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摘要：随着现代建筑的功能多样化，电气系统也趋向复杂化，其中电气预埋属于工程前期的主体阶段，其施工质量的好坏对整个后续工程影响很大，本文结合笔者多年来的施工经验，对建筑电气预埋施工中的质量控制进行简析。
关键词：建筑电气;预埋;质量问题;控制措施
一、施工前的准备阶段
（一）重视图纸等技术资料和图纸会审环节
在工程开工前，电气预埋施工单位应组织技术部门对电气施工图纸、技术规范及相关技术资料进行认真查阅，对图纸上存在的疑问和错误以及与土建、给排水、消防等相关专业有冲突的部分进行探讨和汇总。组织设计、建设、施工和监理等单位进行图纸会审，将图纸上的问题进行商讨和解决，并形成书面正式文件。
（二）施工材料的质量控制
1、建立严格的材料进场验收制度和管理体系。在进场的PVC管线、镀锌钢管、接线盒、配电箱等原材料和半成品材料进场验收时，相关负责人要核实材料的品种、型号、规格、质量标准等要素，检查产品合格证、质量证明书、质量试验报告等相关证件是否齐全以及数据内容是否与实际产品一致，对于不符合要求的材料绝对不能进场。
2、 根据电气预埋的施工需要，对管线、配电箱、线盒等半成品材料进行加工时，应该使用规范的机械工具和加工技术。例如对于内径≥32mm的镀锌钢管要用液压弯管器，若使用手动弯管器，会造成管线变形，导致以后穿线困难或管线堵塞;对钢管切割时，要用钢锯，锯口要平，管口要用圆锉把毛刺处理干净;对于预埋箱体的开孔要规范，应使用专业的开孔器，且要保证一管对应一孔，不能破坏油漆保护层。
3、对已进场和加工好的成品或半成品材料要科学存放，有效管理。根据材料的用途和性质进行要分类码放，并设置标识牌。对于露天存放的材料，要做到下垫上盖，保持场地干燥，另外对材料的堆放高度、消防设施的配置等要按要求执行。
4、 在施工过程中避免用薄壁管代替厚壁管，普通焊管代替镀锌钢管，PVC管代替金属管等乱用材料的现象。
（三）选择合适的专业施工队伍
对分包队伍的资质、技术水准和信誉进行充分了解，核实资质是否符合要求，查看以往施工过的类似工程，是否有足够的经验满足施工要求，有无不良记录，了解其主要管理人员的技能和素质以及队伍的抗风险能力。
二、施工工艺方面的质量控制措施
（一）管线的预埋
1、 PVC线管在对接时，经常出现用套管连接的现象，这样容易导致管线脱落或穿线受阻，应用专用的接头对接并用PVC胶水粘接牢固。PVC线管弯管时，应根据管径选用不同的弹簧弯管，对于内径≥32mm的线管应用专用的弯头，弯管后，管表面应不皱、不裂、不变质。
2、 预埋管线的弯曲半径和扁度应符合要求，例如弯曲半径不应小于线径的10倍，扁度不应大于管径的1/10;敷设在现浇板内的管线最大外径不宜超过板厚的1/3，以防止管线对现浇板的受力和强度造成影响，从而造成后期的板开裂或其它质量问题。
3、 预埋的管线过长或转弯较多时，需按要求增加接线盒，管线通过伸缩缝或沉降缝时，要增设过路箱或补偿器，以杜绝可能发生的质量隐患。
4、 在混凝土中管线的保护层厚度也要符合要求，例如对于消防、通信等采用金属管线的弱电系统，保护层厚度应大于30mm，对于普通的管线保护层厚度应大于15mm。
5、 预埋在混凝土中的接线盒应固定牢固，并在盒内塞满泡沫板等填充物，以防止在浇筑混凝土时，堵塞线盒，给后续施工带来质量隐患。
6、在预埋时，三根或以上的管线不能在同一处交叉，不能将两根或以上的管线紧贴敷设，进入接线盒和配电箱的管线必须加设专用锁母固定，并且保持管线顺直。
7、镀锌钢管和管壁小于2mm的金属管在连接时应采用丝接或专用套管紧固的连接方法，不能焊接，并使用专用接地卡进行跨接接地，从而保证形成可靠的接地连接。
8、 预埋在混凝土内的管线要与钢筋绑扎牢固，防止在浇筑混凝土过程中，管线松动或移位。墙体内预埋的线盒要紧贴成品墙面，不能太深，否则会给后续的开关插座安装和穿线带来困难。
9、 管线在砖砌体结构的承重墙体中预埋时，不能开设水平和斜向的线槽。在必需预埋垂直管线时，可事先在砌筑墙体时，预留凹槽，待管线敷设后，采用符合强度的细石混凝土进行填实处理。管线在混凝土结构的非承重墻体中预埋时，开槽深度不应超过墙体厚度的一半，要使用专用工具开槽，在敷设完管线对线槽进行抹平时，要分层抹平，确保密实，且表面用钢丝网贴墙面固定，通过上述方法，可以有效避免墙体空鼓和开裂的质量问题。
10、对漏出结构外的PVC线管的管口封堵时，要用相应的塞头封堵管口，并用胶布绑扎牢固，禁止使用将管口夹扁的封堵方法。
11、 预埋在混凝土内的焊接钢管内侧要用防锈漆做防腐处理，与混凝土接触的外侧可不做防腐处理。
（二）箱体和线盒预埋的质量控制措施
1、 预埋配电箱和线盒的标高及水平尺寸要准确，整体对称，箱体要平直，防止以后剔凿改动影响结构质量。
2、 接线盒和相关配件必须使用相同的材质，严禁金属和塑料材质混用。
3、 预埋在混凝土内的金属接线盒内侧要用防锈漆做防腐处理，金属接线盒与相连接的金属线管要做好接地连接。
三、施工管理方面对电气预埋的质量控制
（一）组织高效的质量管理团队，制定严格的质量管理制度。通过选拔和培训不断提高施工人员的技术水平、责任心和积极性。验收人员要结合工程实际，牢记图纸内容和规范条例，了解与电气相关的土建、给排水、通风和消防等专业图纸上的布局、尺寸及标高等内容。施工单位做好施工技术交底工作，特别要重视班组长与现场施工人员的技术交底，从而不断提高质量管理人员的整体技能水平。
（二）重视验收环节。电气预埋属于施工中的隐蔽工程，若出现质量问题，修复和返工困难，且损失较大。要责任到人，层层把关，形成有效的质量验收管理体系。按照设计和验收规范及标准图集的要求做好隐蔽工程的验收工作。加大质量验收监管力度，在验收中发现质量问题，及时督促落实整改，必要时进行返工，确保电气预埋工程在隐蔽施工前质量合格。
（三）加强各工种间的相互配合。各专业之间交叉施工，需要提前安排，协调进行，遇到问题要组织各专业技术人员集体商议，确定方案，并形成书面材料。如果不能在各专业之间协调配合好就容易在施工中造成脱节、遗漏、返工和相互影响进度的现象，从而形成质量隐患。例如在预留进户电缆穿墙管时，要及时提醒和协调好土建施工队伍做好预留洞和止水挡板的工作;在现浇顶板管线密集或交叉的部位，混凝土保护层较薄，应力减弱，如果配合和处理不当很容易出现楼板裂缝的质量问题，因此这些部位需协调土建施工人员增设马镫，并在施工中铺设临时跳板，从而有效避免可能发生的质量问题;在土建队伍浇筑混凝土时，要安排专人负责看管，防止已经敷设好并验收合格的管线和线盒等被破坏、移位或堵塞，遇到管路损坏等现象时，要及时修复。
四、结语：
上述内容只是笔者在施工管理过程中的一些总结和思考，在实际工程施工中，还有很多细节值得我们去关注和探讨。只有相关的施工单位给予电气预埋施工高度重视，科学有效地进行组织施工，才能保证建筑施工质量的可靠性。
参考文献：
[1] 汤广超.建筑设计施工中与结构相关问题讨论[J].山西建筑，2009，35（9）。
[2] 王明华.民用建筑电气设备安装中管线布置综合平衡技术[J].建筑工程技术与设计，2009（07）。
[3] 刘东.关于建筑电气施工与结构配合及预埋的若干问题[J].内江科技， 2009（10）。
关键词：建筑电气;预埋;质量问题;控制措施
一、施工前的准备阶段
（一）重视图纸等技术资料和图纸会审环节
在工程开工前，电气预埋施工单位应组织技术部门对电气施工图纸、技术规范及相关技术资料进行认真查阅，对图纸上存在的疑问和错误以及与土建、给排水、消防等相关专业有冲突的部分进行探讨和汇总。组织设计、建设、施工和监理等单位进行图纸会审，将图纸上的问题进行商讨和解决，并形成书面正式文件。
（二）施工材料的质量控制
1、建立严格的材料进场验收制度和管理体系。在进场的PVC管线、镀锌钢管、接线盒、配电箱等原材料和半成品材料进场验收时，相关负责人要核实材料的品种、型号、规格、质量标准等要素，检查产品合格证、质量证明书、质量试验报告等相关证件是否齐全以及数据内容是否与实际产品一致，对于不符合要求的材料绝对不能进场。
2、 根据电气预埋的施工需要，对管线、配电箱、线盒等半成品材料进行加工时，应该使用规范的机械工具和加工技术。例如对于内径≥32mm的镀锌钢管要用液压弯管器，若使用手动弯管器，会造成管线变形，导致以后穿线困难或管线堵塞;对钢管切割时，要用钢锯，锯口要平，管口要用圆锉把毛刺处理干净;对于预埋箱体的开孔要规范，应使用专业的开孔器，且要保证一管对应一孔，不能破坏油漆保护层。
3、对已进场和加工好的成品或半成品材料要科学存放，有效管理。根据材料的用途和性质进行要分类码放，并设置标识牌。对于露天存放的材料，要做到下垫上盖，保持场地干燥，另外对材料的堆放高度、消防设施的配置等要按要求执行。
4、 在施工过程中避免用薄壁管代替厚壁管，普通焊管代替镀锌钢管，PVC管代替金属管等乱用材料的现象。
（三）选择合适的专业施工队伍
对分包队伍的资质、技术水准和信誉进行充分了解，核实资质是否符合要求，查看以往施工过的类似工程，是否有足够的经验满足施工要求，有无不良记录，了解其主要管理人员的技能和素质以及队伍的抗风险能力。
二、施工工艺方面的质量控制措施
（一）管线的预埋
1、 PVC线管在对接时，经常出现用套管连接的现象，这样容易导致管线脱落或穿线受阻，应用专用的接头对接并用PVC胶水粘接牢固。PVC线管弯管时，应根据管径选用不同的弹簧弯管，对于内径≥32mm的线管应用专用的弯头，弯管后，管表面应不皱、不裂、不变质。
2、 预埋管线的弯曲半径和扁度应符合要求，例如弯曲半径不应小于线径的10倍，扁度不应大于管径的1/10;敷设在现浇板内的管线最大外径不宜超过板厚的1/3，以防止管线对现浇板的受力和强度造成影响，从而造成后期的板开裂或其它质量问题。
3、 预埋的管线过长或转弯较多时，需按要求增加接线盒，管线通过伸缩缝或沉降缝时，要增设过路箱或补偿器，以杜绝可能发生的质量隐患。
4、 在混凝土中管线的保护层厚度也要符合要求，例如对于消防、通信等采用金属管线的弱电系统，保护层厚度应大于30mm，对于普通的管线保护层厚度应大于15mm。
5、 预埋在混凝土中的接线盒应固定牢固，并在盒内塞满泡沫板等填充物，以防止在浇筑混凝土时，堵塞线盒，给后续施工带来质量隐患。
6、在预埋时，三根或以上的管线不能在同一处交叉，不能将两根或以上的管线紧贴敷设，进入接线盒和配电箱的管线必须加设专用锁母固定，并且保持管线顺直。
7、镀锌钢管和管壁小于2mm的金属管在连接时应采用丝接或专用套管紧固的连接方法，不能焊接，并使用专用接地卡进行跨接接地，从而保证形成可靠的接地连接。
8、 预埋在混凝土内的管线要与钢筋绑扎牢固，防止在浇筑混凝土过程中，管线松动或移位。墙体内预埋的线盒要紧贴成品墙面，不能太深，否则会给后续的开关插座安装和穿线带来困难。
9、 管线在砖砌体结构的承重墙体中预埋时，不能开设水平和斜向的线槽。在必需预埋垂直管线时，可事先在砌筑墙体时，预留凹槽，待管线敷设后，采用符合强度的细石混凝土进行填实处理。管线在混凝土结构的非承重墻体中预埋时，开槽深度不应超过墙体厚度的一半，要使用专用工具开槽，在敷设完管线对线槽进行抹平时，要分层抹平，确保密实，且表面用钢丝网贴墙面固定，通过上述方法，可以有效避免墙体空鼓和开裂的质量问题。
10、对漏出结构外的PVC线管的管口封堵时，要用相应的塞头封堵管口，并用胶布绑扎牢固，禁止使用将管口夹扁的封堵方法。
11、 预埋在混凝土内的焊接钢管内侧要用防锈漆做防腐处理，与混凝土接触的外侧可不做防腐处理。
（二）箱体和线盒预埋的质量控制措施
1、 预埋配电箱和线盒的标高及水平尺寸要准确，整体对称，箱体要平直，防止以后剔凿改动影响结构质量。
2、 接线盒和相关配件必须使用相同的材质，严禁金属和塑料材质混用。
3、 预埋在混凝土内的金属接线盒内侧要用防锈漆做防腐处理，金属接线盒与相连接的金属线管要做好接地连接。
三、施工管理方面对电气预埋的质量控制
（一）组织高效的质量管理团队，制定严格的质量管理制度。通过选拔和培训不断提高施工人员的技术水平、责任心和积极性。验收人员要结合工程实际，牢记图纸内容和规范条例，了解与电气相关的土建、给排水、通风和消防等专业图纸上的布局、尺寸及标高等内容。施工单位做好施工技术交底工作，特别要重视班组长与现场施工人员的技术交底，从而不断提高质量管理人员的整体技能水平。
（二）重视验收环节。电气预埋属于施工中的隐蔽工程，若出现质量问题，修复和返工困难，且损失较大。要责任到人，层层把关，形成有效的质量验收管理体系。按照设计和验收规范及标准图集的要求做好隐蔽工程的验收工作。加大质量验收监管力度，在验收中发现质量问题，及时督促落实整改，必要时进行返工，确保电气预埋工程在隐蔽施工前质量合格。
（三）加强各工种间的相互配合。各专业之间交叉施工，需要提前安排，协调进行，遇到问题要组织各专业技术人员集体商议，确定方案，并形成书面材料。如果不能在各专业之间协调配合好就容易在施工中造成脱节、遗漏、返工和相互影响进度的现象，从而形成质量隐患。例如在预留进户电缆穿墙管时，要及时提醒和协调好土建施工队伍做好预留洞和止水挡板的工作;在现浇顶板管线密集或交叉的部位，混凝土保护层较薄，应力减弱，如果配合和处理不当很容易出现楼板裂缝的质量问题，因此这些部位需协调土建施工人员增设马镫，并在施工中铺设临时跳板，从而有效避免可能发生的质量问题;在土建队伍浇筑混凝土时，要安排专人负责看管，防止已经敷设好并验收合格的管线和线盒等被破坏、移位或堵塞，遇到管路损坏等现象时，要及时修复。
四、结语：
上述内容只是笔者在施工管理过程中的一些总结和思考，在实际工程施工中，还有很多细节值得我们去关注和探讨。只有相关的施工单位给予电气预埋施工高度重视，科学有效地进行组织施工，才能保证建筑施工质量的可靠性。
参考文献：
[1] 汤广超.建筑设计施工中与结构相关问题讨论[J].山西建筑，2009，35（9）。
[2] 王明华.民用建筑电气设备安装中管线布置综合平衡技术[J].建筑工程技术与设计，2009（07）。
[3] 刘东.关于建筑电气施工与结构配合及预埋的若干问题[J].内江科技， 2009（10）。