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摘 要：在我国建筑发展的过程中，高层建筑的数量越来越多，高层建筑的建设可以帮助城市减少一部分占地面积，利用有限的空间让更多的人居住，因此对于高层建筑的施工质量就提出了更高的要求，只有保证施工质量，才能让人们生活得更加安全。与一般建筑相比，高层建筑对于施工技术的要求较高，在高层建筑施工的过程中采用的施工技术也更加现代化，其中，钢桁架组合楼板施工技术在实际的应用中就比较普遍，这一技术的应用对施工人员的专业素质以及施工时的具体情况提出了更高的要求，因此本文将针对这项施工技术进行阐述，希望在今后的工程建设中可以更加完善。
关键词：高层建筑；钢桁架组合楼板；设计；安装
在高层建筑施工建设的过程中，钢桁架组合楼板施工技术是一种应用比较广泛的技术手段，这项技术的应用主要是在楼板的两层之间进行焊接，由此形成了一个钢桁架，这样就组成了一个整体，在施工应用的过程中，这一部件可以承担起混凝土的结构要求，在实际施工中还可以发现，其自身的力学模型并不是十分复杂的，所以在施工中的应用可以变得更加便捷，通常情况下，工程主要对板与板之间采用的搭接形式为扣接的方式，因为这种方式具有快速优质的特点，本文将以某工程的实际情况展开论述，探讨在施工中的具体应用，希望对今后的类似工程有所帮助。
1、组合楼板施工节点深化设计
在对组合楼板进行设计的过程中，选择热轧型HRB400级作为上下弦钢筋，冷轧热源钢筋主要应用在腹杆的位置上，在底模钢板的选择上应用了镀锌钢板，其厚度为0.5mm，对钢板进行铺设的过程中，各个组合部件之间都具有交叉的情况，所以就会对组合楼板产生一定的影响，并且其影响也是十分明显的，在梁、剪力墙节点等位置上的形式具有更加多样化的特点，因此就需要加以更加合理的设计，例如在选择节点的过程中应该根据类型的不同选择不同的连接方式，从中能够展现出楼板自身所具有的不同特点。下面笔者主要介绍组合楼板与不同结构构件的连接情况，以作进一步分析。
在与钢结构构件相互连接的过程中，应该满足受力条件的要求，保证与自身的受力方向相互一致，钢桁架与钢梁应该保持在一种垂直的位置关系上，这个节点的位置主要起到受力的作用，并且钢桁架需要满足的长度要求至少要在50mm以上，将其固定下来。在與箱型柱节点进行固定的过程中，应该先安装一个满足标准要求的支撑件，然后在横向柱一半的范围内安装面板加强筋，以便满足受力的要求。在组合楼板的板块之间相互连接的过程中，应该采用拼接处理的方式，相互两块板块应该选择扣合的方式进行连接。最后是进行组合楼板的封边处理，其应该满足悬挑长度的要求，一旦超过150mm，那么就要增加附加钢筋，并且在板边的位置上采取一定的方式进行加固。
在组合楼板与混凝土构件进行连接的过程中，应该保证组合楼板与剪力墙边缘处在一种垂直的状态中，并且增加附加钢筋，采用一定的措施将其固定下来，让组合楼板与剪力墙之间处于一种平衡的状态中，然后在钢桁架垂直方向上采用相同强度等级的钢筋进行连接，在混凝土连接的过程中，钢桁架与混凝土梁是处在平行位置上的，所以钢筋应该位于梁体结构的内部，由此形成一个锚固节点，这个节点的位置是固定不变的，同时需要注意的是因为在钢桁架与梁体结构垂直分布的过程中，应该增加一定数量的附加钢筋在钢桁架的前端位置上，这样才能起到稳定性的效果。最后是与混凝土板进行连接，其具体的形式主要取决于端部钢梁的布置情况，选择一个合适的受力点，同时还满足了锚固长度的要求。
2、组合楼板强度计算
与普通钢筋混凝土楼板不同，组合楼板本身具有一定的刚度，不需设临时支撑，但施工前需按照自重、混凝土质量、施工荷载等受力情况，对一定跨度下的组合楼板自身刚度、强度进行验算。计算结果表明，上下弦杆强度、受压弦杆和腹杆稳定性及析架挠度等均满足要求。
3、施工阶段
3.1材料进场与存放
对进场构件必须进行质量外观检查，结果需满足设计要求。外觀尺寸需满足：宽度允许偏差±4mm；长度允许偏差组合楼板长镇5.0m时为±3mm，板长>5.0m时为±4mm。其钢桁架尺寸允许偏差：钢桁架高度为±3mm，钢桁架间距为±10mm，析架节点间距为±5mm。
3.2组合楼板安装
组合楼板平面及立面施工顺序：每层组合楼板的铺设宜从起始位置向一个方向铺设，边角部分最后处理；随主体结构安装顺序铺设相应各层的组合楼板，为保证上层钢柱安装时人员操作安全，每节柱铺设组合楼板时，宜先铺设上层板，后铺设下层板。
楼板铺设前，应按图纸所示的起始位置放设铺板时的基准线。对准基准线，安装第1块板，并依次安装其他板。楼板连接采用扣合方式，板与板之间的拉钩连接应紧密，保证混凝土浇筑时不漏浆，同时注意排板方向一致。
平面形状变化处（如钢柱角部、核心筒转角处等），可将组合楼板切割，可采用机械或氧割进行，再将端部的竖向钢筋还原就位后进行安装。
3.3栓钉施工
按照设计要求和《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002要求，对栓钉质量进行检查，进行焊接工艺试验合格后投入生产。采用栓钉专用熔焊机进行施工。
3.4管线敷设
由于钢桁架的影响，板中的敷设管线宜采用柔韧性较好的材料。由于钢桁架间距有限，应尽量避免多根管线集中预埋，并尽量选用小直径管线。电气接线盒的预留预埋可事先将其在镀锌板上固定，钻直径30mm小孔，钻孔应避免钢桁架组合楼板变形而影响外观或导致漏浆。
3.5附加钢筋施工
根据设计图纸，在组合楼板板面及支座连接处均设有支座连接筋及负筋。在附加钢筋施工过程中，应注意对已铺好的组合楼板的保护工作，不宜在镀锌板上行走或踩踏。禁止随意扳动、切断钢桁架；若必须切断钢桁架，应采用同型号的钢筋将钢桁架重新连接修复。
3.6混凝土浇筑
一般混凝土施工工艺注意事项外，还应注意以下几点。
1）在混凝土浇筑前，组合楼板安装及栓钉焊接完成并验收合格。
2）混凝土浇筑过程中，应随时将混凝土铲平，控制组合楼板上混凝土堆积高度在300mm以内，防止荷载过大压弯组合楼板；在泵管位置因施工荷载较大需加设临时支撑。
3）设临时支撑时，跨度<8m的楼板，待混凝土强度达到设计强度的75%以上方可拆除支撑，>8m的楼板，待混凝土强度达到设计强度后方可拆撑。
4、结语
综上所述，在今后社会发展的过程中，高层建筑的施工应该选择合适的施工方法，这样才能保证施工质量的要求，本文主要探讨了钢桁架组合楼板在高层施工过程中的主要应用，采用了这一施工技术以后不再需要临时支撑就能实现分层的立体施工，还能进行交叉施工，有助于工程在规定的时间内完成，同时还可以节省成本，节约施工材料等。
参考文献：
[1]孙庆东.钢筋桁架楼承板技术在大剧院工程中的应用[J].山西建筑.2012（33）
[2]鄢长，武科，于晓野，王冬冬.海控国际广场钢筋桁架组合楼承板关键施工技术[J].施工技术.2011（24）
关键词：高层建筑；钢桁架组合楼板；设计；安装
在高层建筑施工建设的过程中，钢桁架组合楼板施工技术是一种应用比较广泛的技术手段，这项技术的应用主要是在楼板的两层之间进行焊接，由此形成了一个钢桁架，这样就组成了一个整体，在施工应用的过程中，这一部件可以承担起混凝土的结构要求，在实际施工中还可以发现，其自身的力学模型并不是十分复杂的，所以在施工中的应用可以变得更加便捷，通常情况下，工程主要对板与板之间采用的搭接形式为扣接的方式，因为这种方式具有快速优质的特点，本文将以某工程的实际情况展开论述，探讨在施工中的具体应用，希望对今后的类似工程有所帮助。
1、组合楼板施工节点深化设计
在对组合楼板进行设计的过程中，选择热轧型HRB400级作为上下弦钢筋，冷轧热源钢筋主要应用在腹杆的位置上，在底模钢板的选择上应用了镀锌钢板，其厚度为0.5mm，对钢板进行铺设的过程中，各个组合部件之间都具有交叉的情况，所以就会对组合楼板产生一定的影响，并且其影响也是十分明显的，在梁、剪力墙节点等位置上的形式具有更加多样化的特点，因此就需要加以更加合理的设计，例如在选择节点的过程中应该根据类型的不同选择不同的连接方式，从中能够展现出楼板自身所具有的不同特点。下面笔者主要介绍组合楼板与不同结构构件的连接情况，以作进一步分析。
在与钢结构构件相互连接的过程中，应该满足受力条件的要求，保证与自身的受力方向相互一致，钢桁架与钢梁应该保持在一种垂直的位置关系上，这个节点的位置主要起到受力的作用，并且钢桁架需要满足的长度要求至少要在50mm以上，将其固定下来。在與箱型柱节点进行固定的过程中，应该先安装一个满足标准要求的支撑件，然后在横向柱一半的范围内安装面板加强筋，以便满足受力的要求。在组合楼板的板块之间相互连接的过程中，应该采用拼接处理的方式，相互两块板块应该选择扣合的方式进行连接。最后是进行组合楼板的封边处理，其应该满足悬挑长度的要求，一旦超过150mm，那么就要增加附加钢筋，并且在板边的位置上采取一定的方式进行加固。
在组合楼板与混凝土构件进行连接的过程中，应该保证组合楼板与剪力墙边缘处在一种垂直的状态中，并且增加附加钢筋，采用一定的措施将其固定下来，让组合楼板与剪力墙之间处于一种平衡的状态中，然后在钢桁架垂直方向上采用相同强度等级的钢筋进行连接，在混凝土连接的过程中，钢桁架与混凝土梁是处在平行位置上的，所以钢筋应该位于梁体结构的内部，由此形成一个锚固节点，这个节点的位置是固定不变的，同时需要注意的是因为在钢桁架与梁体结构垂直分布的过程中，应该增加一定数量的附加钢筋在钢桁架的前端位置上，这样才能起到稳定性的效果。最后是与混凝土板进行连接，其具体的形式主要取决于端部钢梁的布置情况，选择一个合适的受力点，同时还满足了锚固长度的要求。
2、组合楼板强度计算
与普通钢筋混凝土楼板不同，组合楼板本身具有一定的刚度，不需设临时支撑，但施工前需按照自重、混凝土质量、施工荷载等受力情况，对一定跨度下的组合楼板自身刚度、强度进行验算。计算结果表明，上下弦杆强度、受压弦杆和腹杆稳定性及析架挠度等均满足要求。
3、施工阶段
3.1材料进场与存放
对进场构件必须进行质量外观检查，结果需满足设计要求。外觀尺寸需满足：宽度允许偏差±4mm；长度允许偏差组合楼板长镇5.0m时为±3mm，板长>5.0m时为±4mm。其钢桁架尺寸允许偏差：钢桁架高度为±3mm，钢桁架间距为±10mm，析架节点间距为±5mm。
3.2组合楼板安装
组合楼板平面及立面施工顺序：每层组合楼板的铺设宜从起始位置向一个方向铺设，边角部分最后处理；随主体结构安装顺序铺设相应各层的组合楼板，为保证上层钢柱安装时人员操作安全，每节柱铺设组合楼板时，宜先铺设上层板，后铺设下层板。
楼板铺设前，应按图纸所示的起始位置放设铺板时的基准线。对准基准线，安装第1块板，并依次安装其他板。楼板连接采用扣合方式，板与板之间的拉钩连接应紧密，保证混凝土浇筑时不漏浆，同时注意排板方向一致。
平面形状变化处（如钢柱角部、核心筒转角处等），可将组合楼板切割，可采用机械或氧割进行，再将端部的竖向钢筋还原就位后进行安装。
3.3栓钉施工
按照设计要求和《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002要求，对栓钉质量进行检查，进行焊接工艺试验合格后投入生产。采用栓钉专用熔焊机进行施工。
3.4管线敷设
由于钢桁架的影响，板中的敷设管线宜采用柔韧性较好的材料。由于钢桁架间距有限，应尽量避免多根管线集中预埋，并尽量选用小直径管线。电气接线盒的预留预埋可事先将其在镀锌板上固定，钻直径30mm小孔，钻孔应避免钢桁架组合楼板变形而影响外观或导致漏浆。
3.5附加钢筋施工
根据设计图纸，在组合楼板板面及支座连接处均设有支座连接筋及负筋。在附加钢筋施工过程中，应注意对已铺好的组合楼板的保护工作，不宜在镀锌板上行走或踩踏。禁止随意扳动、切断钢桁架；若必须切断钢桁架，应采用同型号的钢筋将钢桁架重新连接修复。
3.6混凝土浇筑
一般混凝土施工工艺注意事项外，还应注意以下几点。
1）在混凝土浇筑前，组合楼板安装及栓钉焊接完成并验收合格。
2）混凝土浇筑过程中，应随时将混凝土铲平，控制组合楼板上混凝土堆积高度在300mm以内，防止荷载过大压弯组合楼板；在泵管位置因施工荷载较大需加设临时支撑。
3）设临时支撑时，跨度<8m的楼板，待混凝土强度达到设计强度的75%以上方可拆除支撑，>8m的楼板，待混凝土强度达到设计强度后方可拆撑。
4、结语
综上所述，在今后社会发展的过程中，高层建筑的施工应该选择合适的施工方法，这样才能保证施工质量的要求，本文主要探讨了钢桁架组合楼板在高层施工过程中的主要应用，采用了这一施工技术以后不再需要临时支撑就能实现分层的立体施工，还能进行交叉施工，有助于工程在规定的时间内完成，同时还可以节省成本，节约施工材料等。
参考文献：
[1]孙庆东.钢筋桁架楼承板技术在大剧院工程中的应用[J].山西建筑.2012（33）
[2]鄢长，武科，于晓野，王冬冬.海控国际广场钢筋桁架组合楼承板关键施工技术[J].施工技术.2011（24）