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摘要：工民建工程是建筑行业的重要组成部分，同时也是我国建设社会主义和谐社会要进行严格控制质量的行业领域，作者结合自己多年来的工作经验，体会工民建混凝土施工的质量控制有着重要意义，在工作要严格采取质量控制措施来保证工程的质量。
关键词：工民建；混凝土施工的质量控制；意义
中图分类号： TU37文献标识码： A
前言
随着我国工业与民用建筑的不断发展，新的施工技术被广泛应用到工民建筑工程施工当中，我国的基础设施建设已进入了一个崭新的时期，而混凝土作为一种主要建筑材料，它的质量好坏，既影响结构物的安全，也影响结构物的造价，因此混凝土的质量是关系到每项工程成败的主要因素之一。我们必须在施工中对混凝土的施工质量有足够的重视。
一、混凝土施工质量控制的现实意义
混凝土是目前工民建工程施工中的主要建筑材料，对其进行质量控制和施工技术改进，能够保证建筑物整体构架的牢固性和稳定性，提升建筑物整体性能、使用寿命和抵御地质灾害的承受能力。加强混凝土施工质量控制意义重大，主要表现在以下两个方面。
第一，近年来我国出现的建筑安全事故与混凝土施工质量有不同程度的联系，很多建筑物出现墙面大范围裂缝、渗水，甚至坍塌等，基本上都是由于混凝土施工不过关引起的。造成建筑质量出现问题有多方面的因素，其中人为的偷工减料或者使用劣质的混凝土材料是最主要原因。这些质量安全事故的发生严重影响了建筑企业的发展，并且对建筑行业的整体形象造成了损害。加强混凝土施工控制能够尽可能提升建筑质量，为工民建行业的可持续发展奠定基础。
第二，混凝土施工影响因素众多，从材料选购到配比、浇筑、抹平等工序都有可能影响到施工质量，此外温度、湿度等外界环境因素也能够对混凝土浇筑质量产生影响。通过加强混凝土施工质量控制，能够促进施工按照标准化流程进行，实现对每一个的监督管理，从而避免了由于工序复杂和影响因素众多造成的操作失误现象，保证了工序之间的顺利衔接。
二、工民建中混凝土的施工中的质量控制措施
1、原材料的质量控制
原材料的质量及其波动，对混凝土质量及施工工艺有很大影响，如水泥强度的波动，将直接影响混凝土的强度；各级石子超逊径颗粒含量的变化，导致混凝土级配的改变，并将影响新拌混凝土的和易性、骨料含水量的变化，对混凝土的水灰比影响极大。为了保证混凝土的质量，在生产过程中，一定要对混凝土的原材料进行质量检验，全部符合技术性能指标方可应用，骨料中含有害物质，超过规范规定的范围内，则会妨碍水泥水化，降低混凝土的强度，削弱骨料与水泥石的粘结，能与水泥的水化产物进行化学反应，并产生有害的膨胀的物质。如果粘土、淤泥在砂中超过3%，碎石、卵石中超过2%，则这些极细粒材料在集料表面形成包裹层，妨碍集料与水泥石的粘结，它们或者以松散的颗粒出现，大大增加了需水量。如使用有机杂质的沼泽水，海水等拌制混凝土，则会在混凝土表面形成盐霜，对混凝土集料来说，影响配合比组成变异而导致混凝土强度过大波动的主要原因是含水率，含泥量的变化和石子含粉量的影响，在混凝土生产过程中，对原材料的质量控制，除经常性的检测外，还要求质量控制人员随时掌握其含量的变化规律，并拟定相应的对策措施。如砂石的含泥量超出标准要求时，及时反馈给生产部门，及时筛选并采取能保证混凝土的其他有效措施。砂子含水率，通过干炒法，及时根据测定的含水率来调整混凝土配合比中的實际用水量和集料用量，对于相同标号之间水泥活性的变异，是通过胶砂强度试验的快速测定，根据水泥活性结果予以调整混凝土的配合比，水泥、砂、石子各性能指标必须达到规范要求。
2、浇筑前的质量控制
必须认真对混凝土浇筑方案进行审批，要根据浇筑面积、浇筑工程量、劳动力组织、施工设备、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、混凝土原材料供应、保障混凝土浇筑的连续性以及停电的应急措施等问题进行认真的综合研究并逐项落实，确保万无一失。模板和钢筋应做好预检和隐检，在浇筑混凝土前应再次检查，确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符，且支撑牢固，拼缝严密，模板内杂物己清除干净。关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格及插筋、锚筋情况。检查机具准备情况。对搅拌机、运输车、料斗、串筒、输送管道及振捣器等准备是否充分，对可能出现的故障已有应急措施，并经过试运行。此外还要做好照明、水电的准备情况。
3、混凝土浇筑过程中的质量控制
对混凝土的浇筑应坚持开盘鉴定制度，要求工作人员每天都应根据原材料的情况进行调整。这项工作主要是由工地实验室进行的。在混凝土的浇筑过程中，监督人员要对工程过程中的各个环节进行督查监管，对浇筑质量、混凝土的塌落度进行实时的检查，严格控制浇筑质量，在浇筑的时候，要重点监督在已搅拌好的混凝土中加水的现象，不合格的混凝土要拒绝投入施工作业。振捣过程是混凝土施工质量控制的关键环节，所以，要实时检查混凝土的振捣情况，在混凝土振捣的时候避免漏振，由于混凝土一般采用的是机械振捣的方法，所以要特别注意过振现象，避免内在质量的出现问题。在混凝土的施工中，混凝土应保持连续的供应，并保证原料斗内充满混凝土。对混凝土的倾落高度进行监督，一般混凝土从倾斜高处跌落的高度小应超过2米，竖直方向的跌落高度则小应超过3米，还要保证混凝土在出口处的下落方向与楼层或地面垂直。振捣后，混凝土表面会出现凹凸不平的地方，要对这些地方进行平整作业，保证混凝土的平整度、垂直度和光洁度达到设计要求，甚至优于设计要求，模板拼缝、预留件和预留孔的位置要符合钢筋混凝土施工的验收标准，避免出现漏浆的情况。
4、振捣作业环节质量控制
在工民建工程项目混凝土施工进行振捣作业的过程当中，为确保混凝土性能能够得到稳定发挥，从而对混凝土振捣作业有着较为明确的质量要求与控制，一般情况下，振捣作业需要表现为三道作业方式，第一道针对混凝土坡脚位置进行振捣处理；第二道针对混凝土坡间位置进行振捣处理；第三道针对混凝土坡顶位置进行振捣处理。只要在确保以上位置振捣有效的基础之上，混凝土振捣才有可能均匀覆盖整个坡面，发挥振捣作业应有的施工效果。与此同时，在振捣作业的实施过程当中，要求操作人员控制好振捣棒插入混凝土的深度，一般此参数需要控制在50mm单位以上。在此基础之上，在混凝土振密实后需要借助于刮尺实现对混凝土表面的刮平处理，并均匀覆盖粒径参数在5-25mm范围内的碎石原材，对其进行两次以上的搓平处理，进而完成整个振捣作业。特别需要注意的一点在于：对于墙体混凝土的浇筑作业而言，为确保建筑工程项目，特别是高层建筑工程项目混凝土抗压力度的有效性，提高混凝土密实度指标，在整个浇筑作业中应当严格针对现场混凝土振捣作业予以有效的质量控制，即混凝土振捣过程当中应当杜绝出现插点的不均匀性排列或是遗漏问题。与此同时，需要将振捣间距控制在300mm单位，间隔时间控制在15-30s，在确保表面浮浆不再出现沉落现象且基本表现为平整状态的情况下完成整个振捣作业。
5、搅拌作业环节质量控制
在工民建工程项目混凝土的施工过程当中，需要针对配合比进行详细控制。施工现场应当将水泥原材、外加剂原材、水原材以及砂石原材进行综合配置与搅拌，确保其能够形成一种均质状原材。在此过程当中，为确保工民建工程项目作业的有效性，需要采取实验方式对配合比进行设计，而不得采取经验配合比。特别值得注意的一点在于：在进行混凝土拌制作业之前，需要通过是砂石含水量测定的方式实现对相关原材用量的有效调节与控制，确保砂石实际含水率指标与配合比指标能够确保契合状态。与此同时，在确保混凝土配合均质的基础之上，需要选取适当的搅拌设备来确保拌制作业的均匀性，此过程当中还应当针对各组成材料的一次性投料量进行计算，按照重量差异，在确保搅拌设备不出现超载问题的情况下进行混凝土搅拌，防止混凝土搅拌出现不均匀性问题
6、进一步加强对混凝土施工工序的控制
在工民建工程的混泥土施工中，为了有效的控制混泥土的施工质量，我们应按照相关的施工标准以及规范进行。同时，在混泥土施工期限内，施工企业应定期安排具有专业能力的技术人员深入施工现场，对混凝土的施工质量进行检查与审核，尤其是在混凝土的原料配比、搅拌等施工环节中，必须注意细节性的问题。另外，建筑施工企业对于施工监理提出的质量问题，必须加以重视。以确保混凝土施工中每一道施工工序都能够在具体的施工规范内进行。一旦发现某个环节不符合施工要求，必须进行返工处理。通过严格检验工作，进一步控制混凝土的施工质量。
7、施工后的养护工作
混凝土的浇筑工程完成后，要在混凝土终凝前的12小时内铺设塑料薄膜和浇水进行养护，硬性的混凝土应在浇筑工程完成后立即进行养护;监理人员应当对施工后的养护环节重视起来，当工程出现问题时，监理人员必须对此做出补救措施或者要求拆毁进行重施工，直到混凝土的所有施工达到工程的要求。混凝土成型后，如养护不良，混凝土构件会长期暴露于外面，表面的湿度会随着天气的变化而变化，如果受到风吹日晒，混凝土表面的水分就会蒸发过快，出现热胀效应，导致混凝土工程的出现裂缝，水分蒸发产生的体积收缩受到地基的约束，会产生干缩裂缝情况，为了尽量减少混凝土构件的质量问题，必需注意预防质量缺陷的发生或尽早地发现施工中可能出现的质量缺陷，以在最合适的时机适当采取补救措施。
结束语
随着我国社会经济的发展，城市化的发展进程也在不断推进，工民建工程的发展空间还会逐渐提升。综合以上的相关分析，混凝土施工的施工质量，对于工民建工程建设水平的提高具有至关重要的影响。为了促进工民建工程实现可持续发展的目标，我们必须在工民建工程的施工过程中，进一步加强建筑施工企业对混凝土施工质量的监督与管理工作。使之相关的施工作业，使工民建工程施工质量控制措施，能够在工民建工程的混凝土施工中发挥积极的作用。
参考文献
[1]王国栋.工民建中混凝土施工的质量控制[J].中国新技术新产品，2011（
[2]孙树亭.浅议工民建工程混凝土施工的质量控制[J].华章，2012
[3]王忠强.工民建混凝土施工的质量控制探究[J].科技与企业，2012
关键词：工民建；混凝土施工的质量控制；意义
中图分类号： TU37文献标识码： A
前言
随着我国工业与民用建筑的不断发展，新的施工技术被广泛应用到工民建筑工程施工当中，我国的基础设施建设已进入了一个崭新的时期，而混凝土作为一种主要建筑材料，它的质量好坏，既影响结构物的安全，也影响结构物的造价，因此混凝土的质量是关系到每项工程成败的主要因素之一。我们必须在施工中对混凝土的施工质量有足够的重视。
一、混凝土施工质量控制的现实意义
混凝土是目前工民建工程施工中的主要建筑材料，对其进行质量控制和施工技术改进，能够保证建筑物整体构架的牢固性和稳定性，提升建筑物整体性能、使用寿命和抵御地质灾害的承受能力。加强混凝土施工质量控制意义重大，主要表现在以下两个方面。
第一，近年来我国出现的建筑安全事故与混凝土施工质量有不同程度的联系，很多建筑物出现墙面大范围裂缝、渗水，甚至坍塌等，基本上都是由于混凝土施工不过关引起的。造成建筑质量出现问题有多方面的因素，其中人为的偷工减料或者使用劣质的混凝土材料是最主要原因。这些质量安全事故的发生严重影响了建筑企业的发展，并且对建筑行业的整体形象造成了损害。加强混凝土施工控制能够尽可能提升建筑质量，为工民建行业的可持续发展奠定基础。
第二，混凝土施工影响因素众多，从材料选购到配比、浇筑、抹平等工序都有可能影响到施工质量，此外温度、湿度等外界环境因素也能够对混凝土浇筑质量产生影响。通过加强混凝土施工质量控制，能够促进施工按照标准化流程进行，实现对每一个的监督管理，从而避免了由于工序复杂和影响因素众多造成的操作失误现象，保证了工序之间的顺利衔接。
二、工民建中混凝土的施工中的质量控制措施
1、原材料的质量控制
原材料的质量及其波动，对混凝土质量及施工工艺有很大影响，如水泥强度的波动，将直接影响混凝土的强度；各级石子超逊径颗粒含量的变化，导致混凝土级配的改变，并将影响新拌混凝土的和易性、骨料含水量的变化，对混凝土的水灰比影响极大。为了保证混凝土的质量，在生产过程中，一定要对混凝土的原材料进行质量检验，全部符合技术性能指标方可应用，骨料中含有害物质，超过规范规定的范围内，则会妨碍水泥水化，降低混凝土的强度，削弱骨料与水泥石的粘结，能与水泥的水化产物进行化学反应，并产生有害的膨胀的物质。如果粘土、淤泥在砂中超过3%，碎石、卵石中超过2%，则这些极细粒材料在集料表面形成包裹层，妨碍集料与水泥石的粘结，它们或者以松散的颗粒出现，大大增加了需水量。如使用有机杂质的沼泽水，海水等拌制混凝土，则会在混凝土表面形成盐霜，对混凝土集料来说，影响配合比组成变异而导致混凝土强度过大波动的主要原因是含水率，含泥量的变化和石子含粉量的影响，在混凝土生产过程中，对原材料的质量控制，除经常性的检测外，还要求质量控制人员随时掌握其含量的变化规律，并拟定相应的对策措施。如砂石的含泥量超出标准要求时，及时反馈给生产部门，及时筛选并采取能保证混凝土的其他有效措施。砂子含水率，通过干炒法，及时根据测定的含水率来调整混凝土配合比中的實际用水量和集料用量，对于相同标号之间水泥活性的变异，是通过胶砂强度试验的快速测定，根据水泥活性结果予以调整混凝土的配合比，水泥、砂、石子各性能指标必须达到规范要求。
2、浇筑前的质量控制
必须认真对混凝土浇筑方案进行审批，要根据浇筑面积、浇筑工程量、劳动力组织、施工设备、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、混凝土原材料供应、保障混凝土浇筑的连续性以及停电的应急措施等问题进行认真的综合研究并逐项落实，确保万无一失。模板和钢筋应做好预检和隐检，在浇筑混凝土前应再次检查，确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符，且支撑牢固，拼缝严密，模板内杂物己清除干净。关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格及插筋、锚筋情况。检查机具准备情况。对搅拌机、运输车、料斗、串筒、输送管道及振捣器等准备是否充分，对可能出现的故障已有应急措施，并经过试运行。此外还要做好照明、水电的准备情况。
3、混凝土浇筑过程中的质量控制
对混凝土的浇筑应坚持开盘鉴定制度，要求工作人员每天都应根据原材料的情况进行调整。这项工作主要是由工地实验室进行的。在混凝土的浇筑过程中，监督人员要对工程过程中的各个环节进行督查监管，对浇筑质量、混凝土的塌落度进行实时的检查，严格控制浇筑质量，在浇筑的时候，要重点监督在已搅拌好的混凝土中加水的现象，不合格的混凝土要拒绝投入施工作业。振捣过程是混凝土施工质量控制的关键环节，所以，要实时检查混凝土的振捣情况，在混凝土振捣的时候避免漏振，由于混凝土一般采用的是机械振捣的方法，所以要特别注意过振现象，避免内在质量的出现问题。在混凝土的施工中，混凝土应保持连续的供应，并保证原料斗内充满混凝土。对混凝土的倾落高度进行监督，一般混凝土从倾斜高处跌落的高度小应超过2米，竖直方向的跌落高度则小应超过3米，还要保证混凝土在出口处的下落方向与楼层或地面垂直。振捣后，混凝土表面会出现凹凸不平的地方，要对这些地方进行平整作业，保证混凝土的平整度、垂直度和光洁度达到设计要求，甚至优于设计要求，模板拼缝、预留件和预留孔的位置要符合钢筋混凝土施工的验收标准，避免出现漏浆的情况。
4、振捣作业环节质量控制
在工民建工程项目混凝土施工进行振捣作业的过程当中，为确保混凝土性能能够得到稳定发挥，从而对混凝土振捣作业有着较为明确的质量要求与控制，一般情况下，振捣作业需要表现为三道作业方式，第一道针对混凝土坡脚位置进行振捣处理；第二道针对混凝土坡间位置进行振捣处理；第三道针对混凝土坡顶位置进行振捣处理。只要在确保以上位置振捣有效的基础之上，混凝土振捣才有可能均匀覆盖整个坡面，发挥振捣作业应有的施工效果。与此同时，在振捣作业的实施过程当中，要求操作人员控制好振捣棒插入混凝土的深度，一般此参数需要控制在50mm单位以上。在此基础之上，在混凝土振密实后需要借助于刮尺实现对混凝土表面的刮平处理，并均匀覆盖粒径参数在5-25mm范围内的碎石原材，对其进行两次以上的搓平处理，进而完成整个振捣作业。特别需要注意的一点在于：对于墙体混凝土的浇筑作业而言，为确保建筑工程项目，特别是高层建筑工程项目混凝土抗压力度的有效性，提高混凝土密实度指标，在整个浇筑作业中应当严格针对现场混凝土振捣作业予以有效的质量控制，即混凝土振捣过程当中应当杜绝出现插点的不均匀性排列或是遗漏问题。与此同时，需要将振捣间距控制在300mm单位，间隔时间控制在15-30s，在确保表面浮浆不再出现沉落现象且基本表现为平整状态的情况下完成整个振捣作业。
5、搅拌作业环节质量控制
在工民建工程项目混凝土的施工过程当中，需要针对配合比进行详细控制。施工现场应当将水泥原材、外加剂原材、水原材以及砂石原材进行综合配置与搅拌，确保其能够形成一种均质状原材。在此过程当中，为确保工民建工程项目作业的有效性，需要采取实验方式对配合比进行设计，而不得采取经验配合比。特别值得注意的一点在于：在进行混凝土拌制作业之前，需要通过是砂石含水量测定的方式实现对相关原材用量的有效调节与控制，确保砂石实际含水率指标与配合比指标能够确保契合状态。与此同时，在确保混凝土配合均质的基础之上，需要选取适当的搅拌设备来确保拌制作业的均匀性，此过程当中还应当针对各组成材料的一次性投料量进行计算，按照重量差异，在确保搅拌设备不出现超载问题的情况下进行混凝土搅拌，防止混凝土搅拌出现不均匀性问题
6、进一步加强对混凝土施工工序的控制
在工民建工程的混泥土施工中，为了有效的控制混泥土的施工质量，我们应按照相关的施工标准以及规范进行。同时，在混泥土施工期限内，施工企业应定期安排具有专业能力的技术人员深入施工现场，对混凝土的施工质量进行检查与审核，尤其是在混凝土的原料配比、搅拌等施工环节中，必须注意细节性的问题。另外，建筑施工企业对于施工监理提出的质量问题，必须加以重视。以确保混凝土施工中每一道施工工序都能够在具体的施工规范内进行。一旦发现某个环节不符合施工要求，必须进行返工处理。通过严格检验工作，进一步控制混凝土的施工质量。
7、施工后的养护工作
混凝土的浇筑工程完成后，要在混凝土终凝前的12小时内铺设塑料薄膜和浇水进行养护，硬性的混凝土应在浇筑工程完成后立即进行养护;监理人员应当对施工后的养护环节重视起来，当工程出现问题时，监理人员必须对此做出补救措施或者要求拆毁进行重施工，直到混凝土的所有施工达到工程的要求。混凝土成型后，如养护不良，混凝土构件会长期暴露于外面，表面的湿度会随着天气的变化而变化，如果受到风吹日晒，混凝土表面的水分就会蒸发过快，出现热胀效应，导致混凝土工程的出现裂缝，水分蒸发产生的体积收缩受到地基的约束，会产生干缩裂缝情况，为了尽量减少混凝土构件的质量问题，必需注意预防质量缺陷的发生或尽早地发现施工中可能出现的质量缺陷，以在最合适的时机适当采取补救措施。
结束语
随着我国社会经济的发展，城市化的发展进程也在不断推进，工民建工程的发展空间还会逐渐提升。综合以上的相关分析，混凝土施工的施工质量，对于工民建工程建设水平的提高具有至关重要的影响。为了促进工民建工程实现可持续发展的目标，我们必须在工民建工程的施工过程中，进一步加强建筑施工企业对混凝土施工质量的监督与管理工作。使之相关的施工作业，使工民建工程施工质量控制措施，能够在工民建工程的混凝土施工中发挥积极的作用。
参考文献
[1]王国栋.工民建中混凝土施工的质量控制[J].中国新技术新产品，2011（
[2]孙树亭.浅议工民建工程混凝土施工的质量控制[J].华章，2012
[3]王忠强.工民建混凝土施工的质量控制探究[J].科技与企业，2012