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摘 要：现阶段液化天然气发展相对较快并且每年也在保持着相对较高的增长速度，已逐渐成为我国能源领域中发展相对较快的新兴产业。社会上近些年来出现了越来越多的LNG接收站以及工厂还有储备站，一定程度上实现了我国能源结构的有效优化以及降低了能源供应方面的压力，并且对于和谐社会的构建具有良好的帮助。本文主要针对LNG储罐低温液泵安装工艺进行了有效地分析。
关键词：LNG;低温潜液泵;安装;工艺
1 LNG储罐低温潜液泵具体工作环境
对于LNG储罐低温潜液泵来讲其在工作的过程中主要是进行对LNG的对外运输以及进行储罐保冷循环的有效构建。LNG低温潜液泵在具体的应用过程中主要是安装在LNG储罐的泵井内，潜液泵还有电机通常情况下需要全部处于LNG液体内进行工作的。对于LNG来讲其气化临界温度在零下162摄氏度，所以LNG潜液泵通常情况下需要在该种温度下进行工作。为了有效避免LNG潜液泵在进行调出泵井以后进行检修的过程中LNG出现泄漏，应当在储罐的泵井的底部法兰区域进行底阀的有效安装，从而实现对LNG液体同潜液泵泵体之间的有效隔离。LNG储罐潜液泵属于深井安装，因此应当采用钢缆进行吊装，在具体的安装阶段未能够实现对潜液泵的具体姿态展开相对较为精准性的控制。同时潜液泵的泵体还有电机设备以及电缆等由于重量因素的影响，在实际安装的过程中需要把该部分附件一起安装至泵井井盖的下放，该些情况的存在使得LNG储罐低温潜液泵的安装工艺复杂程度相对较高。
2 LNG低温潜液泵的主要结构分析
大型的LNG储罐还有LNG船结构相对较为特殊，若是罐体的底部会通过开孔的方式采用接管的方式将泵有效地安装在外部，该种情况会对罐体所造成的影响相对较大，同时因为泵的密封还有保冷困难程度相对较高，所以规模相对较大的LNG储罐还有LNG船在向外部进行LNG的运输过程中应当选择潜液泵。对于潜液泵来讲其通常情况下是在储罐底部进行安装的，所有的泵设置一根竖向泵井，泵井与储罐的底部位置需要进行底阀的安装。若泵是采取在泵井上部吊装至泵井的底部位置时，由于重力因素的影响下，泵的底部将底阀压开，通过该种形式实现储罐与泵井之间的有效连接。在进行维修的过程中，潜液泵在泵井中被提升的阶段时期在底阀上的重力将会消失，底阀在弹簧还有储罐内静压的作用下将会产生自动关闭的效果，泵井在该种情况下会被封住，LNG则不能够输入到泵井的内部。泵井在潜液泵的具体安装过程中能够起到一定的导向作用，在进行检修的阶段能够把泵由泵井内进行取出，并且泵井是属于泵的排出管，同储罐顶部的排液管连接。规模相对较大的LNG储罐还有LNG船所采用的低温潜液泵的结构大多数为离心泵属于全浸润型的，能够展开变频调速。对于该类型的泵来讲其结构涉及到导流器、电机以及主轴还有推力自平衡机构以及振动监测器等。
3 关于LNG储罐低温潜液泵的安装
在进行低温潜液泵的安装过程中在展开对泵井的测试过程中，由于LNG储罐的泵井相对较深，因此为了确保泵井管的安装的质量以及进行对泵井的内径的实际尺寸的验证则通过有效的测试以此确保潜液泵能够顺利的通过。在具体的测试阶段可以通过采用与泵体规格相同的模型展开对泵井方面的测试。在进行底阀组件的安装能够使得罐体中的超低温LNG液体被有效地隔离起来，方便在进入到生产阶段以后对潜液泵展开有效地检修以及回装处理，泵井底部应当设置底阀，对于泵井底部的底阀来讲当处于不受力的情况下将会是保持关闭的状态，若LNG储罐潜液泵完成安装以后，一旦潜液泵在重力作用影响相爱，底阀将会处于开放的状态，从而实现了储罐空间与泵井之间形成连接，令LNG液体能够顺利地进入到泵井内部。在潜液泵脱离泵井的时候，底阀由于弹簧还有储罐内的静压的作用下则会处于关闭的状态，通过此种方式使得低温LNG液体与潜液泵实现有效地隔离，从而便于展开对潜液泵的有效检修。底阀组建主要是由泵井连接设备还有底阀两部分构成的。泵井连接设备与泵井管下法兰用螺栓进行连接。在具体的安装之前需要同泵井内的法兰进行有效地连接，同时还应当将其松紧度调至适当的程度再通过有效地检查以及测量和调整泵井下法兰同泵井连接设备主法兰进行对齐偏差，令底阀组件的对齐偏差尽可能控制在1毫米范围之内，然后在结合已标记的顺序对螺栓螺母进行拧紧处理再次过程中还应当结合螺栓螺母制定的紧固力矩，同时采用不锈钢锁丝还有循环方式从而将相邻的螺母进行有效地锁住。在进行泵組件的安装过程中，由于泵组件主要涉及到泵体还有泵顶部线缆等，在具体的安装之前应当对其展开有效地干燥处理，从而避免预冷试车的过程中出现结冰的情况导致泵体出现一定程度的卡滞或者损坏的情况。对于泵顶部的线缆主要涉及到四根电气电缆还有一根仪表电缆以及一根支撑钢丝绳与一根提升钢丝绳。为了有利于安装操作已因此线缆通常情况下是成束进行设置的。泵体的顶部的先练接头由于工作状态下需要长时间处于零下162摄氏度的LNG液体内，具有较高的风险系数所以在具体的安装过程中应当保持相对较高的连接质量。在进行对潜液泵内的电力电缆还有仪表电缆进行安装以后应当对其展开有效地检测与测试，然后在展开对LNG储罐潜液泵的手动盘车的检查确保潜液泵转子组件保持良好的运行状态。其次把提升钢丝绳连接到吊机滚筒上，采用卸扣把提升钢丝绳还有支撑钢丝绳以及扇形提升板、泵体吊耳进行有效地连接。控制吊机把潜液泵以相对较为平缓的方式运输至泵井内，泵体在具体的下放阶段需要对相关电缆还有支撑钢丝绳予以有效地管理与控制，防止在下降的过程中出现过度弯曲以及损伤的情况。将泵体下放到支撑棒完全压在枕木上，进行对钢丝绳提升过程中会出现一定程度的松弛在此状态下可以将钢丝绳有吊机主钩滚筒上进行查处，实现钢丝绳的有效更换。在进行对泵井顶盖的安装过程中，需要在提升轴的顶部位置进行承重弹簧秤的安装从而进行对潜液泵的实际重量有效地测量，因为在完成底阀的安装以后进入到使用阶段则检修困难程度相对较高。并且对于底阀的具体开度无法实现较为精确的控制，因此LNG储罐低温潜液泵在第一次安装的时候需要对底阀的开启状态下的轴的初始高度进行如实的登记，同时还需要对弹簧秤的是高以及轴高度的曲线进行绘制从而作为泵体回装的重要依据。当泵的重量能够打开底阀的时候，弹簧秤的示重将会变小，持续到道提升钢丝绳变得松弛一直到弹簧秤重量显示稳定。此外需要把电缆与顶板下放的电缆支架进行有效的连接，将生育的提升钢丝绳合理地缠绕到钢丝绳的支架上，并且根据实际情况进行余量的规划。结合指定的力矩进行对泵井顶盖与泵井顶部法兰用螺栓的固定处理。然后再把动力电缆还有仪表电缆进行有效地连接，同时将所连接的设备予以有效地检测，采取有效地的措施进行对线缆的有效保护然后在予以有效地固定。
4 结束语
LNG在应用过程中低温潜液泵属于其中几位重要的一项设备，并且得到了相对较为广泛的应用。近些年来随着新能源的应用不断提高从而使得社会对于LNG能源的需求量也在不断地增加，因此对于LNG低温潜液泵的需求也在不断的增加，在此环境下需要对其安装工艺予以有效地研究，从而促进其发展。
参考文献：
[1]梁骞，厉彦忠，谭宏博，等.潜液式LNG泵的结构特点及其应用优势[J].天然气工业，2018，28（2）：123-125.
（南京扬子石油化工设计工程有限责任公司，江苏 南京 210048）
关键词：LNG;低温潜液泵;安装;工艺
1 LNG储罐低温潜液泵具体工作环境
对于LNG储罐低温潜液泵来讲其在工作的过程中主要是进行对LNG的对外运输以及进行储罐保冷循环的有效构建。LNG低温潜液泵在具体的应用过程中主要是安装在LNG储罐的泵井内，潜液泵还有电机通常情况下需要全部处于LNG液体内进行工作的。对于LNG来讲其气化临界温度在零下162摄氏度，所以LNG潜液泵通常情况下需要在该种温度下进行工作。为了有效避免LNG潜液泵在进行调出泵井以后进行检修的过程中LNG出现泄漏，应当在储罐的泵井的底部法兰区域进行底阀的有效安装，从而实现对LNG液体同潜液泵泵体之间的有效隔离。LNG储罐潜液泵属于深井安装，因此应当采用钢缆进行吊装，在具体的安装阶段未能够实现对潜液泵的具体姿态展开相对较为精准性的控制。同时潜液泵的泵体还有电机设备以及电缆等由于重量因素的影响，在实际安装的过程中需要把该部分附件一起安装至泵井井盖的下放，该些情况的存在使得LNG储罐低温潜液泵的安装工艺复杂程度相对较高。
2 LNG低温潜液泵的主要结构分析
大型的LNG储罐还有LNG船结构相对较为特殊，若是罐体的底部会通过开孔的方式采用接管的方式将泵有效地安装在外部，该种情况会对罐体所造成的影响相对较大，同时因为泵的密封还有保冷困难程度相对较高，所以规模相对较大的LNG储罐还有LNG船在向外部进行LNG的运输过程中应当选择潜液泵。对于潜液泵来讲其通常情况下是在储罐底部进行安装的，所有的泵设置一根竖向泵井，泵井与储罐的底部位置需要进行底阀的安装。若泵是采取在泵井上部吊装至泵井的底部位置时，由于重力因素的影响下，泵的底部将底阀压开，通过该种形式实现储罐与泵井之间的有效连接。在进行维修的过程中，潜液泵在泵井中被提升的阶段时期在底阀上的重力将会消失，底阀在弹簧还有储罐内静压的作用下将会产生自动关闭的效果，泵井在该种情况下会被封住，LNG则不能够输入到泵井的内部。泵井在潜液泵的具体安装过程中能够起到一定的导向作用，在进行检修的阶段能够把泵由泵井内进行取出，并且泵井是属于泵的排出管，同储罐顶部的排液管连接。规模相对较大的LNG储罐还有LNG船所采用的低温潜液泵的结构大多数为离心泵属于全浸润型的，能够展开变频调速。对于该类型的泵来讲其结构涉及到导流器、电机以及主轴还有推力自平衡机构以及振动监测器等。
3 关于LNG储罐低温潜液泵的安装
在进行低温潜液泵的安装过程中在展开对泵井的测试过程中，由于LNG储罐的泵井相对较深，因此为了确保泵井管的安装的质量以及进行对泵井的内径的实际尺寸的验证则通过有效的测试以此确保潜液泵能够顺利的通过。在具体的测试阶段可以通过采用与泵体规格相同的模型展开对泵井方面的测试。在进行底阀组件的安装能够使得罐体中的超低温LNG液体被有效地隔离起来，方便在进入到生产阶段以后对潜液泵展开有效地检修以及回装处理，泵井底部应当设置底阀，对于泵井底部的底阀来讲当处于不受力的情况下将会是保持关闭的状态，若LNG储罐潜液泵完成安装以后，一旦潜液泵在重力作用影响相爱，底阀将会处于开放的状态，从而实现了储罐空间与泵井之间形成连接，令LNG液体能够顺利地进入到泵井内部。在潜液泵脱离泵井的时候，底阀由于弹簧还有储罐内的静压的作用下则会处于关闭的状态，通过此种方式使得低温LNG液体与潜液泵实现有效地隔离，从而便于展开对潜液泵的有效检修。底阀组建主要是由泵井连接设备还有底阀两部分构成的。泵井连接设备与泵井管下法兰用螺栓进行连接。在具体的安装之前需要同泵井内的法兰进行有效地连接，同时还应当将其松紧度调至适当的程度再通过有效地检查以及测量和调整泵井下法兰同泵井连接设备主法兰进行对齐偏差，令底阀组件的对齐偏差尽可能控制在1毫米范围之内，然后在结合已标记的顺序对螺栓螺母进行拧紧处理再次过程中还应当结合螺栓螺母制定的紧固力矩，同时采用不锈钢锁丝还有循环方式从而将相邻的螺母进行有效地锁住。在进行泵組件的安装过程中，由于泵组件主要涉及到泵体还有泵顶部线缆等，在具体的安装之前应当对其展开有效地干燥处理，从而避免预冷试车的过程中出现结冰的情况导致泵体出现一定程度的卡滞或者损坏的情况。对于泵顶部的线缆主要涉及到四根电气电缆还有一根仪表电缆以及一根支撑钢丝绳与一根提升钢丝绳。为了有利于安装操作已因此线缆通常情况下是成束进行设置的。泵体的顶部的先练接头由于工作状态下需要长时间处于零下162摄氏度的LNG液体内，具有较高的风险系数所以在具体的安装过程中应当保持相对较高的连接质量。在进行对潜液泵内的电力电缆还有仪表电缆进行安装以后应当对其展开有效地检测与测试，然后在展开对LNG储罐潜液泵的手动盘车的检查确保潜液泵转子组件保持良好的运行状态。其次把提升钢丝绳连接到吊机滚筒上，采用卸扣把提升钢丝绳还有支撑钢丝绳以及扇形提升板、泵体吊耳进行有效地连接。控制吊机把潜液泵以相对较为平缓的方式运输至泵井内，泵体在具体的下放阶段需要对相关电缆还有支撑钢丝绳予以有效地管理与控制，防止在下降的过程中出现过度弯曲以及损伤的情况。将泵体下放到支撑棒完全压在枕木上，进行对钢丝绳提升过程中会出现一定程度的松弛在此状态下可以将钢丝绳有吊机主钩滚筒上进行查处，实现钢丝绳的有效更换。在进行对泵井顶盖的安装过程中，需要在提升轴的顶部位置进行承重弹簧秤的安装从而进行对潜液泵的实际重量有效地测量，因为在完成底阀的安装以后进入到使用阶段则检修困难程度相对较高。并且对于底阀的具体开度无法实现较为精确的控制，因此LNG储罐低温潜液泵在第一次安装的时候需要对底阀的开启状态下的轴的初始高度进行如实的登记，同时还需要对弹簧秤的是高以及轴高度的曲线进行绘制从而作为泵体回装的重要依据。当泵的重量能够打开底阀的时候，弹簧秤的示重将会变小，持续到道提升钢丝绳变得松弛一直到弹簧秤重量显示稳定。此外需要把电缆与顶板下放的电缆支架进行有效的连接，将生育的提升钢丝绳合理地缠绕到钢丝绳的支架上，并且根据实际情况进行余量的规划。结合指定的力矩进行对泵井顶盖与泵井顶部法兰用螺栓的固定处理。然后再把动力电缆还有仪表电缆进行有效地连接，同时将所连接的设备予以有效地检测，采取有效地的措施进行对线缆的有效保护然后在予以有效地固定。
4 结束语
LNG在应用过程中低温潜液泵属于其中几位重要的一项设备，并且得到了相对较为广泛的应用。近些年来随着新能源的应用不断提高从而使得社会对于LNG能源的需求量也在不断地增加，因此对于LNG低温潜液泵的需求也在不断的增加，在此环境下需要对其安装工艺予以有效地研究，从而促进其发展。
参考文献：
[1]梁骞，厉彦忠，谭宏博，等.潜液式LNG泵的结构特点及其应用优势[J].天然气工业，2018，28（2）：123-125.
（南京扬子石油化工设计工程有限责任公司，江苏 南京 210048）