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摘 要：橡胶能源是天然能源的主要组成部分，在工业加工制造业中起着至关重要的作用。橡胶干燥车车架与车轮是橡胶干燥设备的主要组成部分。车轮轴是通过螺纹连接车架和车轮的重要零件。本文根据轮轴的结构、加工特点及装夹要求，探讨了车轮轴尾部螺纹采用钳加工套螺纹的加工方法。
关键词：车轮轴螺纹 钳加工技术 套螺纹
橡胶干燥车车轮轴是车轮和车架的连接件，其通过车轮轴螺纹和螺母紧固与车轮和车架连接。车轮轴零件图如图1所示。
图1
车轮轴零件的整体长度较短，不利于车床加工装夹；尾部M10×18mm的螺纹长度较短，不便于车刀走刀，而轮轴的材料为45#钢，其脆性不大，有利于套螺纹加工。同时螺纹长度较短，手工套螺纹加工难度也不大，效率也高，所以该轮轴螺纹的加工适于选择钳工套螺纹加工方法。
套螺纹（亦称套丝）是指使用板牙在圆柱杆上加工外螺纹。板牙是加工外螺纹的刀具，用合金工具钢9SiGr制成，并经热处理淬硬。板牙的外形像一个圆螺母，其内螺纹形成刀刃，并设有3～4个排屑孔以利于加工时排屑。
一、确定待套螺纹圆杆直径
在套螺纹之前，首先要确定待套螺纹圆杆直径，直径太大板牙难以套入，太小形成不了完整的螺纹。工件直径要小于螺纹的公称直径，可查表或按经验公式计算得出。
d杆=d-（0.13～0.2）P
式中d杆——工件直径，mm；
d——螺纹公称直径，mm；
P——螺距，mm。
由此计算出，车轮轴套螺纹M10部分的圆杆直径为：
d杆=d-（0.13～0.2）P=10-0.2×1.5=9.7mm （M10粗牙螺纹的螺距为1.5mm）
二、待套螺纹圆杆端部倒角
为了在螺纹加工时板牙容易对准工件中心，待套螺纹圆杆倒角长度应大于一个螺距，斜角为15°～20°，如图2所示。
图2
在待套螺纹圆杆端部加工1×15°倒角。
三、工件装夹
套螺纹的切削扭矩很大，易损坏工件的已加工面，加工时可用厚铜皮作保护垫，且工件伸出钳口的长度应尽量缩短。车轮轴的左端装夹部分为圆柱体，如果简单装夹在台虎钳上，套螺纹时容易打滑或使垂直度难以保证，因此我们建议将工件固定在三爪卡盘或双V型块上加工。
四、套螺纹
开始套螺纹时，要确保板牙端面与工件轴线垂直；转动板牙时，要施加轴向压力且两手要平衡施力，不能晃动。当板牙套工件入2～3圈后，要做垂直度检查以防止螺纹乱牙。正常套牙后，两手平行转动即可，并经常反转，一般是顺转1～2圈，反转1/2圈断屑。为了保证螺纹加工的精度质量，在套螺纹过程中要加机油润滑及冷却。
五、小结
根据零件图结构及工艺要求分析，确定车轮轴螺纹的钳加工套螺纹方法。圆杆直径大小及端部倒角的确定，是车轮轴螺纹加工的基础；加工车轮轴螺纹的难点是毛坯件的正确装夹，这样可以保证螺纹加工的质量及精度。本次加工采用三爪卡盘或双V型块的装夹模式，保证了工件的牢固装夹；在起套及套螺纹的过程中加工力度和平衡的把控及垂直度检验措施，保证了螺纹加工的精度及质量。
参考文献：
[1]劳动和社会保障部教材办公室组织编写.机修钳工技能训练（第二版）[M].北京：中国劳动社会保障出版社，2005.
[2]陈小龙.钳工攻螺纹、套螺纹及其注意事项[OL].百度文库，2008-11-6.
（作者单位：海南省技师学院）
关键词：车轮轴螺纹 钳加工技术 套螺纹
橡胶干燥车车轮轴是车轮和车架的连接件，其通过车轮轴螺纹和螺母紧固与车轮和车架连接。车轮轴零件图如图1所示。
图1
车轮轴零件的整体长度较短，不利于车床加工装夹；尾部M10×18mm的螺纹长度较短，不便于车刀走刀，而轮轴的材料为45#钢，其脆性不大，有利于套螺纹加工。同时螺纹长度较短，手工套螺纹加工难度也不大，效率也高，所以该轮轴螺纹的加工适于选择钳工套螺纹加工方法。
套螺纹（亦称套丝）是指使用板牙在圆柱杆上加工外螺纹。板牙是加工外螺纹的刀具，用合金工具钢9SiGr制成，并经热处理淬硬。板牙的外形像一个圆螺母，其内螺纹形成刀刃，并设有3～4个排屑孔以利于加工时排屑。
一、确定待套螺纹圆杆直径
在套螺纹之前，首先要确定待套螺纹圆杆直径，直径太大板牙难以套入，太小形成不了完整的螺纹。工件直径要小于螺纹的公称直径，可查表或按经验公式计算得出。
d杆=d-（0.13～0.2）P
式中d杆——工件直径，mm；
d——螺纹公称直径，mm；
P——螺距，mm。
由此计算出，车轮轴套螺纹M10部分的圆杆直径为：
d杆=d-（0.13～0.2）P=10-0.2×1.5=9.7mm （M10粗牙螺纹的螺距为1.5mm）
二、待套螺纹圆杆端部倒角
为了在螺纹加工时板牙容易对准工件中心，待套螺纹圆杆倒角长度应大于一个螺距，斜角为15°～20°，如图2所示。
图2
在待套螺纹圆杆端部加工1×15°倒角。
三、工件装夹
套螺纹的切削扭矩很大，易损坏工件的已加工面，加工时可用厚铜皮作保护垫，且工件伸出钳口的长度应尽量缩短。车轮轴的左端装夹部分为圆柱体，如果简单装夹在台虎钳上，套螺纹时容易打滑或使垂直度难以保证，因此我们建议将工件固定在三爪卡盘或双V型块上加工。
四、套螺纹
开始套螺纹时，要确保板牙端面与工件轴线垂直；转动板牙时，要施加轴向压力且两手要平衡施力，不能晃动。当板牙套工件入2～3圈后，要做垂直度检查以防止螺纹乱牙。正常套牙后，两手平行转动即可，并经常反转，一般是顺转1～2圈，反转1/2圈断屑。为了保证螺纹加工的精度质量，在套螺纹过程中要加机油润滑及冷却。
五、小结
根据零件图结构及工艺要求分析，确定车轮轴螺纹的钳加工套螺纹方法。圆杆直径大小及端部倒角的确定，是车轮轴螺纹加工的基础；加工车轮轴螺纹的难点是毛坯件的正确装夹，这样可以保证螺纹加工的质量及精度。本次加工采用三爪卡盘或双V型块的装夹模式，保证了工件的牢固装夹；在起套及套螺纹的过程中加工力度和平衡的把控及垂直度检验措施，保证了螺纹加工的精度及质量。
参考文献：
[1]劳动和社会保障部教材办公室组织编写.机修钳工技能训练（第二版）[M].北京：中国劳动社会保障出版社，2005.
[2]陈小龙.钳工攻螺纹、套螺纹及其注意事项[OL].百度文库，2008-11-6.
（作者单位：海南省技师学院）