论文部分内容阅读
摘要：采煤技术和采煤方法的合理选择直接关系到煤矿企业的生产效益，也与煤矿的安全生产有直接关系。最近几年，煤矿安全事故频发，这些安全事故的发生与采煤技术和采煤方法有一定的联系，本文主要介绍了选择采煤方法的原则，针对安全、经济和效率三大原则进行了分析，结合现场地质情况合理选择采煤技术和采煤方法，更好的为煤矿企业的生产提供服务，避免和减少安全事故的发生。
关键词：采煤技术；采煤方法；安全；经济；生产效率
1、引言
随着科学技术水平的不断提高，合理选择采煤技术和采煤方法是提高煤矿生产效益的关键，以煤矿安全生产为前提，本着安全、经济适用和效率高的原则，结合各种不同地质情况的的因素和科学技术方面的因素，合理选择采煤技术和采煤方法，对煤矿作业人员的安全、各种技术以及各种经济指标有着重要影响，有关数据显示，中国煤炭已经探明的总储量超过9000×108t，含煤面积已经高于55×104km2，并且品种齐全，所以采煤机技术和采煤方法直接关系到煤矿的生产效益，需要受到相关工作人员的重视。
2、采煤技术的现状和发展趋势
我国是世界煤炭储量最大国家之一，煤矿的总储量已经超过9千亿吨，具有较大的经济效益，但是煤矿的经济效益产出量与采煤技术和采煤方法有直接关系，采煤技术和采煤方法的先进性直接影响煤炭的经济效益，我国的采煤技术有很多层次，主要利用机械化生产，但是一些小型的乡镇企业的采煤技术依旧依靠人工进行作业，所以很容易发生安全事故，降低生产效率，为了避免由于这些问题造成的安全事故，我国积极研究新型采煤技术，解决使用采煤技术过程中遇到的问题。
3、选择采煤方法的原则
3.1安全生产原则
煤矿在生产过程中首先遵循的原则是煤矿的安全生产，是煤矿生产首先要考虑和解决的问题，安全生产对企业的稳定运行有着直接关系。只有在安全生产的前提下才能稳定煤矿企业的蓬勃发展。在选择采煤方法时，首先要仔细检查采煤的工艺流程和生产过程中的各个环节，所有工艺流程都要符合《煤矿安全生产的规章流程》中规定的制度。在煤矿生产的全部流程中，需要合理设计巷道，确保巷道的处于良好状态，满足开采需求，并且要处理好矿井内部的通风、排水、运输、防火、防尘、行人和瓦斯积聚的各种灾害性事故，建设良好的施工环境，确保生产工艺的正确性，仔细检查采煤技术的各项流程和采煤方法的所有程序，避免矿井发生坍塌、冒顶以及其他危害人身安全事故的发生，保证煤矿的安全生产，提高矿井的生产效益。
3.2经济适用原则
企业生产的目的是为了获取利益，所以除了安全生产原则以外的另一个重要原则是经济效益，目前，中国采煤技术非常丰富，但是采煤方法的技术指标各不相同，所以在生产过程中，在保证安全生产的基础上，集合现场实际条件选择经济效益最佳的采煤方法和采煤技术。采煤方法在选择时要遵循以下几个原则：（1）降低生产成本，在实际生产中，要合理安排劳动力，提高工人的劳动效率，在安全生产的前提下减少材料的消耗，加强煤矿生产的管理，减少不必要的浪费降低生产成本。（2）提高劳动效率，采用合理的开采工艺，引进先进的技术设备，加强工作人员的技能培训，改善煤矿生产管理方法，提高劳动效率。（3）提高采煤工作面的产量，在煤矿开采过程中，要加强组织管理，在安全生产前提下增加采煤工作面的长度和回采进度，要不断引进先进的采煤技术，提高采煤工作面的产量。（4）减少材料的消耗，煤矿在开采过程中会使用到钢材、炸药和雷管等材料，减少不必要的材料消耗对提高煤矿的经济效益有着重要作用，在生产时，在保证安全生产的前提和安全生产进度的前提下，要尽可能的减少不必要的材料浪费，加强对材料的管理和维护，对可回收的材料进行多次利用，提高煤矿的经济效益。（5）提高煤炭的质量，煤炭质量的好坏是煤矿发展的关键，在煤矿开采时，顶板、顶板岩石或夹矸会混入到煤炭中，从而降低煤炭的质量，所以在生产过程中，通过改进采煤工艺和支护形式可以降低煤炭中的含矸率和灰分，从而可以提高煤炭的质量。
3.3提高煤炭采出率原则
煤炭的采出率是反映煤矿资源开发利用的重要指标，目前中国煤矿的平均采出率为35%左右，远远低于一些先进国家，提高煤矿的采出率可以降低煤炭资源的浪费，是提高我国煤矿企业重要技术政策之一，另外提高煤矿采出率，还可以有效防止煤炭自然、延长采取的服务年限和降低井下火灾发生。
4、采煤技术与采煤方法的合理选择
4.1单一走向长壁采煤法采煤工艺技术
单一走向长壁采煤法的采煤工艺有炮采、普采和综采，炮采工艺的主要工序有打眼、放炮、装煤、刮板运输机运煤、移送输送机、人工支护和回柱放顶等。打眼和放炮是保证工作面平直的重要工序，可以尽可能的减少爆破材料的消耗和底煤和顶煤的数量，在进行作业时，首先要确定好炮眼的排列、眼深、角度、数量和次序等参数，采用可弯曲的刮板运输机进行裝煤和运煤，为了保证足够的作业空间，炮采工作面要保留一定的控顶距，控顶距的大小要控制在3排-5排支柱之间，随着采煤工作面的进行，顶板暴露的面积会不断增加，为了确保生产工作面的安全，所以必须要及时对采空区进行处理。普通机械化采煤工艺的运煤、顶板支护、炮采工艺和采空区的处理方法基本和炮采一致，落煤的同时采用采煤机械实现装煤工序。综合机械化采煤工艺的主要工序基本全部实现机械化，是我国比较先进的采煤工艺。
4.2倾斜长壁采煤法
和走向长壁采煤法不同的是，倾斜长壁采煤法的采煤工作面和两巷布置不同，取消了采取上下山巷道，主要适用于具有倾角、区域倾斜以及斜交断层较多的煤层。结合目前生产技术，煤层倾角在12°时开采效果最佳，随着生产技术的不断提高，煤层倾角还会有增加的余地。采用倾斜长壁采煤法可以降低工作面积水的情况发生，但是倾角的角度大小会影响工作面采煤机械的稳定性，倾角大于10°时会严重影响截煤效果。
4.3放顶煤采煤法
放顶煤采煤法主要适用于煤层厚度在6m以上、煤炭坚固系数在3以下、倾角较小的煤层开采，在进行煤炭开采过程中，首先在煤层的底部布置一个长壁工作面，利用反复支撑和顶板压力的作用，煤层破碎后堆积在顶板、采场或临时支撑板上，在打开闸门后，利用煤炭自身的重力沿着煤巷道下落，在煤炭开采进行回采时，要注意采用自上而下的形式进行。放顶煤采煤法的优点是生产环节比较简单，工作量比较小，一次性采出的煤炭量较多，有利于矿井的集中成产，简化了生产环节后，会减少设备的使用费、维护管理费，开采的煤炭量增多，经济效益有所提高，放顶煤采煤法对地质环境煤层厚度变化的适应性较强，有效的降低煤炭开采的成本，提高了企业的经济效益，但是最大的缺点是煤炭资源的回收率较低。
5、结语
影响煤矿企业的稳定运行的一大因素是采煤技术和采煤方法，在实际生产中，煤矿企业必须要结合现场实际条件、矿区的地质情况以及水文等自然情况合理选择采煤技术和采煤方法，并且要加强煤矿开采过程中的管理问题，保证在安全生产的前提下提高企业的煤炭采出率，从而提高煤矿企业的经济效益，稳定企业的良好发展。
参考文献：
[1]吴树新.试谈采煤方法和采煤技术的合理选择[J].科学之友，2012（5）：25-26.
[2]段文粹，王宗鹏.浅析采煤技术与采煤方法的合理选择[J].科技风，2011（1）：168.
关键词：采煤技术；采煤方法；安全；经济；生产效率
1、引言
随着科学技术水平的不断提高，合理选择采煤技术和采煤方法是提高煤矿生产效益的关键，以煤矿安全生产为前提，本着安全、经济适用和效率高的原则，结合各种不同地质情况的的因素和科学技术方面的因素，合理选择采煤技术和采煤方法，对煤矿作业人员的安全、各种技术以及各种经济指标有着重要影响，有关数据显示，中国煤炭已经探明的总储量超过9000×108t，含煤面积已经高于55×104km2，并且品种齐全，所以采煤机技术和采煤方法直接关系到煤矿的生产效益，需要受到相关工作人员的重视。
2、采煤技术的现状和发展趋势
我国是世界煤炭储量最大国家之一，煤矿的总储量已经超过9千亿吨，具有较大的经济效益，但是煤矿的经济效益产出量与采煤技术和采煤方法有直接关系，采煤技术和采煤方法的先进性直接影响煤炭的经济效益，我国的采煤技术有很多层次，主要利用机械化生产，但是一些小型的乡镇企业的采煤技术依旧依靠人工进行作业，所以很容易发生安全事故，降低生产效率，为了避免由于这些问题造成的安全事故，我国积极研究新型采煤技术，解决使用采煤技术过程中遇到的问题。
3、选择采煤方法的原则
3.1安全生产原则
煤矿在生产过程中首先遵循的原则是煤矿的安全生产，是煤矿生产首先要考虑和解决的问题，安全生产对企业的稳定运行有着直接关系。只有在安全生产的前提下才能稳定煤矿企业的蓬勃发展。在选择采煤方法时，首先要仔细检查采煤的工艺流程和生产过程中的各个环节，所有工艺流程都要符合《煤矿安全生产的规章流程》中规定的制度。在煤矿生产的全部流程中，需要合理设计巷道，确保巷道的处于良好状态，满足开采需求，并且要处理好矿井内部的通风、排水、运输、防火、防尘、行人和瓦斯积聚的各种灾害性事故，建设良好的施工环境，确保生产工艺的正确性，仔细检查采煤技术的各项流程和采煤方法的所有程序，避免矿井发生坍塌、冒顶以及其他危害人身安全事故的发生，保证煤矿的安全生产，提高矿井的生产效益。
3.2经济适用原则
企业生产的目的是为了获取利益，所以除了安全生产原则以外的另一个重要原则是经济效益，目前，中国采煤技术非常丰富，但是采煤方法的技术指标各不相同，所以在生产过程中，在保证安全生产的基础上，集合现场实际条件选择经济效益最佳的采煤方法和采煤技术。采煤方法在选择时要遵循以下几个原则：（1）降低生产成本，在实际生产中，要合理安排劳动力，提高工人的劳动效率，在安全生产的前提下减少材料的消耗，加强煤矿生产的管理，减少不必要的浪费降低生产成本。（2）提高劳动效率，采用合理的开采工艺，引进先进的技术设备，加强工作人员的技能培训，改善煤矿生产管理方法，提高劳动效率。（3）提高采煤工作面的产量，在煤矿开采过程中，要加强组织管理，在安全生产前提下增加采煤工作面的长度和回采进度，要不断引进先进的采煤技术，提高采煤工作面的产量。（4）减少材料的消耗，煤矿在开采过程中会使用到钢材、炸药和雷管等材料，减少不必要的材料消耗对提高煤矿的经济效益有着重要作用，在生产时，在保证安全生产的前提和安全生产进度的前提下，要尽可能的减少不必要的材料浪费，加强对材料的管理和维护，对可回收的材料进行多次利用，提高煤矿的经济效益。（5）提高煤炭的质量，煤炭质量的好坏是煤矿发展的关键，在煤矿开采时，顶板、顶板岩石或夹矸会混入到煤炭中，从而降低煤炭的质量，所以在生产过程中，通过改进采煤工艺和支护形式可以降低煤炭中的含矸率和灰分，从而可以提高煤炭的质量。
3.3提高煤炭采出率原则
煤炭的采出率是反映煤矿资源开发利用的重要指标，目前中国煤矿的平均采出率为35%左右，远远低于一些先进国家，提高煤矿的采出率可以降低煤炭资源的浪费，是提高我国煤矿企业重要技术政策之一，另外提高煤矿采出率，还可以有效防止煤炭自然、延长采取的服务年限和降低井下火灾发生。
4、采煤技术与采煤方法的合理选择
4.1单一走向长壁采煤法采煤工艺技术
单一走向长壁采煤法的采煤工艺有炮采、普采和综采，炮采工艺的主要工序有打眼、放炮、装煤、刮板运输机运煤、移送输送机、人工支护和回柱放顶等。打眼和放炮是保证工作面平直的重要工序，可以尽可能的减少爆破材料的消耗和底煤和顶煤的数量，在进行作业时，首先要确定好炮眼的排列、眼深、角度、数量和次序等参数，采用可弯曲的刮板运输机进行裝煤和运煤，为了保证足够的作业空间，炮采工作面要保留一定的控顶距，控顶距的大小要控制在3排-5排支柱之间，随着采煤工作面的进行，顶板暴露的面积会不断增加，为了确保生产工作面的安全，所以必须要及时对采空区进行处理。普通机械化采煤工艺的运煤、顶板支护、炮采工艺和采空区的处理方法基本和炮采一致，落煤的同时采用采煤机械实现装煤工序。综合机械化采煤工艺的主要工序基本全部实现机械化，是我国比较先进的采煤工艺。
4.2倾斜长壁采煤法
和走向长壁采煤法不同的是，倾斜长壁采煤法的采煤工作面和两巷布置不同，取消了采取上下山巷道，主要适用于具有倾角、区域倾斜以及斜交断层较多的煤层。结合目前生产技术，煤层倾角在12°时开采效果最佳，随着生产技术的不断提高，煤层倾角还会有增加的余地。采用倾斜长壁采煤法可以降低工作面积水的情况发生，但是倾角的角度大小会影响工作面采煤机械的稳定性，倾角大于10°时会严重影响截煤效果。
4.3放顶煤采煤法
放顶煤采煤法主要适用于煤层厚度在6m以上、煤炭坚固系数在3以下、倾角较小的煤层开采，在进行煤炭开采过程中，首先在煤层的底部布置一个长壁工作面，利用反复支撑和顶板压力的作用，煤层破碎后堆积在顶板、采场或临时支撑板上，在打开闸门后，利用煤炭自身的重力沿着煤巷道下落，在煤炭开采进行回采时，要注意采用自上而下的形式进行。放顶煤采煤法的优点是生产环节比较简单，工作量比较小，一次性采出的煤炭量较多，有利于矿井的集中成产，简化了生产环节后，会减少设备的使用费、维护管理费，开采的煤炭量增多，经济效益有所提高，放顶煤采煤法对地质环境煤层厚度变化的适应性较强，有效的降低煤炭开采的成本，提高了企业的经济效益，但是最大的缺点是煤炭资源的回收率较低。
5、结语
影响煤矿企业的稳定运行的一大因素是采煤技术和采煤方法，在实际生产中，煤矿企业必须要结合现场实际条件、矿区的地质情况以及水文等自然情况合理选择采煤技术和采煤方法，并且要加强煤矿开采过程中的管理问题，保证在安全生产的前提下提高企业的煤炭采出率，从而提高煤矿企业的经济效益，稳定企业的良好发展。
参考文献：
[1]吴树新.试谈采煤方法和采煤技术的合理选择[J].科学之友，2012（5）：25-26.
[2]段文粹，王宗鹏.浅析采煤技术与采煤方法的合理选择[J].科技风，2011（1）：168.