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摘要：近年来，煤矿开采深度和难度逐步增大，井下工作的环境也越来越复杂，这使得液压系统发生故障的概率越来越大，一旦井下液压系统发生故障，不但影响生产效率，增加维修保养费用，而且还会影响工程安全和质量。所以，保证液压设备的正常运行，是煤矿采掘作业中重要的环节。为此，本文首先对煤矿采掘机械液压系统故障原因进行了概述，并详细探讨了煤矿采掘机械液压系统故障综合性预防措施，旨在保证煤矿开采工程安全和质量。
关键词：煤矿采掘；机械液压；系统故障；原因；预防措施
随着现代科技的进步，生产技术不断进步，煤矿采掘设备的更新换代越来越快。目前，我国的谋矿采掘技术多是用机械液压助力系统。而机械液压系统是极易出现问题的。因此，我们必须要分析出在谋矿采掘技术中机械液压系统出现故障的原因，并且要提出相应的措施来解决出现故障的原因，以此来保证谋矿采掘技术系统的安全。
1 煤矿采掘机械液压系统故障原因
1.1液压油中混入杂质
液压系统中所有的零件都是经过严格的配合进行安装的，例如各种泵，阀门等，安装过程的精度要求很高，各个传动零件之间基本没有空隙，或者说空隙比较小，无法用肉眼看到。加上在液压系统中，有着很多的零件，阻尼孔数量很多，控制阀芯的数量也很多，一旦液压油中有着脏污或者杂物，就会进入控制阀芯，将加大阀芯和阀体之间的距离，增加阀体的表面粗糙度，形成很多细小的划痕，造成比较严重的漏油现象。有时液压油中的脏污会在阀芯与阀体之间的空隙卡住，造成零件的失灵，很容易引起操作故障。液压油中的脏污太多，就会造成过滤网堵塞，吸油压力很多，油泵不能正常的作业。液压油中含有一定的杂质，会让液压油发生一定的化学或者生物感染，造成优质的液压油变质，不能正常的使用，失去使用价值。
1.2空气进入液压系统
液压系统中液压油基本不能压缩，体积压缩比接近于零。在一般的使用中，它的液压系统基本不影响，但是当一定量的空气进入液压油中，此时的空气具有很高的压缩比，大约是液压油的1000倍。系统中含有即使很少的空气，也会具有很好的压缩性，就会对液压系统造成很大的影响。在液压系统中，溶解在液压油中的空气，会在低压环境中析出，生成很多的气泡，形成气蚀。在液压油强的推力下，这种气体就会很快的破裂，撞击到系统零件的表面上，会让液压系统产生很强的噪声，同时由于很多气泡的撞击零件的表面，放出很多的热量，这些热量短时间内无法散去，会造成局部过热。空气具有很大的可压缩性，还使得工作的元件发生一定的侧移，破坏液压系统的安全性、稳定性、加上液压系统的强烈的震动，会造成煤矿生产效率降低。
1.3油温过高
液压油的使用温度一般都是在32 - 52摄氏度的范围内，最高的温度不能大于60摄氏度。如果油温继续升高，会使得液压油的豁度降低，经过过滤网的速度增加，导致调节好的液压流量不能适应现有的工作运行。油温过高会让密封圈变软很直至降解变质，降低了液压系统的密封性。
2 煤礦采掘机械液压系统故障综合性预防措施
2.1加强质量控制
采煤机械液压系统故障的产生很多与液压系统本身的质量有关，当液压油管质量不佳会引发漏油、空气进入系统等情况密封元件失效则会导致系统无压力。
为了避免类似故障的出现，先要保证液压系统本身的质量需要的各种管材、阀门等均要有质量合格证明在拆换元件的时候必须要保证替换元件的质量。另外在系统安装中要按标准操作淮确把握油管的弯曲度不能生硬安装，防止油管变形。同时要保证系统的密封性，阀门要拧紧，使用的液压油要保证质量，以免应用有杂质的液压油。
2.2重视液压系统的日常维护
在液压系统运行过程中维修人员要定期对整个系统和相关元件进行检查制定完善的检查维护表在日常维护中主要应该注意以下方面：①及时清理液压系统的外表面对各个元件的接头处进行检查确定是否存在漏油情况；②定期检查油箱油位保证油箱油位在油标线上限附近油量不足时要及时加油。液压油不能用机械油代替同时要按照环境温度确定液压油的类型当温度较低时应该选择低牌号的液压油同时可以加防冻液压油。不同牌号的液压油绝对不能一起使用；③加强对污染的检查和控制。对液压油、液压管路等污染情况进行检查。
2.3建立專家诊断系统
采用专家系统法检查液压系统故障，因为液压系统的故障有突发性和随机性进行系统故障的预测就显得非常困难，所以可以采取专家系统法对潜在的故障进行诊断，同时制定预防性措施。专家系统法中可以将故障的现象直接输入电脑计算机通过对信息的分析就能得出合理的解决办法。另外在日常的检查工作中还可以采取问、看、听、摸、试等方法进行故障的检查全面了解液压系统的运行情况尽早采取措施排除故障，减少故障损失。
2.4制定针对性预防措施
因为液压系统中各种故障的产生是由多种因素共同导致的所以必须要针对常见的系统故障制定相应的预防措施：（1）液压油污染的预防。加油时不能将杂质或水分带入；定期清洗磁铁粗滤器庚换滤芯；定期检查油位、油色；定期更换传动部件的密封圈、阀门以及封口；（2）油温过高的预防。科学设计散热系统液压油要有足够的冷却条件保证油箱位置合理，必要时在系统中可以增加散热扇；保证液压设备内外的干净，定期清洗；防止液压油变质；防止液压油粘度过高；（3）空气进入液压系统的预防。合理设置排气阀，在油缸内进行几次往复运动排出空气；保证安全阀正常使用，减少误动作；保证系统线路、节流阀等畅通。
3 结束语
综上所述，目前，我国的谋矿采掘技术多是用机械液压助力系统。而机械液压系统是极易出现问题的。因此，我们要定期做好机械液压设备的管理和进行及时有效的维修。我们只有做好煤矿采掘机械液压技术，及时对液压技术进行管理，才能保证我国的煤炭事业的快速发展。
参考文献：
[1]王景龙. 煤矿采掘机械液压系统故障原因及预防措施[J]. 中国新技术新产品，2013，No.25012：158. 10.13612/j.cnki.cntp.2013.12
[2]郭江. 浅析煤矿采掘机械液压系统故障原因及预防[J]. 机械管理开发，2016，v.31；No.15604：166-167. 10.16525/j.cnki.cn14-1134/
[3]石玉. 煤矿采掘机械液压系统故障原因及预防措施探究分析[J]. 内蒙古煤炭经济，2012，No.16612：70+72.
关键词：煤矿采掘；机械液压；系统故障；原因；预防措施
随着现代科技的进步，生产技术不断进步，煤矿采掘设备的更新换代越来越快。目前，我国的谋矿采掘技术多是用机械液压助力系统。而机械液压系统是极易出现问题的。因此，我们必须要分析出在谋矿采掘技术中机械液压系统出现故障的原因，并且要提出相应的措施来解决出现故障的原因，以此来保证谋矿采掘技术系统的安全。
1 煤矿采掘机械液压系统故障原因
1.1液压油中混入杂质
液压系统中所有的零件都是经过严格的配合进行安装的，例如各种泵，阀门等，安装过程的精度要求很高，各个传动零件之间基本没有空隙，或者说空隙比较小，无法用肉眼看到。加上在液压系统中，有着很多的零件，阻尼孔数量很多，控制阀芯的数量也很多，一旦液压油中有着脏污或者杂物，就会进入控制阀芯，将加大阀芯和阀体之间的距离，增加阀体的表面粗糙度，形成很多细小的划痕，造成比较严重的漏油现象。有时液压油中的脏污会在阀芯与阀体之间的空隙卡住，造成零件的失灵，很容易引起操作故障。液压油中的脏污太多，就会造成过滤网堵塞，吸油压力很多，油泵不能正常的作业。液压油中含有一定的杂质，会让液压油发生一定的化学或者生物感染，造成优质的液压油变质，不能正常的使用，失去使用价值。
1.2空气进入液压系统
液压系统中液压油基本不能压缩，体积压缩比接近于零。在一般的使用中，它的液压系统基本不影响，但是当一定量的空气进入液压油中，此时的空气具有很高的压缩比，大约是液压油的1000倍。系统中含有即使很少的空气，也会具有很好的压缩性，就会对液压系统造成很大的影响。在液压系统中，溶解在液压油中的空气，会在低压环境中析出，生成很多的气泡，形成气蚀。在液压油强的推力下，这种气体就会很快的破裂，撞击到系统零件的表面上，会让液压系统产生很强的噪声，同时由于很多气泡的撞击零件的表面，放出很多的热量，这些热量短时间内无法散去，会造成局部过热。空气具有很大的可压缩性，还使得工作的元件发生一定的侧移，破坏液压系统的安全性、稳定性、加上液压系统的强烈的震动，会造成煤矿生产效率降低。
1.3油温过高
液压油的使用温度一般都是在32 - 52摄氏度的范围内，最高的温度不能大于60摄氏度。如果油温继续升高，会使得液压油的豁度降低，经过过滤网的速度增加，导致调节好的液压流量不能适应现有的工作运行。油温过高会让密封圈变软很直至降解变质，降低了液压系统的密封性。
2 煤礦采掘机械液压系统故障综合性预防措施
2.1加强质量控制
采煤机械液压系统故障的产生很多与液压系统本身的质量有关，当液压油管质量不佳会引发漏油、空气进入系统等情况密封元件失效则会导致系统无压力。
为了避免类似故障的出现，先要保证液压系统本身的质量需要的各种管材、阀门等均要有质量合格证明在拆换元件的时候必须要保证替换元件的质量。另外在系统安装中要按标准操作淮确把握油管的弯曲度不能生硬安装，防止油管变形。同时要保证系统的密封性，阀门要拧紧，使用的液压油要保证质量，以免应用有杂质的液压油。
2.2重视液压系统的日常维护
在液压系统运行过程中维修人员要定期对整个系统和相关元件进行检查制定完善的检查维护表在日常维护中主要应该注意以下方面：①及时清理液压系统的外表面对各个元件的接头处进行检查确定是否存在漏油情况；②定期检查油箱油位保证油箱油位在油标线上限附近油量不足时要及时加油。液压油不能用机械油代替同时要按照环境温度确定液压油的类型当温度较低时应该选择低牌号的液压油同时可以加防冻液压油。不同牌号的液压油绝对不能一起使用；③加强对污染的检查和控制。对液压油、液压管路等污染情况进行检查。
2.3建立專家诊断系统
采用专家系统法检查液压系统故障，因为液压系统的故障有突发性和随机性进行系统故障的预测就显得非常困难，所以可以采取专家系统法对潜在的故障进行诊断，同时制定预防性措施。专家系统法中可以将故障的现象直接输入电脑计算机通过对信息的分析就能得出合理的解决办法。另外在日常的检查工作中还可以采取问、看、听、摸、试等方法进行故障的检查全面了解液压系统的运行情况尽早采取措施排除故障，减少故障损失。
2.4制定针对性预防措施
因为液压系统中各种故障的产生是由多种因素共同导致的所以必须要针对常见的系统故障制定相应的预防措施：（1）液压油污染的预防。加油时不能将杂质或水分带入；定期清洗磁铁粗滤器庚换滤芯；定期检查油位、油色；定期更换传动部件的密封圈、阀门以及封口；（2）油温过高的预防。科学设计散热系统液压油要有足够的冷却条件保证油箱位置合理，必要时在系统中可以增加散热扇；保证液压设备内外的干净，定期清洗；防止液压油变质；防止液压油粘度过高；（3）空气进入液压系统的预防。合理设置排气阀，在油缸内进行几次往复运动排出空气；保证安全阀正常使用，减少误动作；保证系统线路、节流阀等畅通。
3 结束语
综上所述，目前，我国的谋矿采掘技术多是用机械液压助力系统。而机械液压系统是极易出现问题的。因此，我们要定期做好机械液压设备的管理和进行及时有效的维修。我们只有做好煤矿采掘机械液压技术，及时对液压技术进行管理，才能保证我国的煤炭事业的快速发展。
参考文献：
[1]王景龙. 煤矿采掘机械液压系统故障原因及预防措施[J]. 中国新技术新产品，2013，No.25012：158. 10.13612/j.cnki.cntp.2013.12
[2]郭江. 浅析煤矿采掘机械液压系统故障原因及预防[J]. 机械管理开发，2016，v.31；No.15604：166-167. 10.16525/j.cnki.cn14-1134/
[3]石玉. 煤矿采掘机械液压系统故障原因及预防措施探究分析[J]. 内蒙古煤炭经济，2012，No.16612：70+72.