动箱可以安装在主机架两端头的任意一端,但是,当左右牵引传动箱需要相互调换安装位置的时候,必须把牵引传动箱进行翻转,而且还要将放油塞和注油接头调换上下位置。外牵引部件可以安装在主机架两端的任意一端,不必改变其中的零件安装位置。牵引传动箱下面和上面有三个凹槽,由凹槽的底面与主机架定位块接触来保证牵引传动箱上下尺寸的要求,牵引传动箱中间的直角梯形凹槽的直角边与主机架的定位接触,以保证牵引传动箱左右位置的要求,牵引传动箱后面的两个定位面由它与主机架的挡块接触来保证牵引传动箱前后位置。
3.2 摇臂
与主机架连接:摇臂提升电架上的两个孔分别与主机架,用销轴(两件)铰接并装上端盖与螺钉,要保证销轴的正确到位。
与调高油缸连接:摇臂提升托架上的插孔与调高油缸,用销轴连结并保证销轴正确到位,然后装上端盖与螺钉。摇臂与主机架的铰接点为转动中心来升降,摇臂的升降由调高油缸的行程来控制,摇臂与滚筒本身的锥型法兰结构连结。
3.3 液压调高系统:由泵站和调高油缸组成
安装时的注意事项在于:(1)调高泵等外购件在安装前必须检查是否有合格证,必须进行必要的性能试验(加耐压和外漏的测定)各技术的指标,必须达到有关检验标准。(2)对于液压件,在安装前进行必要的性能试验各项技术指标必须达到出厂试验检验标准。(3)隔爆电磁阀不许有产权防爆合格证。(4)外部管路连结要求整齐,不得有死弯。(5)油箱箱体内不得残留铁屑与其他杂物,而且需要用汽油和压缩空气进行冲洗吹净,然后用塑料布罩住,以免脏物进入箱内,(6)检查手液动换向阀手柄是否灵活。(7)安装后不允许有油向外渗漏。
3.4 载割滚筒
载割滚筒的连接方式采用锥型法兰机构,利用锥型法兰机构把载割滚筒安装在摇臂的输出轴上,并用螺栓进行轴向固定,以防止滚筒载割过程中产生轴向移动,螺栓安装好后,必须用铁丝串联防松。
滚筒的作用主要是:其一。将煤载割下来；其二,靠滚筒上的螺旋叶片将载割下来煤炭装到工作面刮板输送机上。另外,它的内喷雾还可冷却截齿,延长期使用寿命,喷雾降尘,改善工作条件冲淡瓦斯,湿润每层等。此外,滚筒的结构和参数对煤的块率,煤尘的生成量及采煤机整体工作的稳定性,也有一定影响。
3.5 主机架
主机架为整体框架焊接结构,采空侧敞开分为五个腔室,分别安装在左右牵引传动箱、泵站、高压控制箱和牵引控制箱,供水阀块与泵站安装在同一腔室,以上五个部件都要用螺柱固定。在主机架靠采煤侧两端设有支腿,采空侧两端装有外牵引装置,外牵引与主机架为定位盘及楔块定位、液压螺柱连结等。支腿处装有滑靴,外牵引装有牵引轮及导向滑靴,与工作输送机配合实现采煤机的支撑,限位导向。主机架两端在左右摇臂分别用销轴铰接,调高油缸位于主机架下部采空侧两端。
4 总体安装步骤
(1)在工作面选择一块场地,沿场地全长安装,液压支架应保证有足够的液压支架以加强顶板的支护和承受采煤机各部分的重量,必要时,安装附加支柱。(2)安装主机架位于工作面输送机上,将牵引传动箱和外牵引装到主机架上,再装导向靴在外牵引上。(3)安装摇臂于主机架上。(4)根据各软件标签上的标记,连结各有关零部件。根据各电缆标签上的标记,接通各电缆有关电路。(5)接通压力油,使调高油缸的油塞杆伸出到直接街上U型夹的连接销为止。(6)安装滚筒,拆去滚筒的螺堵,安装喷嘴和截齿。
5结语
近几年随着煤矿采掘工业化进程的加速,煤机市场竞争愈演愈烈,这其中作为综采工作面成套设备的核心——采煤机的性能决定了客户的价值取向。着重介绍采煤机机械结构装配方面的方法和注意要点,目的是提高采煤机装配质量,保证井下工作性能,为客户创造价值,提高产品市场竞争力。
参考文献
[1] 王星亮.煤矿机械化开采[M].化学工业出版社,2008(3).
[2] 史元伟,张声涛,尹世魁,等.国内外煤矿深部开采岩层控制技术[M].煤炭工业出版社,2008(9).
[3] 张建民.中国地下煤火的研究与治理[M].煤炭工业出版社,2008(12).
“本文中所涉及到的图表、公式、注解等请以PDF格式阅读”