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【摘 要】塔式起重机是当前建筑施工中最大的危险源，该危险源直接影响施工质量和施工效益。起重机是当前建筑施工必须的起重机械，机械的安全性是建筑施工质量重大影响。在我国安全施工条例中已经明确指出，施工单位应用起重机机械时，机械应该满足安全需求，应该获得相应的检验资质和监测机构认可。文章对起重机检验中出现的危险点进行分析，从而确立出应对措施。
【关键词】起重机；危险点；措施
1 常见装置问题
1.1 安全装置
塔式起重机的安全装置是保障机械能够正常施工的，使得起重机在合理的范围内不会出现超额工作。安全装置一般有五个组成：起重力矩限制器、起重量限制器、起升高度限制器、小车变幅限位器、回转限制器。在实际作业中，这些是机械安全施工之保障。因此，安装人员需要认真的做好检查安装工作，认真落实了这些工作之后，才能保障限位装置可以发挥出更大作用。
1.2 附着装置
在这个装备中，时常出现的问题如下。第一，附着装置是基于私自焊接而成的，这装置不是来自正规的厂家。同时，起重机装置没有经过合理的参数计算再制造出来，使用这样不符合需求的装置，整个装置附着很难得到保障。在使用过程中，安全自然而言无法得到确保。第二，附着装置同主体结构连接方式不符合说明书相关规定，因为附着和主机之间的联系会有一个强度要求。在后期使用中，如果需要改变该连接方式，需要经过精密的计算才可以得出符合说明书的强度要求，这样的机械稳定性才可以得到保障。第三，附着装置位置出现变动，位置常出现过高或者过低的现象。当塔身附上一整套受力系统之后，需要明确出在多高处做好加装附着，另外也需要明确出连接点所在位置，这些都是在前期的设计中涉及到的问题。当改变某一个高点位置时，受力状态也会出现变动，从而发生改变。因此，需要明确出附着装置位置改变时，应该需要进行详细计算，这样才更好的保障设备发挥出实际作用。
2 连接螺栓
连接螺栓如果比较短时，螺纹就没有漏出螺帽位置，起重机的受力位置在连接螺旋位置。如果连接过程中出现了问题，这将导致受力情况发生变动，使得螺帽出现松紧现象，螺帽便会自行脱离，从而引发安全事故出现。如果连接的螺旋帽不是双螺帽，很难在使用过程中，更好的保障螺旋发挥出作用，从而达到预紧力需求。当它受到反复力作用时，不会出现脱离和松动问题。如果机械施工中，使用的是单螺帽，螺旋受到巨大的力作用，会容易出现松动现象，最后引起脱落。因此，起重机使用的螺栓一定保障是双螺栓。连接螺栓锈蚀严重。在检测中我们经常发现，有些标准节的连接螺栓锈蚀相当严重。这就要求我们安拆人员每次安拆过程中都要对所有螺栓进行仔细的查看，发现锈蚀较严重的螺栓应当及时更换。进行检查时，如果发现连接位置有松动现象，可以通过转动进行改变。一般而言，当承受力逐渐发生改变时，如果没有及时得到处理，这将容易导致焊接位置出现过度摩擦从而导致破坏出现。这样的破坏最终影响的起重机的安全施工，施工质量无法得到保障。因此，作业中，司机应该保障螺栓的正常连接，这样才可以有效避免安全事故出现，如果检查中发现有松动问题出现时，应该做好紧固工作，保障设备在安全的环境中得到施工。以上问题是起重机时常存在的安全隐患点，为了提升工程质量，保障工程效益。对起重机的检查工作必不可少，认真落实检测工作。
3 如何应对施工现场塔式起重机械设备存在的问题
3.1 做好塔式起重机安全管理制度宣传工作
监督部门开展监督工作时，应该将综合治理和重点防治以及保障安全作为监督工作出发点。在进行起重机设备宣传时，从机械设备安全生产政策、安全事故、安全常识以及应急处理等方面宣传。拥有了浓郁的宣传氛围，会使得从业人员思想产生了安全意识。在进行施工中，这样的宣传应该扩建到施工现场和建筑企业管理队伍中。宣传的效果是使得企业重视施工设备安全施工，做好施工设备管理工作。企业在浓厚的安全教育氛围中能够意识到起重机械管理重要性，从而建立起检测制度、施工制度以及安全责任制度等。这些制度的建立是为了保障施工顺利开展，是为了使得工程质量得到提升。另外，还需要做好现场排除工作，及时将危害排除出去，将安全隐患控制住，这才更好的保障了机械设备安全运行。
3.2 做好起重机现场后检测工作
在进行检测中应该根《GB5031-2008塔式起重机安全规程》、（GBl0055—2007）等等相关标准开展检测工作，根据这些相关规定严格检测。做好重点检测环节，对重点工程、安装设备重点检测，起重机的现场施工安装、运行以及维修等环节工作，都应该得到科学的排查和治理。检测发现了安全隐患应该及时处理，保障机械设备基于完善的基础上，使得施工质量得到确保。
3.3 落实企业安全生产责任
在施工中一般都会签订相关的“安全生产目标责任书”，进入施工环节时，应该根据这要求进行施工。执行标准时，应该不断加强安全责任制，使得考核工作落实下去，施工企业应该意识到工作重心交移的必要性，将工作重心放置在具体的施工管理中，由专门的人员进行现场监督。项目管理人员工作任务重大，他们自身应该具备社会责任意识，明确岗位职责。这些人员需要得到三级安全教育培训，保障人员获得科学培训。人员持证上岗，对于一些特殊作业人员，应该确保他们百分百持证上岗。在日常的检查工作时，及时将安全隐患消除，保障设备安全运行。
4 结语
众所周知，生命高于一切，在项目施工中，应该严格将安全放置第一位，努力形成齐抓共管局面。建设企业应该认识到安全施工的重要性，要将安全第一、预防为主、综合治理作为工作开展前提。拥有的安全施工理念，对机械设备检查工作也应该落实下去，重点查出工程存在的危险点，及时处理这些危险点。监理单位要认真落实好本职工作，一同将安全危险点消除。
参考文献：
[1]徐格宁，范小宁，陆凤仪.起重机焊接箱形梁疲劳可靠度及初始裂纹的蒙特卡罗仿真[J].机械工程学报，2011（20）.
[2]范小宁，徐格宁，王爱红.基于人工神经网络获取起重机当量载荷谱的疲劳剩余寿命估算方法[J].机械工程学报，2011（20）.
[[3]王丙全，张秀宏，董军，李岳.邯钢中板20t 单钩起重机利旧改造为10+10t 电磁挂梁起重机实践与创新[J].第八届（2011）中国钢铁年会，2011.
[4]赵鑫，杨强.故障树与蒙特卡罗法在起重机主梁可靠性分析中的应用[J].东北大学学报（自然科学版），2011（6）.
[5]程茂林.全液压船用甲板起重机的虚拟样机建模与动态仿真研究[J].武汉理工大学：机械设计及理，2010.
[6]战和增，樊春福.轨道式集装箱龙门起重机（RMG）在青岛前湾招商局国际集装箱码头工程中的应用[J].中国港湾建设，2011（4）.
【关键词】起重机；危险点；措施
1 常见装置问题
1.1 安全装置
塔式起重机的安全装置是保障机械能够正常施工的，使得起重机在合理的范围内不会出现超额工作。安全装置一般有五个组成：起重力矩限制器、起重量限制器、起升高度限制器、小车变幅限位器、回转限制器。在实际作业中，这些是机械安全施工之保障。因此，安装人员需要认真的做好检查安装工作，认真落实了这些工作之后，才能保障限位装置可以发挥出更大作用。
1.2 附着装置
在这个装备中，时常出现的问题如下。第一，附着装置是基于私自焊接而成的，这装置不是来自正规的厂家。同时，起重机装置没有经过合理的参数计算再制造出来，使用这样不符合需求的装置，整个装置附着很难得到保障。在使用过程中，安全自然而言无法得到确保。第二，附着装置同主体结构连接方式不符合说明书相关规定，因为附着和主机之间的联系会有一个强度要求。在后期使用中，如果需要改变该连接方式，需要经过精密的计算才可以得出符合说明书的强度要求，这样的机械稳定性才可以得到保障。第三，附着装置位置出现变动，位置常出现过高或者过低的现象。当塔身附上一整套受力系统之后，需要明确出在多高处做好加装附着，另外也需要明确出连接点所在位置，这些都是在前期的设计中涉及到的问题。当改变某一个高点位置时，受力状态也会出现变动，从而发生改变。因此，需要明确出附着装置位置改变时，应该需要进行详细计算，这样才更好的保障设备发挥出实际作用。
2 连接螺栓
连接螺栓如果比较短时，螺纹就没有漏出螺帽位置，起重机的受力位置在连接螺旋位置。如果连接过程中出现了问题，这将导致受力情况发生变动，使得螺帽出现松紧现象，螺帽便会自行脱离，从而引发安全事故出现。如果连接的螺旋帽不是双螺帽，很难在使用过程中，更好的保障螺旋发挥出作用，从而达到预紧力需求。当它受到反复力作用时，不会出现脱离和松动问题。如果机械施工中，使用的是单螺帽，螺旋受到巨大的力作用，会容易出现松动现象，最后引起脱落。因此，起重机使用的螺栓一定保障是双螺栓。连接螺栓锈蚀严重。在检测中我们经常发现，有些标准节的连接螺栓锈蚀相当严重。这就要求我们安拆人员每次安拆过程中都要对所有螺栓进行仔细的查看，发现锈蚀较严重的螺栓应当及时更换。进行检查时，如果发现连接位置有松动现象，可以通过转动进行改变。一般而言，当承受力逐渐发生改变时，如果没有及时得到处理，这将容易导致焊接位置出现过度摩擦从而导致破坏出现。这样的破坏最终影响的起重机的安全施工，施工质量无法得到保障。因此，作业中，司机应该保障螺栓的正常连接，这样才可以有效避免安全事故出现，如果检查中发现有松动问题出现时，应该做好紧固工作，保障设备在安全的环境中得到施工。以上问题是起重机时常存在的安全隐患点，为了提升工程质量，保障工程效益。对起重机的检查工作必不可少，认真落实检测工作。
3 如何应对施工现场塔式起重机械设备存在的问题
3.1 做好塔式起重机安全管理制度宣传工作
监督部门开展监督工作时，应该将综合治理和重点防治以及保障安全作为监督工作出发点。在进行起重机设备宣传时，从机械设备安全生产政策、安全事故、安全常识以及应急处理等方面宣传。拥有了浓郁的宣传氛围，会使得从业人员思想产生了安全意识。在进行施工中，这样的宣传应该扩建到施工现场和建筑企业管理队伍中。宣传的效果是使得企业重视施工设备安全施工，做好施工设备管理工作。企业在浓厚的安全教育氛围中能够意识到起重机械管理重要性，从而建立起检测制度、施工制度以及安全责任制度等。这些制度的建立是为了保障施工顺利开展，是为了使得工程质量得到提升。另外，还需要做好现场排除工作，及时将危害排除出去，将安全隐患控制住，这才更好的保障了机械设备安全运行。
3.2 做好起重机现场后检测工作
在进行检测中应该根《GB5031-2008塔式起重机安全规程》、（GBl0055—2007）等等相关标准开展检测工作，根据这些相关规定严格检测。做好重点检测环节，对重点工程、安装设备重点检测，起重机的现场施工安装、运行以及维修等环节工作，都应该得到科学的排查和治理。检测发现了安全隐患应该及时处理，保障机械设备基于完善的基础上，使得施工质量得到确保。
3.3 落实企业安全生产责任
在施工中一般都会签订相关的“安全生产目标责任书”，进入施工环节时，应该根据这要求进行施工。执行标准时，应该不断加强安全责任制，使得考核工作落实下去，施工企业应该意识到工作重心交移的必要性，将工作重心放置在具体的施工管理中，由专门的人员进行现场监督。项目管理人员工作任务重大，他们自身应该具备社会责任意识，明确岗位职责。这些人员需要得到三级安全教育培训，保障人员获得科学培训。人员持证上岗，对于一些特殊作业人员，应该确保他们百分百持证上岗。在日常的检查工作时，及时将安全隐患消除，保障设备安全运行。
4 结语
众所周知，生命高于一切，在项目施工中，应该严格将安全放置第一位，努力形成齐抓共管局面。建设企业应该认识到安全施工的重要性，要将安全第一、预防为主、综合治理作为工作开展前提。拥有的安全施工理念，对机械设备检查工作也应该落实下去，重点查出工程存在的危险点，及时处理这些危险点。监理单位要认真落实好本职工作，一同将安全危险点消除。
参考文献：
[1]徐格宁，范小宁，陆凤仪.起重机焊接箱形梁疲劳可靠度及初始裂纹的蒙特卡罗仿真[J].机械工程学报，2011（20）.
[2]范小宁，徐格宁，王爱红.基于人工神经网络获取起重机当量载荷谱的疲劳剩余寿命估算方法[J].机械工程学报，2011（20）.
[[3]王丙全，张秀宏，董军，李岳.邯钢中板20t 单钩起重机利旧改造为10+10t 电磁挂梁起重机实践与创新[J].第八届（2011）中国钢铁年会，2011.
[4]赵鑫，杨强.故障树与蒙特卡罗法在起重机主梁可靠性分析中的应用[J].东北大学学报（自然科学版），2011（6）.
[5]程茂林.全液压船用甲板起重机的虚拟样机建模与动态仿真研究[J].武汉理工大学：机械设计及理，2010.
[6]战和增，樊春福.轨道式集装箱龙门起重机（RMG）在青岛前湾招商局国际集装箱码头工程中的应用[J].中国港湾建设，2011（4）.