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摘 要：在如今这个工业化社会中，大量的能源消耗造成了能源资源的匮乏。作为社会生产以及生活的重要能源之一的油田资源也面临着能源匮乏的困难。因此，资源“节能降耗”这一概念被大家所倡导，利用科学合理的降能技术来改变这一局面。
关键词：油田；节能降耗；技术应用；分析
一、油田节能降耗的问题分析
1、存在节能降耗意识薄弱的问题
随着社会各个领域、各个行业的可持续稳步发展，对社会能源的需求及消耗也越来越大。根据目前的一些情况来看，某些油田企业忽视了能源资源的稀缺性，对油田开发的节能降耗意识薄弱。对一个油田企业而言，节能降耗应该是一个企业的统一的管理系统，把能源节约理念深入人心。
2、存在节能降耗制度不完善的问题
时至今日，我们依旧可以在一些油田企业看到长期以来被国家明令禁止的耗能产品、高耗能设备、高耗能的操作工艺，这些企业对能源资源的缺乏、稀有性的观念不被管理者重视，造成能源的高消耗品、设备、工艺一直被沿袭至今，而一些先进的真正的节能降耗技术在油田工程的实际操作中很难用到，同时目前的节能降耗也缺乏创新，随着油田企业的同步改革，油田企业现有的节能机制和模式已经处于滞后状态，不能趋同于企业更新的脚步。
二、油田节能降耗技术的应用及分析
（一）采油系统的应用及分析
1、采油系统设计的优化
根据上述对国内部分油田企业的节能降耗中存在的问题的分析知道，影响油田节能降耗的因素有很多，影响油田机械开采系统能源利用效率的因素也有很多，内部管理、外部开采、地面、井下的因素都有。在一个油田采油系统的设计中，优化系统功能首先就要充分考虑油井产液量、有效扬程、电机输出功率等因素和参数的影响，根据各个因素，以节能降耗为目的，以各个影响因素和参数为基础将机械采油系统作为一个整体进行优化设计的匹配，从而达到提高机械才有系统的能源利用效率。
2、节能抽油机的充分应用
在油田的采油过程中如何保证能源的最低消耗是油田采油的重要目标，这其中影响最大的就是采油过程中的耗能大户抽油机。就目前油田的采油背景来看，推广与应用节能降耗型的抽油机，如国内研究生产的双驴头抽油机的游梁式抽油机、偏轮游梁抽油机、法国生产的液压驱动塔架长冲程抽油机等，它们具有结构简单、无需外加配重、冲程长、冲次低、能量消耗低等优点。与传统式的抽油机相比，它的节能率达到了30%。另外，还有国产的弯游梁抽油机，它也是一种典型的节能型抽油机，它在形状、安装位置等地进行优化，同时还兼备游梁式抽油机的优点，为油田采油提供了更好、更高效的节能效果。
（二）油田电力系统的应用及分析
1、电力系统无功补偿技术的应用
当前国内许多油田企业的油田电力系统中存在着许多配置不合理的问题，而油田电力系统的无功补偿技术的应用就是对这些电力系统中存在的配置不合理的问题进行全面有效的优化和完善。例如，在我国胜利油田的孤东由区就通过改进和应用了新型智能无功补偿装置，这种技术装置的运用既提高了电力系统运行的稳定性，同时还降低了能量的损耗。这种无功补偿技术在油田中的運用油田损率的下降率60%的实现。随着这种无功补偿技术在油田电力系统中的运用及改进，油田开采的耗损率和能源的节约的到了很高的提升。
2、油水泵变频技术及其应用
目前在实际的油田开采中许多油田进入了高含水阶段，传统的油泵处理不能降低能源的消耗。随着变频技术的发展，使其逐渐运用于油田抽油机、油水泵中并取得一定的成果，达到降低设备电力损耗的目标，还提高机泵的工作效率。具测算，该技术的使用看可以节约20%以上的电能。如华北油田的抽油机采用了该技术后，节电率达22%；胜利油田的油水泵采用该技术后系统的能源利用率提高了11%。同时，该技术与自动检测系统的有机结合应用于接转站输液上，可以实现管理的自动化，例如在环境条件保持不变的情况下控制外输泵的压强在0.1至0.巧千帕范围内，外输泵的实际排量增加了三层。虽然目前的变频技术使用中的变频器的相对性和可靠性还比较差，在一定程度上造成其在电力系统中应用的影响，但是变频技术在油田电力系统应用中其的作用毋庸置疑，也是未来油田企业降耗节能研究的一个重要方向。
（三）其他节能降耗技术的应用分析
在这个信息、科技发展的时代，实现油田节能降耗的技术也十分的多，在上述中注重介绍了油田采油系统和油田电力系统的节能介绍以外，还有集输系统，它包括对系统专门保温隔热高效保温隔热技术、简化出液流程的高效分液的高效气液分离技术和不需要掺水加热处理的常温集输处理技术来保证节能降耗的有效率；热力系统，它包括通过改进燃烧器设计、优化空气系数、余热回收技术和具有较好的环保性、经济性的热电联产技术；驱螺杆泵技术，通过永磁电机直接驱动螺杆泵来减少机械和皮带减速器的运用而达到降低抽油系统的能源消耗。例如，在胜利油田、大庆油田、翼东油田等油田在使用了其中某种技术后，油田的能源消耗确实的到了很大的改善。这些技术的发展、改进及创新对油田的节能降耗效果起到了积极作用。
结束语
随着社会经济的发展和工业化的进程，能源的需求量也逐步增大，作为日用消耗的最大能源之一，油田企业也面临着更大的压力。所以，在油田节能降耗方面的项目和技术运用的开发和创新是节能损耗的保障。
参考文献
[1]单永芳，孙大勇.油田节能降耗技术的分析[J].价值工程，2017，36（04）：117-118.
[2]郝景成.关于油田节能降耗技术的分析[J].中国石油和化工标准与质量，2014，34（02）：56.
[3]李晓红.辽河油田抽油机节能降耗技术研究与分析[J].科技信息，2011（29）：485-486.
[4]鲍兵，陈学梅，刘永苍，王兰月，王俊立，王险峰.大港油田配电系统节能降耗技术措施分析[J].资源节约与环保，2009（03）：60-64.
（作者单位：胜利油田滨南采油厂采油管理九区）
关键词：油田；节能降耗；技术应用；分析
一、油田节能降耗的问题分析
1、存在节能降耗意识薄弱的问题
随着社会各个领域、各个行业的可持续稳步发展，对社会能源的需求及消耗也越来越大。根据目前的一些情况来看，某些油田企业忽视了能源资源的稀缺性，对油田开发的节能降耗意识薄弱。对一个油田企业而言，节能降耗应该是一个企业的统一的管理系统，把能源节约理念深入人心。
2、存在节能降耗制度不完善的问题
时至今日，我们依旧可以在一些油田企业看到长期以来被国家明令禁止的耗能产品、高耗能设备、高耗能的操作工艺，这些企业对能源资源的缺乏、稀有性的观念不被管理者重视，造成能源的高消耗品、设备、工艺一直被沿袭至今，而一些先进的真正的节能降耗技术在油田工程的实际操作中很难用到，同时目前的节能降耗也缺乏创新，随着油田企业的同步改革，油田企业现有的节能机制和模式已经处于滞后状态，不能趋同于企业更新的脚步。
二、油田节能降耗技术的应用及分析
（一）采油系统的应用及分析
1、采油系统设计的优化
根据上述对国内部分油田企业的节能降耗中存在的问题的分析知道，影响油田节能降耗的因素有很多，影响油田机械开采系统能源利用效率的因素也有很多，内部管理、外部开采、地面、井下的因素都有。在一个油田采油系统的设计中，优化系统功能首先就要充分考虑油井产液量、有效扬程、电机输出功率等因素和参数的影响，根据各个因素，以节能降耗为目的，以各个影响因素和参数为基础将机械采油系统作为一个整体进行优化设计的匹配，从而达到提高机械才有系统的能源利用效率。
2、节能抽油机的充分应用
在油田的采油过程中如何保证能源的最低消耗是油田采油的重要目标，这其中影响最大的就是采油过程中的耗能大户抽油机。就目前油田的采油背景来看，推广与应用节能降耗型的抽油机，如国内研究生产的双驴头抽油机的游梁式抽油机、偏轮游梁抽油机、法国生产的液压驱动塔架长冲程抽油机等，它们具有结构简单、无需外加配重、冲程长、冲次低、能量消耗低等优点。与传统式的抽油机相比，它的节能率达到了30%。另外，还有国产的弯游梁抽油机，它也是一种典型的节能型抽油机，它在形状、安装位置等地进行优化，同时还兼备游梁式抽油机的优点，为油田采油提供了更好、更高效的节能效果。
（二）油田电力系统的应用及分析
1、电力系统无功补偿技术的应用
当前国内许多油田企业的油田电力系统中存在着许多配置不合理的问题，而油田电力系统的无功补偿技术的应用就是对这些电力系统中存在的配置不合理的问题进行全面有效的优化和完善。例如，在我国胜利油田的孤东由区就通过改进和应用了新型智能无功补偿装置，这种技术装置的运用既提高了电力系统运行的稳定性，同时还降低了能量的损耗。这种无功补偿技术在油田中的運用油田损率的下降率60%的实现。随着这种无功补偿技术在油田电力系统中的运用及改进，油田开采的耗损率和能源的节约的到了很高的提升。
2、油水泵变频技术及其应用
目前在实际的油田开采中许多油田进入了高含水阶段，传统的油泵处理不能降低能源的消耗。随着变频技术的发展，使其逐渐运用于油田抽油机、油水泵中并取得一定的成果，达到降低设备电力损耗的目标，还提高机泵的工作效率。具测算，该技术的使用看可以节约20%以上的电能。如华北油田的抽油机采用了该技术后，节电率达22%；胜利油田的油水泵采用该技术后系统的能源利用率提高了11%。同时，该技术与自动检测系统的有机结合应用于接转站输液上，可以实现管理的自动化，例如在环境条件保持不变的情况下控制外输泵的压强在0.1至0.巧千帕范围内，外输泵的实际排量增加了三层。虽然目前的变频技术使用中的变频器的相对性和可靠性还比较差，在一定程度上造成其在电力系统中应用的影响，但是变频技术在油田电力系统应用中其的作用毋庸置疑，也是未来油田企业降耗节能研究的一个重要方向。
（三）其他节能降耗技术的应用分析
在这个信息、科技发展的时代，实现油田节能降耗的技术也十分的多，在上述中注重介绍了油田采油系统和油田电力系统的节能介绍以外，还有集输系统，它包括对系统专门保温隔热高效保温隔热技术、简化出液流程的高效分液的高效气液分离技术和不需要掺水加热处理的常温集输处理技术来保证节能降耗的有效率；热力系统，它包括通过改进燃烧器设计、优化空气系数、余热回收技术和具有较好的环保性、经济性的热电联产技术；驱螺杆泵技术，通过永磁电机直接驱动螺杆泵来减少机械和皮带减速器的运用而达到降低抽油系统的能源消耗。例如，在胜利油田、大庆油田、翼东油田等油田在使用了其中某种技术后，油田的能源消耗确实的到了很大的改善。这些技术的发展、改进及创新对油田的节能降耗效果起到了积极作用。
结束语
随着社会经济的发展和工业化的进程，能源的需求量也逐步增大，作为日用消耗的最大能源之一，油田企业也面临着更大的压力。所以，在油田节能降耗方面的项目和技术运用的开发和创新是节能损耗的保障。
参考文献
[1]单永芳，孙大勇.油田节能降耗技术的分析[J].价值工程，2017，36（04）：117-118.
[2]郝景成.关于油田节能降耗技术的分析[J].中国石油和化工标准与质量，2014，34（02）：56.
[3]李晓红.辽河油田抽油机节能降耗技术研究与分析[J].科技信息，2011（29）：485-486.
[4]鲍兵，陈学梅，刘永苍，王兰月，王俊立，王险峰.大港油田配电系统节能降耗技术措施分析[J].资源节约与环保，2009（03）：60-64.
（作者单位：胜利油田滨南采油厂采油管理九区）