摘要：在油气集输系统中，输油泵发挥着至关重要的作用，关系着集输系统能否稳定运行。本文对目前辽河油田输油泵应用现状分析，对各种输油泵应用性能综合分析对比，及输油泵监测系统进行介绍，更好的促进油气集输系统运行效率快速提升。

关键词：输油泵;油气;集输系统;应用

前言：

输油泵是油气集输系统中的关键设备，直接影响到集输系统的平稳运行。作为长输管道系统的重要动力设备，对其流量、入口压力和出口压力的协调控制对提高输油泵效率具有巨大影响。而目前油田使用的输油泵大多使用年限较长，关键部件发生老化，且由于流量、压力等参数调控不合理，出现了输油泵机组效率低，能耗高的问题。因此，需要对输油泵进行诊断分析，改善输油泵的运行情况。所以在科学选择输油泵的同时，也应根据现代技术创建完善的自动控制与在线监控系统。

1输油泵应用现状

辽河油田公司输油泵总数相对较高，其中主要可分为DY型电动往复泵、DY型输油泵、Y型输油泵、DWYK型液压泵、转子泵以及双螺旋杆泵等。从宏观角度分析，输油泵虽然具有较强的运行效率，但也存在一定不足：首先，输油泵质量有待提升。在实际运行期间，部分输油泵主要属于机械密封，但其减速箱设计则缺少合理性，而相关配件与维修的价格相对较高。另外，也有着配件无货以及质量差等问题，使得其维修养护工作具有较高难度。其次，输油泵机型复杂，使得维修难度相对较高。在社会经济发展作用下，输油泵生产企业数量加多，这就使得输油泵的型号缺少统一性，进而导致输油泵机型较为杂乱与复杂。而输油泵配件之间又缺少互换性，同时一些经常需要的配件也有着无货现象，只可要求生产企业进行加工，因此使得输油泵价格较高、维修周期较长，进而导致输油泵维修难度快速提升。

2 输油泵性能综合分析

2.1应用性能分析

从维修费用、故障发生率以及技术性能的方面进行综合分析可以发现，离心式输油泵故障发生几率相对较高，同时耐腐蚀性也相对较弱，其中原油对于扣环与叶轮有着极高的腐蚀，而由于其结构较为复杂，当出现运行故障时，企业自身的维修能力往往不符合技术标准需求，只可通过专业维修企业进行处理，这就使得维修费用相对较高。通常情况下，其维修费用约为全部输油泵维修总费用的75%;柱塞式（DY型）输油泵故障发生几率较小，结构有着较强简洁性，维修技术需求较小，进行配件更换就可解决大部分问题，其维修费用约为全部输油泵总维修费用的12.5%;转子式输油泵故障率较小，结构较为简单，进行配件更换也可解决相关问题。

2.2技术性对比分析

首先，针对柱塞泵与离子泵技术性进行分析。想要确保两种输油泵拥有对比性，就需要保证两种形式，输油泵的扬程与额定排量较为相似，并在供液充足、运行状态相同情况下进行检测与分析。这时可以发现，柱塞泵实际排量高于离心泵实际排量，而柱塞泵还有着耗电量较小、运行效率较高等特征，所以当油气集输系统外输排量在每小时50m3以上时，应结合实际情况选择柱塞泵。其次，曲杆泵与离心泵技术性对比分析。选择扬程与额定排量较为相似的曲杆泵与离心泵进行分析，可以有效了解两种输油泵在技术性能上存在的不同。其中曲杆泵技术性能高于离心泵，而曲杆泵还有着较强的油耗低特征。所以当转接站外输排量在每小时20m3以下时，选择曲杆泵有着较强的优势，同时经济性也较为合理。另外，以输油泵性能综合分析为基础，针对输油泵的应用与选型主要提出以下要点：其一，当输油泵额定压力在4Mpa≥P≥2.4Mpa时，就需要使用电动往复式输油泵其二，输油泵额定压力在4Mpa以上，排量大于每小时50m3时，也需要使用电动往复式输油泵;其三，输油泵额定功率在2.4Mpa以下时，需使用曲杆泵;其四，当油气比大于集输站时，需要使用双螺旋输油泵;其五，在油田不断发展时，原油含水量快速提升，这时在集输期间使用离心泵会出现泄露问题，同时腐蚀现象也较为严重，因此需要使用泄露量较小且耐腐蚀性较强的输油泵;其六，曲杆泵耐腐蚀性强，维修较为便捷、故障发生几率较小，价格也相对较低，而其额定排量却较小，只可在集输量较小的转接站进行使用。

3 输油泵监控系统

3.1硬件系统

通常情况下，输油泵在建监控系统硬件可分为传输电缆、传感器、控制柜与PC机。其中传感器主要作用就是掌握输油泵实际运行状态，同时将收集的运行数据信息转变为对应信号后，通过传输电缆将信号快速转移至控制柜中，这时控制柜进行科学处理，并将处理后的最终数据信息在PC机上进行存储。

3.2软件系统

（1）数据收集系统。其作用是针对现场的数据信息进行收集与整合，其中常见的收集方法为智能收集与人工收集。人工收集主要是针对所有通道与各种频率的信息进行收集，同时发生意外的几率相对较低，而工作人员则需要具有较为完善的专业知识与工作经验。智能收集则需要创建完善的数据库，这一方法有着较强便捷性、智能性以及实用性。

（2）信号分析系统。其主要包含了包络分析、小波分析以及频域变换等信号分析方法。在科学精准分析数据信息的同时，也可根据故障真正掌握各种故障具有的特殊性。

（3）故障诊断库管理系统。该系统的作用就是对各种故障数据进行存储，如转子缺乏平衡性、轴承存在异常以及轴弯曲等数据。将其与常见的数据库相比还可发现，故障诊断库管理系统还有着修改、调整、删除以及添加等功能。

（4）自动分析系统。该系统与信号分析系统具有较强相似性。其中，信号分析系统主要是针对原始数据施以处理，而自动分析系统则是将处理过后的信息数据进行二次处理。如数据处理结果与故障数据库进行自动化对比，就可较为简单、精准的发现故障问题。

4结束语

綜上所述，在结合油气集输系统实际情况科学选择输油泵的同时，还需要利用科学技术，创建完善的输油泵在线监控系统，这可有效确保及时发现输油泵运行故障，在提高油气集输系统运行效率的基础上，也可充分满足社会发展对于油气资源的需求。

参考文献：

[1] 田彩君.试论输油泵在油气集输系统中的应用[J].中国新技术新产品.2013（15）.98-99

[2] 潘宏文，王秀华，王在强，巨亚锋.输油泵在油气集输系统中的应用[J].油气储运.2007（03）.35-37