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摘要：在我国的各项建筑工程中，混凝土的施工技术决定着工程的质量和安全性。混凝土的施工占了相当重要的比例，其施工质量的好坏将对建筑物的安全产生直接和深远的影响。因此必须对混凝土的施工技术和施工质量产生足够的重视，对混凝土施工制作的每一道工序都进行严格的控制，才能保证建筑的安全和质量。
关键词：混凝土施工；质量管理
1导言
建筑施工技术不断的创新和突破，会使建筑工艺、施工带来非常大的进步，混凝土在建筑施工中是非常重要的，但是其往往会出现各种各样的质量缺陷，影响建筑物的稳定性，而且美感也会受到影响，所以我们要通过先进的现代建筑技术来对混凝土质量进行控制，尽可能的通过一定措施避免混凝土质量缺陷的产生，本文对建筑施工中混凝土质量问题进行探究，对其缺陷产生的原因以及处理办法进行了论述。
2预防混凝土缺陷的发生是质量控制的重点
不管是在建筑的施工工艺及技术方法方面，还是在建筑的施工机具及劳动力的的配置方面，目前都已经取得了质的突破。但是，对于工民建施工过程中最为重要的一个环节就是，钢筋混凝土的工程施工技术，它已经对整个工程的工程质量起到了无可抵挡的致观性重要。
对于混凝土质量的好坏，主要是看混凝土强度能否达到要求。那么，对于确定混凝土强度就非常重要，通常是在混凝土浇筑后第三天、28天进行，然后以此得出结论。在这个时期中，仍可能需要浇筑出大量劣质混凝土，由此看来，对于拆毁的工程量还是很大的。因此，对于施工人员来说，监理人员都应当随时的对混凝土的配制、搅拌、浇筑和养护等过程来进行监控。
3混凝土表面出现麻面
3.1混凝土表面麻面的表现
在混凝土表面的某些区域内有粗糙或者缺浆的现象，这就是麻面，如果某个区域内出现很密集的小凹坑，这就说明这个区域麻面现象非常严重，麻面现象使得混凝土表面的美观受到很大的影响。
3.2混凝土表面產生麻面的原因
混凝土表面产生麻面主要有以下几个原因：可能是混凝土结构模板的表面有杂物或者比较粗糙；可能是因为混凝土模板之间存有缝隙，导致漏浆；可能是在对混凝土结构模板刷脱模机的时候，对局部漏刷或者刷的不均匀；可能是在进行混凝土浇筑的时候有气泡没有及时的排出，或者气泡存在于模板的表面，这样会形成小凹坑。
3.3预防混凝土表面麻面的方法
在进行混凝土施工之前，要将模板表面清洗干净，不能有杂物，不要使用表面粗糙的模板。要对各个模板进行严密的拼接，防止因为缝隙而漏浆的情况出现。在对模板涂脱模机的时候，要刷均匀，不要有漏刷的地方。严格按照施工的要求进行规范的操作，做好混凝土分层的振捣，使得混凝土内部的气泡得以排出。
3.4对混凝土表面麻面的处理办法
在发现混凝土表面出现麻面的质量缺陷后，要先对麻面的区域进行润湿，然后用水泥砂浆进行抹平和压光，要注意处理部位的色差。
4混凝土施工质量控制
4.1材料控制以及配合比配置
在具体的施工过程中，需要在水泥和砂石的基础上掺人一定的水硬性或者填充性掺合料来进行搭配以达到改善建筑工程混凝土的特性的目的，并且在一定程度上还可以节约水泥，有利于降低成本。
同时，在实际施工中，混凝土配合比，集料含水率，气象条件因素以及地理条件因素都是混凝土施工中必须要注意的因素。因为材料的质量严重影响混凝土的施工质量，所以在实际操作中必须严格控制混凝土施工材料的配合比。施工前，建筑工程设计师和施工单位必须反复检查相关材料，倘若材料没有达到一定强度不能进行施工，必须重新购置材料。配制完成后、浇筑前，工作人员应当检查混凝土结构上是否存在着裂缝等病害。
4.2施工过程控制
4.2.1底板反粱及墙体浇筑
墙体浇筑厚度在实际操作施工是有严格规定的。一般而言，振捣棒的长度值可以确定浇筑厚度，在振捣过程中，采用50棒到30棒不等，一般取振捣棒有效长度的1.25倍为宜。尤其是地下室的施工过程中，第一次浇筑墙体底板时，首先在施工缝内添置石子砂浆，然后再进行浇筑，分层振捣。在振捣过程中，用振捣棒将材料振捣密实，需要注意的是，在振捣过程中不得接触预埋件和钢筋。
4.2.2墙、柱混凝土的浇筑
为保证浇筑过程连续，通常采取分层浇筑方案对墙板进行浇筑，并分散性布置下料点。1m以下高度的控制堆料较为合适。自由倾落高度也应保证在2m以下，针对2m以上的控制堆料，则必须用串筒或其他设备来保证洞口两侧的混凝土高度一致，否则极易导致洞口变形，为避免漏振，应及时注意补充振捣大洞下部模板使其达到是以比例。为避免底部出现混凝土烂根，在混凝土浇筑前，对于柱以及墙体底部的软弱层进行清除工作。对混凝土必须进行连续的浇筑中，每层混凝土浇筑时间间隔必须控制在混凝土初凝时间内，并且每一层混凝土需振捣至无气泡方可停止振捣。
4.2.3温度控制
在施工中，为避免产生混凝土温度不适的状况，工程建设中通常采用将干硬性的混凝土加入混合料的骨料级配。或者通过加水或用水将碎石冷却的方法，也可以有效降低混凝土的浇筑温度。在采取措施的过程中，可以通过减少浇筑厚度，借助浇筑层面散热，通人冷水降温等诸多方式来进行散热。在混凝土的施工中拆模的时间也会影响到混凝土的温度。为避免造成混凝土表面出现早期裂缝，要准确地把握好拆模时间。
4.3浇筑振捣问题
建筑工程管理人员、工程质置监督人员、建设施工人员必须重视混凝土的振捣问题。因为在混凝土浇筑成型时，如果不加以振捣，混凝土外观上的蜂窝、气孔、麻面等质量问题，往往不容易被人们发现和改进。混凝土内部的蜂窝、孔洞所导致的内在质量问题，极容易破坏混凝土建设的结构性。
5结论
在施工过程中应该抓住重点，制定合理有效的方法来保证施工的质量。随着我国经济的快速发展，建筑工程的种类将越来越多。作为建筑施工的基础，混凝土施工技术需要努力适应社会的需要，不断创新，才能使其成为更安全的施工技术，才能不断提高建筑工程项目的质量和安全性。
（作者单位：河南省中原建设工程有限公司）
关键词：混凝土施工；质量管理
1导言
建筑施工技术不断的创新和突破，会使建筑工艺、施工带来非常大的进步，混凝土在建筑施工中是非常重要的，但是其往往会出现各种各样的质量缺陷，影响建筑物的稳定性，而且美感也会受到影响，所以我们要通过先进的现代建筑技术来对混凝土质量进行控制，尽可能的通过一定措施避免混凝土质量缺陷的产生，本文对建筑施工中混凝土质量问题进行探究，对其缺陷产生的原因以及处理办法进行了论述。
2预防混凝土缺陷的发生是质量控制的重点
不管是在建筑的施工工艺及技术方法方面，还是在建筑的施工机具及劳动力的的配置方面，目前都已经取得了质的突破。但是，对于工民建施工过程中最为重要的一个环节就是，钢筋混凝土的工程施工技术，它已经对整个工程的工程质量起到了无可抵挡的致观性重要。
对于混凝土质量的好坏，主要是看混凝土强度能否达到要求。那么，对于确定混凝土强度就非常重要，通常是在混凝土浇筑后第三天、28天进行，然后以此得出结论。在这个时期中，仍可能需要浇筑出大量劣质混凝土，由此看来，对于拆毁的工程量还是很大的。因此，对于施工人员来说，监理人员都应当随时的对混凝土的配制、搅拌、浇筑和养护等过程来进行监控。
3混凝土表面出现麻面
3.1混凝土表面麻面的表现
在混凝土表面的某些区域内有粗糙或者缺浆的现象，这就是麻面，如果某个区域内出现很密集的小凹坑，这就说明这个区域麻面现象非常严重，麻面现象使得混凝土表面的美观受到很大的影响。
3.2混凝土表面產生麻面的原因
混凝土表面产生麻面主要有以下几个原因：可能是混凝土结构模板的表面有杂物或者比较粗糙；可能是因为混凝土模板之间存有缝隙，导致漏浆；可能是在对混凝土结构模板刷脱模机的时候，对局部漏刷或者刷的不均匀；可能是在进行混凝土浇筑的时候有气泡没有及时的排出，或者气泡存在于模板的表面，这样会形成小凹坑。
3.3预防混凝土表面麻面的方法
在进行混凝土施工之前，要将模板表面清洗干净，不能有杂物，不要使用表面粗糙的模板。要对各个模板进行严密的拼接，防止因为缝隙而漏浆的情况出现。在对模板涂脱模机的时候，要刷均匀，不要有漏刷的地方。严格按照施工的要求进行规范的操作，做好混凝土分层的振捣，使得混凝土内部的气泡得以排出。
3.4对混凝土表面麻面的处理办法
在发现混凝土表面出现麻面的质量缺陷后，要先对麻面的区域进行润湿，然后用水泥砂浆进行抹平和压光，要注意处理部位的色差。
4混凝土施工质量控制
4.1材料控制以及配合比配置
在具体的施工过程中，需要在水泥和砂石的基础上掺人一定的水硬性或者填充性掺合料来进行搭配以达到改善建筑工程混凝土的特性的目的，并且在一定程度上还可以节约水泥，有利于降低成本。
同时，在实际施工中，混凝土配合比，集料含水率，气象条件因素以及地理条件因素都是混凝土施工中必须要注意的因素。因为材料的质量严重影响混凝土的施工质量，所以在实际操作中必须严格控制混凝土施工材料的配合比。施工前，建筑工程设计师和施工单位必须反复检查相关材料，倘若材料没有达到一定强度不能进行施工，必须重新购置材料。配制完成后、浇筑前，工作人员应当检查混凝土结构上是否存在着裂缝等病害。
4.2施工过程控制
4.2.1底板反粱及墙体浇筑
墙体浇筑厚度在实际操作施工是有严格规定的。一般而言，振捣棒的长度值可以确定浇筑厚度，在振捣过程中，采用50棒到30棒不等，一般取振捣棒有效长度的1.25倍为宜。尤其是地下室的施工过程中，第一次浇筑墙体底板时，首先在施工缝内添置石子砂浆，然后再进行浇筑，分层振捣。在振捣过程中，用振捣棒将材料振捣密实，需要注意的是，在振捣过程中不得接触预埋件和钢筋。
4.2.2墙、柱混凝土的浇筑
为保证浇筑过程连续，通常采取分层浇筑方案对墙板进行浇筑，并分散性布置下料点。1m以下高度的控制堆料较为合适。自由倾落高度也应保证在2m以下，针对2m以上的控制堆料，则必须用串筒或其他设备来保证洞口两侧的混凝土高度一致，否则极易导致洞口变形，为避免漏振，应及时注意补充振捣大洞下部模板使其达到是以比例。为避免底部出现混凝土烂根，在混凝土浇筑前，对于柱以及墙体底部的软弱层进行清除工作。对混凝土必须进行连续的浇筑中，每层混凝土浇筑时间间隔必须控制在混凝土初凝时间内，并且每一层混凝土需振捣至无气泡方可停止振捣。
4.2.3温度控制
在施工中，为避免产生混凝土温度不适的状况，工程建设中通常采用将干硬性的混凝土加入混合料的骨料级配。或者通过加水或用水将碎石冷却的方法，也可以有效降低混凝土的浇筑温度。在采取措施的过程中，可以通过减少浇筑厚度，借助浇筑层面散热，通人冷水降温等诸多方式来进行散热。在混凝土的施工中拆模的时间也会影响到混凝土的温度。为避免造成混凝土表面出现早期裂缝，要准确地把握好拆模时间。
4.3浇筑振捣问题
建筑工程管理人员、工程质置监督人员、建设施工人员必须重视混凝土的振捣问题。因为在混凝土浇筑成型时，如果不加以振捣，混凝土外观上的蜂窝、气孔、麻面等质量问题，往往不容易被人们发现和改进。混凝土内部的蜂窝、孔洞所导致的内在质量问题，极容易破坏混凝土建设的结构性。
5结论
在施工过程中应该抓住重点，制定合理有效的方法来保证施工的质量。随着我国经济的快速发展，建筑工程的种类将越来越多。作为建筑施工的基础，混凝土施工技术需要努力适应社会的需要，不断创新，才能使其成为更安全的施工技术，才能不断提高建筑工程项目的质量和安全性。
（作者单位：河南省中原建设工程有限公司）