【摘 要】
：
构建窗框冲压成形的有限元模型,对窗框拉延成形过程进行数值模拟;并通过在拉延成形到底前5 mm处设置工艺切口,解决制件开裂的问题.根据模具设计的压料力、贴合面、压料面建立
【机 构】
：
南京交通职业技术学院轨道交通学院,江苏南京211188;上汽大通汽车有限公司南京分公司,江苏南京211100
论文部分内容阅读
构建窗框冲压成形的有限元模型,对窗框拉延成形过程进行数值模拟;并通过在拉延成形到底前5 mm处设置工艺切口,解决制件开裂的问题.根据模具设计的压料力、贴合面、压料面建立全工序分析工具体;同时,考虑各工序间制件回弹、重力和制件定位的影响,对制件进行全工序回弹模拟.对比制件自由回弹及夹持状态回弹的分析结果,确定夹持方案.根据夹持状态回弹结果,确定回弹补偿策略和回弹补偿区域,实现匹配面理论合格率达95％、一般面理论合格率达96％,首次出件的合格率达91％,从而验证了回弹补偿策略的有效性.
其他文献
为了实现汽车的轻量化,汽车钣金件中开始使用超高强钢.基于QP980超高强钢,从A柱补强板入手,分析其冲压成形性能.根据A柱内部补强板创建UG模型,然后,设计冲压成形工序、进行冲
针对复杂航空航天环锻件的动态成形过程,提出并开发了一种基于容错纠错机制下的生产动态扰动因素智能管控系统平台技术.该智能管控系统平台以环锻件生产智能化装备、多工位传
采用DEFORM有限元仿真软件对某大扁豆形花纹板轧制过程中材料的流动特点进行了分析,首次从理论上提出了花纹板轧辊孔型填充流畅度及成形后材料脱槽流畅度的判断依据,即采用材
本文通过分析总结淌塘铜矿前期开展的地质找矿工作并查阅国内大量资料，找准了矿山前期地质找矿未能取得突破的原因，在已具备施工条件的情况下由钻探方向可在360°范围内调
羊拉铜矿原矿铜品位0.83％，主要金属矿物以孔雀石、硅孔雀石、铜蓝、斑铜矿、黄铁矿等为主，脉石矿物以白云石、石英、绿泥石等为主.因原矿嵌布粒度细、易泥化、氧化程度高等
文章在铜矿生产现状调查和建立的三维地质模型的基础上，应用DIMINE三维矿山软件系统的采矿设计功能，对六中段矿体可行的开采方案进行设计，通过对比分析后选择最优的开采方案
通过科学的实施绩效考核，可以给企业管理水平的提升带来巨大的促进作用。本文通过阐述国有企业绩效考核的重要意义，分析了目前国企绩效考核中存在的问题，并提出了相应的解决
下砧座通常是在大型自由锻造液压机上采用自由锻造成形,再经过机加工的方法进行生产.这种方法的机械加工余大,并且大量破坏了锻件的金属纤维组织,不能满足高标准的使用要求.
三维矿业软件的开发与应用为矿床三维可视化、数字化及深边部找矿预测等提供了条件。本文以云南普洱大平掌铜多金属矿床创建好的三维地质模型为基础，开展了三维地质模型在
本文论述了国内外挤压工艺装备，特别是挤压机的发展概况，并详细分析了我国铜、铝、镁合金挤压工艺装备的现状及发展动态，为金属挤压设备的设计和制造提供依据。