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摘要:冷轧厂使用的酸再生设备受到生产工艺与工况影响,设备材质较为特殊、有着复杂的加工制造工艺、较高采购成本以及较长供货周期,这会加大维护该类设备的难度。本文将主要分析冷轧厂应用的再生设备特点,并提出其具体维修要点,保证设备能够将自身作用充分发挥出来。
关键词:冷轧厂;酸再生设备;特点;维护要点
当前我国基础建设不断扩展,为钢铁工业发展提供了良好机遇,冷轧板材产品有着比较高的附加值,其在这一过程中发展较快。带钢酸洗是冷轧工艺中必备环节,酸洗后,处理废酸成为环保和循环利用等方面的新课题。酸再生机组能够使废酸再生成能够利用的盐酸,并且能够生产出纯度较高的氧化铁粉,可以在计算机硬盘以及软盘的制造中应用。另外,在实现废酸再生流程中,酸再生设备是主要设备,将发挥重要作用,在设备中耐酸防腐技术产品有大量的应用即为再生设备特点,因此可结合该特点开展维护工作。为了使其作用充分发挥,需要注重设备特点发挥,并掌握设备维护特点,做好维护工作。
一、酸再生设备特点
(一)焙烧炉
焙烧炉在酸再生机组中是非常重要的设备,其炉壳内侧衬使用的耐火材料,厚度在100-125mm,主要由耐热砖和浇筑料组成。焙烧炉锥形区内安装4个烧嘴,耐火材料捣打料、瓷管构成了烧嘴火焰通道,点火装置、火焰探测器在烧嘴中是主要装置。炉体外壁采用的保温材料厚度为75mm,包覆材料选用的是不锈钢板,烧嘴燃烧后形成的气体上升形式为螺旋式,废酸通过喷枪喷至炉顶后,会在加热后产生反应,形成HCL气体以及氧化铁粉。
(二)文丘里与分离器
使用碳钢焊接制作成文丘里圆柱形壳体,其中还使用了内衬橡胶以及耐酸砖。焙烧炉形成高温废气、3个切向喷嘴喷入废酸,两者的混合方式为湍流方式,这一过程中产生的热交换,可冷却废气,也将浓缩废酸。文丘里中废气所含有的氧化铁颗粒、游离酸,最终会在浓缩废酸中相溶。此外,分离器也是碳钢焊接支撑,也使用了耐酸砖以及内衬橡胶,流体在分离器中做离心运动,气体以及液体由此分开。
(三)吸收塔
吸收塔的形状是圆柱形,材质是玻璃钢,高度可达到16m,其内部包括填料支架,其主要材质是2层玻璃钢,其中添装填料环,其材质为PVDF、直径为87mm、属于“LANPAK”型的,顶部设置DN50喷嘴喷水,能够实现HCL气体吸收。吸收塔将陶氏D470树脂作为钢壳体内衬,使用陶氏D411树脂作为结构层,表面层对抗老化剂以及紫外线吸收剂加以应用,操作温度处于85-90℃间[1]。
(四)洗涤塔
洗涤塔是一种圆柱形容器,高度达到12.7m,由玻璃钢制成的,内部设有1层填料支架,其填料环是PVDF材质的、直径为87 mm,属于“LANPAK”型,顶部具备DN150喷嘴,主要是向下喷脱漂洗水或者是盐水,对废气之中残余的HCL进行吸收,顶部气体出口装设有250 mm除雾垫。使用废气风机将废气排入到玻璃钢制烟囱中,最后排入大气。
(五)废气风机
在维持焙烧炉、设定串联设备的负压方面废气风机能够发挥重要作用。废气风机使用离心引风机,抽吸压力处于-0.014 MPa这一数值时风量每小时22 500 m3,通过变频装置控制风机转速,电机功率为225 kW。风机叶轮制造的主要材料是钛钯合金,风机外壳主要制造材料是玻璃钢。
(六)酸槍与喷嘴
使用浓缩酸泵向焙烧炉顶输送浓缩废酸,使用酸枪以及喷嘴雾化喷入至焙烧炉。酸枪制作材料是钛钯合金,长度处于4800 mm,酸枪中安有5个喷嘴。喷嘴内部旋转体采用铌,剩余零件使用钛钯合金制造,其耐腐蚀性较为良好。
二、酸再生设备维护要点
(一)废气风机
酸再生废气风机经常出现工况差以及转速高等问题,这也是其维护难点和要点。废气风机运行中会受到工艺参数设置不当以及操作不合理的因素影响,出现叶轮腐蚀以及表面有氧化铁粉粘结的情况,对叶轮动平衡产生影响,加剧风机震动,会使风机使用寿命缩短。取样化验工作的开展,需要充分考虑洗涤塔内游离HCL浓度,对酸枪内浓缩酸以及吸收塔内喷嘴的喷淋量加以控制,确保再生酸的浓度,由此增强废气中HCL吸收效果,使外排废气HCL含量随之减少[2]。在维护时,首先要点检废气风机,实时观察风机振动变化情况,及时更换、检查叶轮。结合吸收塔、洗涤塔的喷嘴流量,对喷嘴及时进行清洗,防止受喷嘴堵塞影响,出现喷嘴流量低情况,对吸收废气效果产生影响。在规定时间内进行洗涤塔以及吸收塔的内部填料更换,防止填料出现老化以及破碎塌陷等情况,减少液气间的接触面积,将吸收效果降低。焙烧炉受到填料塌陷影响产生负压变化,保证炉内负压,将废气风机转速提升,减少风机正常运转寿命。风机应用寿命会受到加工制造叶轮质量的影响,因此需确保叶轮材质,并落实制作钛钯合金风机叶轮的工艺,增加叶轮喷淋装置,将叶轮使用寿命延长。
(二)浓缩泵
浓缩酸泵流量为21m3/h,扬程在110m,转速最高达到3500r/min,使用变频电机传动、双端面机械密封,PVDF是叶轮、泵壳内衬中主要应用的材料。浓缩泵的应用寿命在3个月左右,叶轮破损、叶轮粘结泵壳、机械密封破损泄露等是其存在的主要问题。酸泵主要是受过滤器的滤布破损、酸枪喷嘴堵塞以及泵前过滤器堵塞等因素影响出现故障。泵前过滤器需要仔细清洗,并定期更换滤布,保证过滤器性能;根据喷嘴压力来清洗酸枪喷嘴。
结束语
日常维护酸再生机组时需要确保重要单体设备完好性,针对日常无法检查的内部部件,应检查和判定运行参数,做好定期更换工作。在冷轧厂,酸再生机组是环保、实现酸循环利用的独立系统,运行状况会影响酸再生设备生产运行,因此应注重酸再生设备的运行质量及维护质量。
参考文献:
[1]董雪冰.冷轧酸再生机组对除尘的影响[J].金属世界,2020(01):67-69.
[2]曹宇清.冷轧酸再生机组废气粉尘大气排放控制原理及对策措施[A].中国金属学会.2020年全国冶金能源环保技术交流会会议文集[C].中国金属学会:,2020:6.
关键词:冷轧厂;酸再生设备;特点;维护要点
当前我国基础建设不断扩展,为钢铁工业发展提供了良好机遇,冷轧板材产品有着比较高的附加值,其在这一过程中发展较快。带钢酸洗是冷轧工艺中必备环节,酸洗后,处理废酸成为环保和循环利用等方面的新课题。酸再生机组能够使废酸再生成能够利用的盐酸,并且能够生产出纯度较高的氧化铁粉,可以在计算机硬盘以及软盘的制造中应用。另外,在实现废酸再生流程中,酸再生设备是主要设备,将发挥重要作用,在设备中耐酸防腐技术产品有大量的应用即为再生设备特点,因此可结合该特点开展维护工作。为了使其作用充分发挥,需要注重设备特点发挥,并掌握设备维护特点,做好维护工作。
一、酸再生设备特点
(一)焙烧炉
焙烧炉在酸再生机组中是非常重要的设备,其炉壳内侧衬使用的耐火材料,厚度在100-125mm,主要由耐热砖和浇筑料组成。焙烧炉锥形区内安装4个烧嘴,耐火材料捣打料、瓷管构成了烧嘴火焰通道,点火装置、火焰探测器在烧嘴中是主要装置。炉体外壁采用的保温材料厚度为75mm,包覆材料选用的是不锈钢板,烧嘴燃烧后形成的气体上升形式为螺旋式,废酸通过喷枪喷至炉顶后,会在加热后产生反应,形成HCL气体以及氧化铁粉。
(二)文丘里与分离器
使用碳钢焊接制作成文丘里圆柱形壳体,其中还使用了内衬橡胶以及耐酸砖。焙烧炉形成高温废气、3个切向喷嘴喷入废酸,两者的混合方式为湍流方式,这一过程中产生的热交换,可冷却废气,也将浓缩废酸。文丘里中废气所含有的氧化铁颗粒、游离酸,最终会在浓缩废酸中相溶。此外,分离器也是碳钢焊接支撑,也使用了耐酸砖以及内衬橡胶,流体在分离器中做离心运动,气体以及液体由此分开。
(三)吸收塔
吸收塔的形状是圆柱形,材质是玻璃钢,高度可达到16m,其内部包括填料支架,其主要材质是2层玻璃钢,其中添装填料环,其材质为PVDF、直径为87mm、属于“LANPAK”型的,顶部设置DN50喷嘴喷水,能够实现HCL气体吸收。吸收塔将陶氏D470树脂作为钢壳体内衬,使用陶氏D411树脂作为结构层,表面层对抗老化剂以及紫外线吸收剂加以应用,操作温度处于85-90℃间[1]。
(四)洗涤塔
洗涤塔是一种圆柱形容器,高度达到12.7m,由玻璃钢制成的,内部设有1层填料支架,其填料环是PVDF材质的、直径为87 mm,属于“LANPAK”型,顶部具备DN150喷嘴,主要是向下喷脱漂洗水或者是盐水,对废气之中残余的HCL进行吸收,顶部气体出口装设有250 mm除雾垫。使用废气风机将废气排入到玻璃钢制烟囱中,最后排入大气。
(五)废气风机
在维持焙烧炉、设定串联设备的负压方面废气风机能够发挥重要作用。废气风机使用离心引风机,抽吸压力处于-0.014 MPa这一数值时风量每小时22 500 m3,通过变频装置控制风机转速,电机功率为225 kW。风机叶轮制造的主要材料是钛钯合金,风机外壳主要制造材料是玻璃钢。
(六)酸槍与喷嘴
使用浓缩酸泵向焙烧炉顶输送浓缩废酸,使用酸枪以及喷嘴雾化喷入至焙烧炉。酸枪制作材料是钛钯合金,长度处于4800 mm,酸枪中安有5个喷嘴。喷嘴内部旋转体采用铌,剩余零件使用钛钯合金制造,其耐腐蚀性较为良好。
二、酸再生设备维护要点
(一)废气风机
酸再生废气风机经常出现工况差以及转速高等问题,这也是其维护难点和要点。废气风机运行中会受到工艺参数设置不当以及操作不合理的因素影响,出现叶轮腐蚀以及表面有氧化铁粉粘结的情况,对叶轮动平衡产生影响,加剧风机震动,会使风机使用寿命缩短。取样化验工作的开展,需要充分考虑洗涤塔内游离HCL浓度,对酸枪内浓缩酸以及吸收塔内喷嘴的喷淋量加以控制,确保再生酸的浓度,由此增强废气中HCL吸收效果,使外排废气HCL含量随之减少[2]。在维护时,首先要点检废气风机,实时观察风机振动变化情况,及时更换、检查叶轮。结合吸收塔、洗涤塔的喷嘴流量,对喷嘴及时进行清洗,防止受喷嘴堵塞影响,出现喷嘴流量低情况,对吸收废气效果产生影响。在规定时间内进行洗涤塔以及吸收塔的内部填料更换,防止填料出现老化以及破碎塌陷等情况,减少液气间的接触面积,将吸收效果降低。焙烧炉受到填料塌陷影响产生负压变化,保证炉内负压,将废气风机转速提升,减少风机正常运转寿命。风机应用寿命会受到加工制造叶轮质量的影响,因此需确保叶轮材质,并落实制作钛钯合金风机叶轮的工艺,增加叶轮喷淋装置,将叶轮使用寿命延长。
(二)浓缩泵
浓缩酸泵流量为21m3/h,扬程在110m,转速最高达到3500r/min,使用变频电机传动、双端面机械密封,PVDF是叶轮、泵壳内衬中主要应用的材料。浓缩泵的应用寿命在3个月左右,叶轮破损、叶轮粘结泵壳、机械密封破损泄露等是其存在的主要问题。酸泵主要是受过滤器的滤布破损、酸枪喷嘴堵塞以及泵前过滤器堵塞等因素影响出现故障。泵前过滤器需要仔细清洗,并定期更换滤布,保证过滤器性能;根据喷嘴压力来清洗酸枪喷嘴。
结束语
日常维护酸再生机组时需要确保重要单体设备完好性,针对日常无法检查的内部部件,应检查和判定运行参数,做好定期更换工作。在冷轧厂,酸再生机组是环保、实现酸循环利用的独立系统,运行状况会影响酸再生设备生产运行,因此应注重酸再生设备的运行质量及维护质量。
参考文献:
[1]董雪冰.冷轧酸再生机组对除尘的影响[J].金属世界,2020(01):67-69.
[2]曹宇清.冷轧酸再生机组废气粉尘大气排放控制原理及对策措施[A].中国金属学会.2020年全国冶金能源环保技术交流会会议文集[C].中国金属学会:,2020:6.