【摘 要】
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冷轧MR T-4钢镀锡原板表面有划伤.采用三维轮廓显微镜和扫描电子显微镜观察了划伤的微观形貌,使用四球极压试验机检测了两种轧制油的油膜高温强度,目的是弄清表面划伤的原因从而采取控制措施.结果表明:MR T-4钢镀锡原板表面划伤是冷轧时辊缝区润滑不充分造成的.采用油膜高温强度大于94 kg的1号轧制油,以及采用第2～5架轧机之间的钢板冷却系统,并使每个系统的乳化液流量达到1629 L/min,已使冷轧MR T-4钢镀锡原板的表面划伤明显减少.现场使用乳化液的技术条件为:1号和3号槽乳化液浓度(质量分数)相应
【机 构】
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上海梅山钢铁股份有限公司冷轧厂,江苏南京 210039;辽宁科技大学材料与冶金学院,辽宁鞍山 114051
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冷轧MR T-4钢镀锡原板表面有划伤.采用三维轮廓显微镜和扫描电子显微镜观察了划伤的微观形貌,使用四球极压试验机检测了两种轧制油的油膜高温强度,目的是弄清表面划伤的原因从而采取控制措施.结果表明:MR T-4钢镀锡原板表面划伤是冷轧时辊缝区润滑不充分造成的.采用油膜高温强度大于94 kg的1号轧制油,以及采用第2～5架轧机之间的钢板冷却系统,并使每个系统的乳化液流量达到1629 L/min,已使冷轧MR T-4钢镀锡原板的表面划伤明显减少.现场使用乳化液的技术条件为:1号和3号槽乳化液浓度(质量分数)相应为(2.3±0.2)％和(4.5±0.2)％,乳化液温度为56～58℃,铁粉含量为(200～380)×10-6;氯离子含量不大于25×10-6;乳化液稳定性指数为30％ ～38％.
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