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摘要:临盘油田应用深部调剖技术对夏32-X10井进行调剖。夏32-X10井采用不同性能调剖剂分段塞注入方式对S631 、S64层进行调剖,调剖后地层吸水剖面明显改善,注入水分布较调剖前均匀,对应油井的产液量都发生了变化,日产油总共增加0.43t,日产水总下降54.50t。
关键词:深部调剖 段塞法 增油降水
目前堵水调剖技术已成为油田改善注水开发效果、实现油田稳产的有效手段,我国堵水调剖技术已有几十年研究应用的历史,在油田不同的开发阶段发挥着重要的作用。深部调剖技术是针对油田开发后期,注水井近井地带剩余油较少、由于绕流作用影响导致近井地带调剖增油效果变差的问题提出的,是指用不同的注入方法,如段塞法、大剂量法或采用延迟交联注入法等将化学剂注入油藏深部,封堵高渗透、高吸水层段,达到在油藏深部而不仅是在近井地带改善吸水剖面,迫使液流转向,增大波及体积,提高注水开发效果和水驱采收率。
夏32-X10井位于临盘油田夏32区块,为层状油藏,油水关系复杂,夏32-X10井S631 、S64层相对注水量均在47%以上,S632层相对注水量只有4.36%,注入水纵向上主要向S631 、S64层窜,平面上主要沿着32-204及32-7井方向窜,平面矛盾和层间干扰严重,因此决定对S631 、S64层进行调剖,调整平面矛盾,提高水驱效果。
一、调剖剂的选择
根据地质资料与开发数据分析,夏32-X10井区油层埋藏深,油层温度高,且地层渗透率中低,孔隙度较小,地层水矿化度高,层间矛盾突出,要求调剖剂应具备:
调剖剂的性能满足中低渗透油藏易泵入要求;
调剖剂具备良好的耐温耐盐性能;
调剖剂性能要能满高强度要求。
夏32-X10井施工采用不同性能调剖剂分段塞注入方式:
第一段塞选取调剖剂为硅坨胶,该调剖剂主要由硅成胶液和交联稳定液组成,室温粘度低于60mPa·s,调剖剂评价结果表明:该调剖剂在80℃~160℃内成胶良好,在120℃的岩心中的性能稳定,具有较好的耐温性和耐冲刷性,调剖剂性能受矿化度的影响不大,具有良好的耐盐性,成胶后强度高。在进入地层时,优先进入高渗透层,堵塞大孔道,降低高渗透层的渗透能力,达到调整注入剖面的目的。
另外设置聚硅纤维调剖剂段塞,该体系具有耐温耐盐性能,可深部运移,泵入粘度低,成胶时间和强度可控。
为了充分顶替井筒和炮眼附近的调剖剂,设置两段顶替段塞,顶替段塞1粘度大于等于主剂粘度,主要用于顶替主剂,顶替段塞2为注入水,主要用于顶出顶替段塞,确保井筒内干净无调剖剂。具体各段塞调剖剂浓度和用量见表1。
二、调剖参数的确定
依据砂岩油藏堵水调剖室内岩心物模试验结果,按照外推圆环和对应油井用量系数进行设计,第一段塞调剖剂位置为19-15m,第二段塞位置为15-12m,第三段塞为12-3m,顶替位置为3m。各段塞调剖剂用量用下列公式计算: V=π(R22- R12)Hфβ,其中V为调剖剂用量,m3;R2为段塞远处理半径,m;R1为段塞近处理半径,m;H—处理层厚度,9.9m;ф—处理层孔隙度,18.7%;β—用量附加系数,1.3。井筒顶替液用量按下式计算: V =π(D12-D22)÷4×H1+πD12÷4×h,其中D1为套管内径,0.12426m; D2为油管外径,0.0732m;H1为油管深度,2838m;h为人工井底与油管底部高度差,33m。参考上面公式计算结果,设计第一段塞用量为1060m3,第二段塞调剖剂用量为670m3,第三段塞调剖剂用量为1050m3,顶替段塞1调剖剂用量200m3,井筒顶替液用量30m3。
三、注入压力排量设计
为保证调剖剂尽可能较均匀进入地层,变频注入泵,控制注入排量4-6 m3/h。综合考虑以上因素和所选用调剖剂的特点,并参考该区块以往类似施工的情况,确定该井施工过程中设计最高注入压力不得超过15MPa,在注入调剖剂过程中压力每上升0.5MPa,停止注入测压降。
四、效果评价
(1) 吸水剖面改善效果评价
从图1可以看出调剖后吸水剖面明显改善,注入水分布较调剖前均匀,S632吸水层有效厚度明显增加。
(2) 增油降水效果评估
从表2可以看出,调剖后每口井的产量都发生了变化,32-7井和32-23井产量下降, 32-204、32-X604增油明显,日产油总共增加0.43t,日产水总下降54.50t,增油降水效果明显。
五、结语
夏32-X10井深部调剖作业对夏32区块起到了增油降水、改善吸水剖面的作用。随着油田注水开发时间的延长,注水井层间矛盾越来越突出,深层调剖技术在油田的应用将会越来越广泛。
参考文献:
[1] 万仁溥,罗英俊.采油技术手册(第十分册):堵水技术[M].石油工业出版社,1991,61~139.
[2] 陈铁龙,庞德新,张元,等.AMPS 抗盐弱凝胶的研究[J].西南石油大学学报,2008,30(1):126~128.
[3] 万仁溥主编.采油工程手册(下册).北京:石油工业出版社,2006,217.
关键词:深部调剖 段塞法 增油降水
目前堵水调剖技术已成为油田改善注水开发效果、实现油田稳产的有效手段,我国堵水调剖技术已有几十年研究应用的历史,在油田不同的开发阶段发挥着重要的作用。深部调剖技术是针对油田开发后期,注水井近井地带剩余油较少、由于绕流作用影响导致近井地带调剖增油效果变差的问题提出的,是指用不同的注入方法,如段塞法、大剂量法或采用延迟交联注入法等将化学剂注入油藏深部,封堵高渗透、高吸水层段,达到在油藏深部而不仅是在近井地带改善吸水剖面,迫使液流转向,增大波及体积,提高注水开发效果和水驱采收率。
夏32-X10井位于临盘油田夏32区块,为层状油藏,油水关系复杂,夏32-X10井S631 、S64层相对注水量均在47%以上,S632层相对注水量只有4.36%,注入水纵向上主要向S631 、S64层窜,平面上主要沿着32-204及32-7井方向窜,平面矛盾和层间干扰严重,因此决定对S631 、S64层进行调剖,调整平面矛盾,提高水驱效果。
一、调剖剂的选择
根据地质资料与开发数据分析,夏32-X10井区油层埋藏深,油层温度高,且地层渗透率中低,孔隙度较小,地层水矿化度高,层间矛盾突出,要求调剖剂应具备:
调剖剂的性能满足中低渗透油藏易泵入要求;
调剖剂具备良好的耐温耐盐性能;
调剖剂性能要能满高强度要求。
夏32-X10井施工采用不同性能调剖剂分段塞注入方式:
第一段塞选取调剖剂为硅坨胶,该调剖剂主要由硅成胶液和交联稳定液组成,室温粘度低于60mPa·s,调剖剂评价结果表明:该调剖剂在80℃~160℃内成胶良好,在120℃的岩心中的性能稳定,具有较好的耐温性和耐冲刷性,调剖剂性能受矿化度的影响不大,具有良好的耐盐性,成胶后强度高。在进入地层时,优先进入高渗透层,堵塞大孔道,降低高渗透层的渗透能力,达到调整注入剖面的目的。
另外设置聚硅纤维调剖剂段塞,该体系具有耐温耐盐性能,可深部运移,泵入粘度低,成胶时间和强度可控。
为了充分顶替井筒和炮眼附近的调剖剂,设置两段顶替段塞,顶替段塞1粘度大于等于主剂粘度,主要用于顶替主剂,顶替段塞2为注入水,主要用于顶出顶替段塞,确保井筒内干净无调剖剂。具体各段塞调剖剂浓度和用量见表1。
二、调剖参数的确定
依据砂岩油藏堵水调剖室内岩心物模试验结果,按照外推圆环和对应油井用量系数进行设计,第一段塞调剖剂位置为19-15m,第二段塞位置为15-12m,第三段塞为12-3m,顶替位置为3m。各段塞调剖剂用量用下列公式计算: V=π(R22- R12)Hфβ,其中V为调剖剂用量,m3;R2为段塞远处理半径,m;R1为段塞近处理半径,m;H—处理层厚度,9.9m;ф—处理层孔隙度,18.7%;β—用量附加系数,1.3。井筒顶替液用量按下式计算: V =π(D12-D22)÷4×H1+πD12÷4×h,其中D1为套管内径,0.12426m; D2为油管外径,0.0732m;H1为油管深度,2838m;h为人工井底与油管底部高度差,33m。参考上面公式计算结果,设计第一段塞用量为1060m3,第二段塞调剖剂用量为670m3,第三段塞调剖剂用量为1050m3,顶替段塞1调剖剂用量200m3,井筒顶替液用量30m3。
三、注入压力排量设计
为保证调剖剂尽可能较均匀进入地层,变频注入泵,控制注入排量4-6 m3/h。综合考虑以上因素和所选用调剖剂的特点,并参考该区块以往类似施工的情况,确定该井施工过程中设计最高注入压力不得超过15MPa,在注入调剖剂过程中压力每上升0.5MPa,停止注入测压降。
四、效果评价
(1) 吸水剖面改善效果评价
从图1可以看出调剖后吸水剖面明显改善,注入水分布较调剖前均匀,S632吸水层有效厚度明显增加。
(2) 增油降水效果评估
从表2可以看出,调剖后每口井的产量都发生了变化,32-7井和32-23井产量下降, 32-204、32-X604增油明显,日产油总共增加0.43t,日产水总下降54.50t,增油降水效果明显。
五、结语
夏32-X10井深部调剖作业对夏32区块起到了增油降水、改善吸水剖面的作用。随着油田注水开发时间的延长,注水井层间矛盾越来越突出,深层调剖技术在油田的应用将会越来越广泛。
参考文献:
[1] 万仁溥,罗英俊.采油技术手册(第十分册):堵水技术[M].石油工业出版社,1991,61~139.
[2] 陈铁龙,庞德新,张元,等.AMPS 抗盐弱凝胶的研究[J].西南石油大学学报,2008,30(1):126~128.
[3] 万仁溥主编.采油工程手册(下册).北京:石油工业出版社,2006,217.