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【摘 要】 随着社会科学技术的不断发展和进步，使得桥梁的技术工艺也得到了快速发展，在连续梁、连续刚构和斜拉桥的混凝土梁桥施工过程当中，挂篮悬臂的平衡浇筑法已经得到非常广泛的应用和发展。采用挂篮悬臂平衡浇筑法施工主要的特点就是工期比较短、不会占用太大的施工场地、很多个工作面能够同时进行施工以及在实际的施工过程中能够有效的对桥梁线形进行动态控制等。在进行悬臂现浇箱梁挂篮施工的过程中需要对施工的各环节进行严格的控制，才能保证挂篮施工稳步有序的进行。
【关键词】 悬臂现浇箱梁；挂篮施工；质量控制
挂篮的组成主要就包括了滑道、模板系统、行走系统、锚固系统、吊杆以及主桁架。滑道主要是通过钢枕来作垫，然后在上面铺上钢轨组成的。模板系统主要有内模、外模及底模。挂篮的主桁架则是主要的承载部分。在实际施工过程当中，如果是根据挂篮的结构形式不一样来对挂篮进行分类的话，那么挂篮就可以分成平行挂篮、贝类挂篮以及三角挂篮，这三种结构形式的挂篮都有各自的缺点和优点，那么在实际的施工过程中则应该要根据实际的施工情况和特点来选择合适的挂篮结构进行施工。
一、挂篮的制作和安装
（一）对施工流程的分析。在加工好挂篮之后需要在施工现场进行试拼，对于挂篮各个部分的尺寸大小和質量要进行非常严格的检查，必须符合相关规范及标准和设计的要求，在检查合格后才能够移送到工地现场进行组装，在正式使用挂篮之前还需要对挂篮进行静载试验，这样才能够知道挂篮的负载变形曲线，在实际的施工监控过程当中对立模标高进行确定的时候才能够有科学的依据。对挂篮进行安装时，主要的施工流程就是先要安装好滑道系统，然后再安装主桁架系统和主桁架的锚固系统；当安装好之后就能够进行底模系统和外侧模的安装，紧接着就可以进行外滑梁系统和内滑梁系统的安装，最后安装吊杆系统和内模支架。
（二）安装滑道过程中的质量控制要点分析。滑道安装前需要先对梁面进行清理，进行测量放线工作，设置钢枕同时还需要把钢枕垫平，让主桁底梁在同一个水平面上，在垫平和铺设好了钢枕之后就可以在钢枕上面铺设滑道梁，在铺设好之后还需要进行抄平、测量定位以及检查，然后在采用精扎螺纹钢固定牢固。在安装主桁架的时候，需要先把已经安装完成的支座下弦梁放置在轨道上面进行定位，然后在对挂篮进行拼装。在连接链接杆的过程中应该要根据挂篮的实际结构形式来依次进行横向的连接。
二、挂篮在梁段的施工工艺分析
（一）对挂篮走行施工工艺的分析。当混凝土的强度以及龄期达到了相关的设计要求和规范标准之后，就能够进行预应力束张拉和压浆。拆掉外模，并安装在滑道上，采用钢丝绳把外模和底模平台的后横梁临时的连接在一起。把内模滑梁前后的吊杆松开，然后把内模和内模的滑梁临时的固定在已经浇筑了混凝土的箱梁顶板上。让底模平台下降，仅仅是通过前后边来对底模平台进行吊挂以及通过前端的两根外吊带来对底模平台进行悬挂。另外相关技术人员需要对滑道的锚杆程度、反扣轮有没有损坏以及一些小型机具的工作状态进行仔细的检查。在清除了挂篮以及梁段上面的杂物之后，就需要把挂篮后面的锚固解除掉，把挂篮的两个前支座通过千斤顶顶起来，让主梁和挂篮的底模系统和外模系统向前移动到指定的位置，把后锚固筋连接起来，把底模平台安装好之后吊挂起来，对于底模平台的前吊杆高度要进行不断的调整，让它的标高能够符合相关的设计要求和规范标准。在对梁段进行混凝土的浇筑之前，需要对挂篮进行再次的检查，同时要对实际的检查情况进行记录。
（二）对施工质量的控制分析。在实际的施工过程当中需要对箱梁的断面尺寸进行比较严格的控制，同时对悬臂的荷载也需要进行比较严格的控制，保证在实际的施工过程当中不会出现超载的情况。另外为了能够在对腹板进行混凝土浇筑的时候厚度得到有效的控制，在对腹板的模板进行安装之前，腹板的厚度应该要比设计值小大约5mm，为了是预留对拉螺栓的伸长量，浇筑混凝土后就能够有效的达到设计的厚度。在箱梁的底板和顶板进行混凝土浇筑的时候，需要预先埋设测量的控制标记，从而来对混凝土浇筑的厚度进行有效的控制。当箱梁在进行混凝土浇筑的时候，挂篮就会产生挠度。在实际浇筑混凝土的时候就需要从箱梁的前端向后进行分层的浇筑，这样挂篮才不会因为挠度而在新旧混凝土之间产生缝隙。而且梁段在进行混凝土浇筑的时候应该要均衡和对称的来施工，这样挂篮才能够有效的保证平衡，另外每一侧的梁段偏载也应该要符合相关的设计要求和规范标准。
三、挂篮在实际施工过程中的相关措施分析
（一）施工的安全措施分析。在进行挂篮施工工序前，相关的施工人员应该对施工的设计图纸进行熟悉和了解，对于在挂篮施工过程中各个阶段的施工难点、重点以及安装的方法、施工的特点和施工的顺序要比较的清楚。在实际的施工过程中应该要安排专人对吊装施工进行指挥和调度，进行吊装施工的工作人员对于施工作业的相关安全要求要清楚，其他的一些相关工作人员也需要进行明确的分工。在对挂篮部件进行起吊的时候，在提升一定的高度之后就需要停机来对制动的可靠性、灵敏性以及重物的捆绑情况进行检查，当各方面的检查都符合标准之后才能够继续起吊，起重机在实际的使用过程中不能够出现超载的情况，避免在起吊的过程当中发生意外。在挂篮悬臂施工前，应先检查相关的材料和器具，要检查起重设备的磨损状态，如果在实际的检查过程中有些材料和器具不符合相关规范的话，那么就需要及时的进行更换。在使用滑车和倒链的过程当中，在拉紧的时候需要缓慢的进行，在链条受力之后就需要对各个部件的受力情况进行检查，只有当各个部件的状态比较良好才能够继续施工。
（二）施工的监督和检查措施。在钢材进入施工现场的时候需要分批次进行检查和验收，在检查合格之后才能够在工程中使用。在运输精轧螺纹钢筋的过程中要尽量避免碰撞，在施工现场也不能够碰伤，在实际下料的时候，需要先对精轧螺纹钢筋的外观进行检查，对于不符合标准要求的不能使用。在实际的施工过程中要对挂篮滑道梁下部铺设的物件进行多次的检查，如果发现问题就需要进行及时的处理。对于滑道梁底部的焊接质量也需要进行仔细的检查，如果在实际的检查过程当中出现异常情况需要进行及时的处理。
四、结束语
通过上文的分析可以发现在对挂篮进行设计的时候结构应该要尽量的简单，同时安全性、可靠性以及稳定性也要得到很好的保证，而且在移动的过程中还要比较的灵活，挂篮的重量也要保证在设计的范围内。在挂篮的施工过程中，需要先在施工场地上进行预先的试拼装，这样挂篮部件的可操作性和完整性才能够得到有效的保证。在实际的施工过程中，要对每个施工步骤环节进行严格的控制，才能保证悬臂现浇箱梁的挂篮施工质量。
参考文献：
[1]朱红梅.浅谈悬臂现浇连续梁施工技术[J].四川建材，2013，02：200-202.
[2]陈渊.大跨度连续箱梁桥悬臂现浇施工技术探讨[J].中国高新技术企业，2013，08：90-92.
[3]王冬青.连续箱梁挂篮悬臂现浇技术探索[J].经营管理者，2013，09：375.
【关键词】 悬臂现浇箱梁；挂篮施工；质量控制
挂篮的组成主要就包括了滑道、模板系统、行走系统、锚固系统、吊杆以及主桁架。滑道主要是通过钢枕来作垫，然后在上面铺上钢轨组成的。模板系统主要有内模、外模及底模。挂篮的主桁架则是主要的承载部分。在实际施工过程当中，如果是根据挂篮的结构形式不一样来对挂篮进行分类的话，那么挂篮就可以分成平行挂篮、贝类挂篮以及三角挂篮，这三种结构形式的挂篮都有各自的缺点和优点，那么在实际的施工过程中则应该要根据实际的施工情况和特点来选择合适的挂篮结构进行施工。
一、挂篮的制作和安装
（一）对施工流程的分析。在加工好挂篮之后需要在施工现场进行试拼，对于挂篮各个部分的尺寸大小和質量要进行非常严格的检查，必须符合相关规范及标准和设计的要求，在检查合格后才能够移送到工地现场进行组装，在正式使用挂篮之前还需要对挂篮进行静载试验，这样才能够知道挂篮的负载变形曲线，在实际的施工监控过程当中对立模标高进行确定的时候才能够有科学的依据。对挂篮进行安装时，主要的施工流程就是先要安装好滑道系统，然后再安装主桁架系统和主桁架的锚固系统；当安装好之后就能够进行底模系统和外侧模的安装，紧接着就可以进行外滑梁系统和内滑梁系统的安装，最后安装吊杆系统和内模支架。
（二）安装滑道过程中的质量控制要点分析。滑道安装前需要先对梁面进行清理，进行测量放线工作，设置钢枕同时还需要把钢枕垫平，让主桁底梁在同一个水平面上，在垫平和铺设好了钢枕之后就可以在钢枕上面铺设滑道梁，在铺设好之后还需要进行抄平、测量定位以及检查，然后在采用精扎螺纹钢固定牢固。在安装主桁架的时候，需要先把已经安装完成的支座下弦梁放置在轨道上面进行定位，然后在对挂篮进行拼装。在连接链接杆的过程中应该要根据挂篮的实际结构形式来依次进行横向的连接。
二、挂篮在梁段的施工工艺分析
（一）对挂篮走行施工工艺的分析。当混凝土的强度以及龄期达到了相关的设计要求和规范标准之后，就能够进行预应力束张拉和压浆。拆掉外模，并安装在滑道上，采用钢丝绳把外模和底模平台的后横梁临时的连接在一起。把内模滑梁前后的吊杆松开，然后把内模和内模的滑梁临时的固定在已经浇筑了混凝土的箱梁顶板上。让底模平台下降，仅仅是通过前后边来对底模平台进行吊挂以及通过前端的两根外吊带来对底模平台进行悬挂。另外相关技术人员需要对滑道的锚杆程度、反扣轮有没有损坏以及一些小型机具的工作状态进行仔细的检查。在清除了挂篮以及梁段上面的杂物之后，就需要把挂篮后面的锚固解除掉，把挂篮的两个前支座通过千斤顶顶起来，让主梁和挂篮的底模系统和外模系统向前移动到指定的位置，把后锚固筋连接起来，把底模平台安装好之后吊挂起来，对于底模平台的前吊杆高度要进行不断的调整，让它的标高能够符合相关的设计要求和规范标准。在对梁段进行混凝土的浇筑之前，需要对挂篮进行再次的检查，同时要对实际的检查情况进行记录。
（二）对施工质量的控制分析。在实际的施工过程当中需要对箱梁的断面尺寸进行比较严格的控制，同时对悬臂的荷载也需要进行比较严格的控制，保证在实际的施工过程当中不会出现超载的情况。另外为了能够在对腹板进行混凝土浇筑的时候厚度得到有效的控制，在对腹板的模板进行安装之前，腹板的厚度应该要比设计值小大约5mm，为了是预留对拉螺栓的伸长量，浇筑混凝土后就能够有效的达到设计的厚度。在箱梁的底板和顶板进行混凝土浇筑的时候，需要预先埋设测量的控制标记，从而来对混凝土浇筑的厚度进行有效的控制。当箱梁在进行混凝土浇筑的时候，挂篮就会产生挠度。在实际浇筑混凝土的时候就需要从箱梁的前端向后进行分层的浇筑，这样挂篮才不会因为挠度而在新旧混凝土之间产生缝隙。而且梁段在进行混凝土浇筑的时候应该要均衡和对称的来施工，这样挂篮才能够有效的保证平衡，另外每一侧的梁段偏载也应该要符合相关的设计要求和规范标准。
三、挂篮在实际施工过程中的相关措施分析
（一）施工的安全措施分析。在进行挂篮施工工序前，相关的施工人员应该对施工的设计图纸进行熟悉和了解，对于在挂篮施工过程中各个阶段的施工难点、重点以及安装的方法、施工的特点和施工的顺序要比较的清楚。在实际的施工过程中应该要安排专人对吊装施工进行指挥和调度，进行吊装施工的工作人员对于施工作业的相关安全要求要清楚，其他的一些相关工作人员也需要进行明确的分工。在对挂篮部件进行起吊的时候，在提升一定的高度之后就需要停机来对制动的可靠性、灵敏性以及重物的捆绑情况进行检查，当各方面的检查都符合标准之后才能够继续起吊，起重机在实际的使用过程中不能够出现超载的情况，避免在起吊的过程当中发生意外。在挂篮悬臂施工前，应先检查相关的材料和器具，要检查起重设备的磨损状态，如果在实际的检查过程中有些材料和器具不符合相关规范的话，那么就需要及时的进行更换。在使用滑车和倒链的过程当中，在拉紧的时候需要缓慢的进行，在链条受力之后就需要对各个部件的受力情况进行检查，只有当各个部件的状态比较良好才能够继续施工。
（二）施工的监督和检查措施。在钢材进入施工现场的时候需要分批次进行检查和验收，在检查合格之后才能够在工程中使用。在运输精轧螺纹钢筋的过程中要尽量避免碰撞，在施工现场也不能够碰伤，在实际下料的时候，需要先对精轧螺纹钢筋的外观进行检查，对于不符合标准要求的不能使用。在实际的施工过程中要对挂篮滑道梁下部铺设的物件进行多次的检查，如果发现问题就需要进行及时的处理。对于滑道梁底部的焊接质量也需要进行仔细的检查，如果在实际的检查过程当中出现异常情况需要进行及时的处理。
四、结束语
通过上文的分析可以发现在对挂篮进行设计的时候结构应该要尽量的简单，同时安全性、可靠性以及稳定性也要得到很好的保证，而且在移动的过程中还要比较的灵活，挂篮的重量也要保证在设计的范围内。在挂篮的施工过程中，需要先在施工场地上进行预先的试拼装，这样挂篮部件的可操作性和完整性才能够得到有效的保证。在实际的施工过程中，要对每个施工步骤环节进行严格的控制，才能保证悬臂现浇箱梁的挂篮施工质量。
参考文献：
[1]朱红梅.浅谈悬臂现浇连续梁施工技术[J].四川建材，2013，02：200-202.
[2]陈渊.大跨度连续箱梁桥悬臂现浇施工技术探讨[J].中国高新技术企业，2013，08：90-92.
[3]王冬青.连续箱梁挂篮悬臂现浇技术探索[J].经营管理者，2013，09：375.