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摘 要：化工机械设备的安装在化工工程项目的建设中起着极其重要的作用，因此，化工机械设备的安装工艺技术运用的是否合理对整个化工工程项目的运行效率以及施工质量将会产生很大的影响。近年来，随着我国科学技术水平的不断发展与进步，化工机械设备的安装工艺技术也取得了较大的發展，再加上国内的化工机械设备的安装人员在工作中积累了较多的经验并对其进行了总结，使我国的化工机械设备的安装工艺技术得到了很大的改善。
关键词：化工工程;机械设备;安装工艺技术
引言
化工机械设备安装是化工机械设备投入运行前最重要的一个环节，其安装质量很大程度上决定着化工机械设备在应用之后的运行状态。化工企业必须充分认识到化工机械设备安装的重要性，严格按照化工机械设备的相关技术要求，在安装过程中加强各个环节的控制和管理，不断提升化工机械设备的安装质量和安装效率，提高化工机械设备的安全稳定性。
一、化工机械设备的安装特点
化工机械设备安装流程包括机械设备由生产厂运输至施工地点，并且直至调制、使用的一系列必要施工作业过程，安装人员需要按照一定的工艺技术要求，将机械设备的主体与附属部件安装到正确的位置上，通过调整、运转达到投产使用的基本条件，这个过程就是化工机械设备安装的全过程。在现代化工工程建设中，化工机械设备安装不但是处于土建工程与化工生产之间的一项重要工序，而且是机械设备从工厂制造完毕到投入使用的必经之路，其安装质量与工艺技术之间的联系较为紧密。
二、化工机械设备安装工艺技术
（一）安装偏差的控制
在化工机械设备安装的过程中，采取有效的工艺技术措施控制偏差，对于提高安装作业精度和改善机械设备性能具有重要的意义。在化工机械设备安装偏差的控制中，应注意以下问题：
（1）各种化工机械设备都有着一定的安装工艺技术要求，所以，对于某几项精度值的设备要求较为严格，必须要严格按照相关操作规范与要求，加强对于安装工艺技术的改进，特别是安装人员必须了解各种机械设备的生产工艺与使用要求，进而有效控制安装偏差。
（2）化工机械设备安装与其生产制造过程中有着直接的联系，客观上讲安装施工是其生产制造的延续，所以，在安装偏差的控制中必须高度重视制造偏差的问题，即在机械设备产品入场前必须进行全面的质量检测，以最终确保化工机械设备的使用性能。
（3）部分化工机械设备需要置于单个的基础上，而彼此之间则存在互相衔接安装工艺技术关系，所以，在其安装过程中应尽量在基础沉降趋于稳定的情况下，对于机械设备进行精校与固定。
（二）焊接质量控制
焊接操作是化工机械设备安装中的关键环节，设备的焊接质量直接影响着整个化工机械设备的安装质量，因此必须严格控制焊接质量。操作人员要严格按照焊接工艺要求和焊接操作计划，规范化工机械设备的焊接操作，重点控制层间温度、焊缝状态、电弧位置、焊缝设置、电弧电压、焊接电源、焊丝或者焊条直径选择以及焊接顺序等内容，完成化工机械设备焊接操作之后，要按照相关技术标准，严格检查焊缝质量，确定横缝的内部和表面缺陷、外观和尺寸。化工机械设备焊缝工艺技术要求的内部缺陷包括未焊透、夹渣、气孔、裂缝等，表面缺陷包括表面裂缝、咬边、焊瘤、压坑等，及时采取有效措施，减少设备缺陷。
（三）机械设备润滑
在化工机械设备内外各部完全清洗之后，就进入了机械设备加油润滑阶段。在润滑油通过实验室检测后，确定其符合相关使用要求后，方可应用于化工机械设备的润滑处理。将润滑油注入到化工机械设备之前，必须经过过滤处理，所注入的润滑油达到相应位置后进行润滑脂密封，其主要作用是保证润滑油不易脏污，还有利于减少部分损失。对于高速电机类、不方便进行加油的化工机械设备，润滑的合理使用具有重要的意义。在化工机械设备安装的润滑过程中，应注意润滑脂的问题，通过各种工艺技术措施，使得其受外界温度的影响变小，荷载性质与运动速度的适应范围较大，并且垂直于润滑面上，不会轻易流失。为了增强润滑脂的性能，可以在其中加入适中的石墨粉，使之形成更为坚韧的油膜，在机械设备的运行过程中起到理想的缓冲作用。
（四）有垫铁安装工艺
在选择化工机械设备的垫铁的时候，要进行准确计算。
（1）化工机械设备两侧的螺栓位置分别设置好一组垫片，使地脚螺栓和垫片充分接触，地脚螺栓之间保持一定的距离，放置一组垫铁。
（2）根据化工机械设备的负荷分布、底座结构和设备质量等，将相邻垫铁之间的距离设置为500mm。
（3）化工机械设备的垫铁组最多包括三个垫铁，并且垫铁斜面和底层垫铁的粗糙度要大于10μm，小于13μm，斜度控制在5%～15%之间。
为了确保有垫铁化工机械设备安装的质量，要尽量增加设备基础和垫铁之间的接触面积，可以采用压浆技术准确放置垫片，通过各种吊装设备，将垫铁在化工机械设备的位置找正找平，及时将基础表面清理干净。当混凝土强度达到相关的设计要求时，可以拆除临时垫片，更换正式垫片，注意复查化工机械设备的安装精度，将垫铁进行点焊和打紧。
（五）无垫铁安装工艺
在化工机械设备安装过程中不使用垫铁，当设备底板上没有调节螺栓时，可以使用螺旋千斤顶对化工机械设备的安装位置找平找正，并且利用千斤顶将设备底座和模板进行隔离，将微涨砼注入间隙中，再使用振动设备进行密实和振捣，当二次灌浆强度达到设计要求时，及时取出千斤顶，并且进行补浆施工。当化工机械设备地板上有调节螺栓时，在设备的安装过程中，要在调节螺栓的相应位置上敷设钢板，并且注入高强度水泥，使设备基础和钢板有效结合。同时根据化工机械设备的负荷大小来设置钢板厚度，在找平找正之后，将水泥砂浆进行二次灌浆，最后使用振捣设备进行压实和振捣，确保二次灌浆质量。
结束语
综上所述，化工机械设备安装质量对于设备的使用性能有着直接的影响，根据各种化工机械设备的特点和性能，积极总结安装经验，不断优化和完善化工机械设备安装工艺，提高安装施工的质量和效率。
参考文献
[1]杨闸.化工机械设备安装工艺技术研究[J].化工管理，2018（13）：182-183.
[2]陈卷书.浅析设备安装施工技术[J].当代化工研究，2017（08）：98-99.
[3]段加超.化工设备安装的施工技术综述[J].化工设计通讯，2018（09）：80.
关键词：化工工程;机械设备;安装工艺技术
引言
化工机械设备安装是化工机械设备投入运行前最重要的一个环节，其安装质量很大程度上决定着化工机械设备在应用之后的运行状态。化工企业必须充分认识到化工机械设备安装的重要性，严格按照化工机械设备的相关技术要求，在安装过程中加强各个环节的控制和管理，不断提升化工机械设备的安装质量和安装效率，提高化工机械设备的安全稳定性。
一、化工机械设备的安装特点
化工机械设备安装流程包括机械设备由生产厂运输至施工地点，并且直至调制、使用的一系列必要施工作业过程，安装人员需要按照一定的工艺技术要求，将机械设备的主体与附属部件安装到正确的位置上，通过调整、运转达到投产使用的基本条件，这个过程就是化工机械设备安装的全过程。在现代化工工程建设中，化工机械设备安装不但是处于土建工程与化工生产之间的一项重要工序，而且是机械设备从工厂制造完毕到投入使用的必经之路，其安装质量与工艺技术之间的联系较为紧密。
二、化工机械设备安装工艺技术
（一）安装偏差的控制
在化工机械设备安装的过程中，采取有效的工艺技术措施控制偏差，对于提高安装作业精度和改善机械设备性能具有重要的意义。在化工机械设备安装偏差的控制中，应注意以下问题：
（1）各种化工机械设备都有着一定的安装工艺技术要求，所以，对于某几项精度值的设备要求较为严格，必须要严格按照相关操作规范与要求，加强对于安装工艺技术的改进，特别是安装人员必须了解各种机械设备的生产工艺与使用要求，进而有效控制安装偏差。
（2）化工机械设备安装与其生产制造过程中有着直接的联系，客观上讲安装施工是其生产制造的延续，所以，在安装偏差的控制中必须高度重视制造偏差的问题，即在机械设备产品入场前必须进行全面的质量检测，以最终确保化工机械设备的使用性能。
（3）部分化工机械设备需要置于单个的基础上，而彼此之间则存在互相衔接安装工艺技术关系，所以，在其安装过程中应尽量在基础沉降趋于稳定的情况下，对于机械设备进行精校与固定。
（二）焊接质量控制
焊接操作是化工机械设备安装中的关键环节，设备的焊接质量直接影响着整个化工机械设备的安装质量，因此必须严格控制焊接质量。操作人员要严格按照焊接工艺要求和焊接操作计划，规范化工机械设备的焊接操作，重点控制层间温度、焊缝状态、电弧位置、焊缝设置、电弧电压、焊接电源、焊丝或者焊条直径选择以及焊接顺序等内容，完成化工机械设备焊接操作之后，要按照相关技术标准，严格检查焊缝质量，确定横缝的内部和表面缺陷、外观和尺寸。化工机械设备焊缝工艺技术要求的内部缺陷包括未焊透、夹渣、气孔、裂缝等，表面缺陷包括表面裂缝、咬边、焊瘤、压坑等，及时采取有效措施，减少设备缺陷。
（三）机械设备润滑
在化工机械设备内外各部完全清洗之后，就进入了机械设备加油润滑阶段。在润滑油通过实验室检测后，确定其符合相关使用要求后，方可应用于化工机械设备的润滑处理。将润滑油注入到化工机械设备之前，必须经过过滤处理，所注入的润滑油达到相应位置后进行润滑脂密封，其主要作用是保证润滑油不易脏污，还有利于减少部分损失。对于高速电机类、不方便进行加油的化工机械设备，润滑的合理使用具有重要的意义。在化工机械设备安装的润滑过程中，应注意润滑脂的问题，通过各种工艺技术措施，使得其受外界温度的影响变小，荷载性质与运动速度的适应范围较大，并且垂直于润滑面上，不会轻易流失。为了增强润滑脂的性能，可以在其中加入适中的石墨粉，使之形成更为坚韧的油膜，在机械设备的运行过程中起到理想的缓冲作用。
（四）有垫铁安装工艺
在选择化工机械设备的垫铁的时候，要进行准确计算。
（1）化工机械设备两侧的螺栓位置分别设置好一组垫片，使地脚螺栓和垫片充分接触，地脚螺栓之间保持一定的距离，放置一组垫铁。
（2）根据化工机械设备的负荷分布、底座结构和设备质量等，将相邻垫铁之间的距离设置为500mm。
（3）化工机械设备的垫铁组最多包括三个垫铁，并且垫铁斜面和底层垫铁的粗糙度要大于10μm，小于13μm，斜度控制在5%～15%之间。
为了确保有垫铁化工机械设备安装的质量，要尽量增加设备基础和垫铁之间的接触面积，可以采用压浆技术准确放置垫片，通过各种吊装设备，将垫铁在化工机械设备的位置找正找平，及时将基础表面清理干净。当混凝土强度达到相关的设计要求时，可以拆除临时垫片，更换正式垫片，注意复查化工机械设备的安装精度，将垫铁进行点焊和打紧。
（五）无垫铁安装工艺
在化工机械设备安装过程中不使用垫铁，当设备底板上没有调节螺栓时，可以使用螺旋千斤顶对化工机械设备的安装位置找平找正，并且利用千斤顶将设备底座和模板进行隔离，将微涨砼注入间隙中，再使用振动设备进行密实和振捣，当二次灌浆强度达到设计要求时，及时取出千斤顶，并且进行补浆施工。当化工机械设备地板上有调节螺栓时，在设备的安装过程中，要在调节螺栓的相应位置上敷设钢板，并且注入高强度水泥，使设备基础和钢板有效结合。同时根据化工机械设备的负荷大小来设置钢板厚度，在找平找正之后，将水泥砂浆进行二次灌浆，最后使用振捣设备进行压实和振捣，确保二次灌浆质量。
结束语
综上所述，化工机械设备安装质量对于设备的使用性能有着直接的影响，根据各种化工机械设备的特点和性能，积极总结安装经验，不断优化和完善化工机械设备安装工艺，提高安装施工的质量和效率。
参考文献
[1]杨闸.化工机械设备安装工艺技术研究[J].化工管理，2018（13）：182-183.
[2]陈卷书.浅析设备安装施工技术[J].当代化工研究，2017（08）：98-99.
[3]段加超.化工设备安装的施工技术综述[J].化工设计通讯，2018（09）：80.