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摘 要：混凝土作为主要材料被大量使用在建筑工程中。从前段时期来看，由于工程技术人员和施工作业人员的传统思维及受老规范的误导，使混凝土施工中产生一些误区，直接或间接地影响了混凝土结构的施工质量。混凝土结构是一种复杂的混合材料，其活性较高，受外界的影响较大，必须对其有充分的了解，根据不同情况采取不同的措施，才能确保施工质量。
关键词：混凝土；施工技术；模板；骨料；养护；拆模；水灰比；前期强度；级配
1引言
随着我国基础设计建设的迅速发展，对工程施工质量的要求不断提高，尤其是混凝土施工质量的好坏会影响到整个项目工程的优劣。在建筑工程中，混凝土是主要的建筑材料，其施工质量往往是决定这个建筑工程的优劣。为了提高混凝土工程的质量，根据施工的实践体会，对混凝土施工质量的因素进行研究。
2混凝土材料质量控制
2．1水的质量要求
凡可以饮用的水均可用于拌制和养护混凝土。未经处理的工业废水，污水及沼泽水不能使用，对钢筋混凝土及预应力混凝土工程不允许使用海水。拌制混凝土用水还应符合下表1要求。
2．2水泥的质量控制
在使用水泥的时候必须区分水泥的品种及强度等级掌握其性能和使用方法，根据工程的具体情况合理选择与使用水泥，这样既可提高工程质量又能节约水泥。在施工过程中还应注意以下几点：
（1）优先使用散装水泥；
（2）运到工地的水泥，应按标明的品种、强度等级、生产厂家和出厂批号，分别储存到有明显标志的仓库中，不得混装；
（3）水泥在运输和储存过程中应防水防潮，已受潮结块的水泥应经处理并检验合格方可使用；
（4）水泥库房应有排水、通风措施，保持干燥。堆放袋装水泥时，应设防潮层，距地面、边墙至少30cm，堆放高度不得超过15袋，并留出运输通道；
（5）先出厂的水泥先用；
（6）应避免水泥的散失浪费，作好环境保护。
2．3骨料的质量控制
（1）骨料料场规划
骨料料场的合理规划是骨料生产系统的设计基础，是保证骨料质量、促进工程进展的有力保障。骨料料场规划的原则如下：
① 满足水工混凝土对骨料的各项质量要求，其储量力求满足各设计级配的需要，并有必要的富裕量；
② 选用的料场，特别是主要料场应场地开阔，高程适宜，储量大，质量好，开采季节长，主辅料场应能兼顾洪枯季节互为备用的要求；
③ 选择可采率高，天然级配与设计级配较为接近，用人工骨料调整级配数量少的料场；
④ 料场附近有足够的回车和堆料场地，且占用农田少；
⑤ 选择开采准备量小，施工简便的料场。
（2）骨料的质量要求
包括强度、抗冻、化学成分、颗粒形状、级配和杂质含量。骨料分为粗骨料和细骨料。粗骨料质量要求如下：
① 粗骨料最大粒径：不应超过钢筋净距的2/3、构件断面最小边长的1/4、素混凝土板厚的1/2。对少筋或无筋的混凝土结构，应选用较大的粗骨料粒径；
② 在施工中，宜将粗骨料按粒径分成下列几种粒径组合：当最大粒径为40mm时，分成D20、D40两级；当最大粒径为80mm时，分成D20、D40、D80三级；当最大粒径为150（120）mm时，分成D20、D40、D80、D150（D120）四级；
③ 应控制各级骨料的粒径含量；
④ 采用连续级配或间断级配，应由实验确定；
⑤ 粗骨料表面应洁净，如有裹粉、裹泥或被污染等应清除。
3混凝土配合比
混凝土施工配合比必须通过实验，满足设计技术指标和施工要求，并经审批后方可使用。混凝土施工配料必须经审核后签发，并严格按签发的混凝土施工配料单进行配料，严禁擅自更改。在施工配料中一旦出现漏配、少配或者错配，混凝土将不允许进仓。
4混凝土的搅拌及输送质量控制
4．1混凝土拌和质量控制要点
（1）混凝土最小拌和时间（如表2）
（2）在混凝土拌和中应定时检测骨料含水量。
（3）混凝土掺和料在现场宜用干掺法，且必须拌和均匀。
（4）混凝土拌和物出现下列情况之一，按不合格处理：
① 错用配合比；
② 混凝土配料时，任意一种材料计量失控或漏配；
③ 拌和不均匀或夹带生料；
④ 出口混凝土坍落度超过最大允许质。
4．2混凝土运输过程注意事项
（1）运输中不致发生分离、漏浆、严重泌水、过多温度回升和坍落度损失。
（2）混凝土运输时间（如表2所示）
（3）低温天气应避免天气、气温等因素的影响，采取遮盖或保温设施；
（4）混凝土的自由下落度不宜大于1.5m，否者应设缓降措施，防止骨料分离；
（5）混凝土在运输过程中如果出现故障，必须及时处理。在混凝土初凝前想办法将混凝土运送到浇筑仓位，否者以不合格处理。
5混凝土的浇筑
混凝土浇筑前作业包括：基础处理、施工缝处理、立模钢筋及预埋件的安设。（其质量要求参见《水工混凝土施工规范》）其次必须经监理人员验仓合格，并取得准浇许可证方能进仓作业。
5．1入仓铺料。混凝土入仓铺料多采用平浇法，它是由仓面某一边逐层有序连续铺填。铺料层的厚度与振动设备的性能、混凝土粘稠度、骨料强度和气温高低有关。
5．2混凝土的振捣。卸入仓内成堆的混凝土料，应平仓后再振捣，严禁以振捣代平仓。振捣时间以混凝土粗骨料不在显著下沉，并开始泛浆为准。应避免欠振、过振使混凝土振捣均匀密实。
5．3停止浇筑的条件：①混凝土初凝并超过允许面积；②混凝土平均浇筑气温超过允许偏差质，并在1h内无法调整至允许温度内。
6混凝土的养护及拆模质量控制
6．1混凝土的养护。为使混凝土中水泥充分水化，加速混凝土的硬化，防止混凝土成型后因曝晒、风吹、干燥、寒冷等自然因素的影响出现不正常的收缩、裂缝破坏等现象。混凝土浇筑完毕后应及时洒水养护保持混凝土表面湿润。
6．2拆模。拆模的迟早直接影响到混凝土质量和模板使用周转率。拆模时间应根据设计要求、气温和混凝土强度等级情况而定。对非承重模板，混凝土强度达到2.5MPa以上，其表面和棱角不因为拆模而损坏方可拆除。对承重模板达到下表规定的混凝土设计标号的百分率后才能拆模。
参考文献：
[1] 陈华. 建筑施工的质量控制探讨[J]. 中国科技信息， 2005，(12)
[2] 朱国强， 徐晓奇. 如何在建筑施工中应用高强混凝土[J]. 今日科苑， 2008，(06)
作者简介：丁小娥（1981～），女，汉族，甘肃定西人，2008年毕业于西安科技大学土木工程专业，助理工程师，现主要从事现场工程技术管理方面的工作。
关键词：混凝土；施工技术；模板；骨料；养护；拆模；水灰比；前期强度；级配
1引言
随着我国基础设计建设的迅速发展，对工程施工质量的要求不断提高，尤其是混凝土施工质量的好坏会影响到整个项目工程的优劣。在建筑工程中，混凝土是主要的建筑材料，其施工质量往往是决定这个建筑工程的优劣。为了提高混凝土工程的质量，根据施工的实践体会，对混凝土施工质量的因素进行研究。
2混凝土材料质量控制
2．1水的质量要求
凡可以饮用的水均可用于拌制和养护混凝土。未经处理的工业废水，污水及沼泽水不能使用，对钢筋混凝土及预应力混凝土工程不允许使用海水。拌制混凝土用水还应符合下表1要求。
2．2水泥的质量控制
在使用水泥的时候必须区分水泥的品种及强度等级掌握其性能和使用方法，根据工程的具体情况合理选择与使用水泥，这样既可提高工程质量又能节约水泥。在施工过程中还应注意以下几点：
（1）优先使用散装水泥；
（2）运到工地的水泥，应按标明的品种、强度等级、生产厂家和出厂批号，分别储存到有明显标志的仓库中，不得混装；
（3）水泥在运输和储存过程中应防水防潮，已受潮结块的水泥应经处理并检验合格方可使用；
（4）水泥库房应有排水、通风措施，保持干燥。堆放袋装水泥时，应设防潮层，距地面、边墙至少30cm，堆放高度不得超过15袋，并留出运输通道；
（5）先出厂的水泥先用；
（6）应避免水泥的散失浪费，作好环境保护。
2．3骨料的质量控制
（1）骨料料场规划
骨料料场的合理规划是骨料生产系统的设计基础，是保证骨料质量、促进工程进展的有力保障。骨料料场规划的原则如下：
① 满足水工混凝土对骨料的各项质量要求，其储量力求满足各设计级配的需要，并有必要的富裕量；
② 选用的料场，特别是主要料场应场地开阔，高程适宜，储量大，质量好，开采季节长，主辅料场应能兼顾洪枯季节互为备用的要求；
③ 选择可采率高，天然级配与设计级配较为接近，用人工骨料调整级配数量少的料场；
④ 料场附近有足够的回车和堆料场地，且占用农田少；
⑤ 选择开采准备量小，施工简便的料场。
（2）骨料的质量要求
包括强度、抗冻、化学成分、颗粒形状、级配和杂质含量。骨料分为粗骨料和细骨料。粗骨料质量要求如下：
① 粗骨料最大粒径：不应超过钢筋净距的2/3、构件断面最小边长的1/4、素混凝土板厚的1/2。对少筋或无筋的混凝土结构，应选用较大的粗骨料粒径；
② 在施工中，宜将粗骨料按粒径分成下列几种粒径组合：当最大粒径为40mm时，分成D20、D40两级；当最大粒径为80mm时，分成D20、D40、D80三级；当最大粒径为150（120）mm时，分成D20、D40、D80、D150（D120）四级；
③ 应控制各级骨料的粒径含量；
④ 采用连续级配或间断级配，应由实验确定；
⑤ 粗骨料表面应洁净，如有裹粉、裹泥或被污染等应清除。
3混凝土配合比
混凝土施工配合比必须通过实验，满足设计技术指标和施工要求，并经审批后方可使用。混凝土施工配料必须经审核后签发，并严格按签发的混凝土施工配料单进行配料，严禁擅自更改。在施工配料中一旦出现漏配、少配或者错配，混凝土将不允许进仓。
4混凝土的搅拌及输送质量控制
4．1混凝土拌和质量控制要点
（1）混凝土最小拌和时间（如表2）
（2）在混凝土拌和中应定时检测骨料含水量。
（3）混凝土掺和料在现场宜用干掺法，且必须拌和均匀。
（4）混凝土拌和物出现下列情况之一，按不合格处理：
① 错用配合比；
② 混凝土配料时，任意一种材料计量失控或漏配；
③ 拌和不均匀或夹带生料；
④ 出口混凝土坍落度超过最大允许质。
4．2混凝土运输过程注意事项
（1）运输中不致发生分离、漏浆、严重泌水、过多温度回升和坍落度损失。
（2）混凝土运输时间（如表2所示）
（3）低温天气应避免天气、气温等因素的影响，采取遮盖或保温设施；
（4）混凝土的自由下落度不宜大于1.5m，否者应设缓降措施，防止骨料分离；
（5）混凝土在运输过程中如果出现故障，必须及时处理。在混凝土初凝前想办法将混凝土运送到浇筑仓位，否者以不合格处理。
5混凝土的浇筑
混凝土浇筑前作业包括：基础处理、施工缝处理、立模钢筋及预埋件的安设。（其质量要求参见《水工混凝土施工规范》）其次必须经监理人员验仓合格，并取得准浇许可证方能进仓作业。
5．1入仓铺料。混凝土入仓铺料多采用平浇法，它是由仓面某一边逐层有序连续铺填。铺料层的厚度与振动设备的性能、混凝土粘稠度、骨料强度和气温高低有关。
5．2混凝土的振捣。卸入仓内成堆的混凝土料，应平仓后再振捣，严禁以振捣代平仓。振捣时间以混凝土粗骨料不在显著下沉，并开始泛浆为准。应避免欠振、过振使混凝土振捣均匀密实。
5．3停止浇筑的条件：①混凝土初凝并超过允许面积；②混凝土平均浇筑气温超过允许偏差质，并在1h内无法调整至允许温度内。
6混凝土的养护及拆模质量控制
6．1混凝土的养护。为使混凝土中水泥充分水化，加速混凝土的硬化，防止混凝土成型后因曝晒、风吹、干燥、寒冷等自然因素的影响出现不正常的收缩、裂缝破坏等现象。混凝土浇筑完毕后应及时洒水养护保持混凝土表面湿润。
6．2拆模。拆模的迟早直接影响到混凝土质量和模板使用周转率。拆模时间应根据设计要求、气温和混凝土强度等级情况而定。对非承重模板，混凝土强度达到2.5MPa以上，其表面和棱角不因为拆模而损坏方可拆除。对承重模板达到下表规定的混凝土设计标号的百分率后才能拆模。
参考文献：
[1] 陈华. 建筑施工的质量控制探讨[J]. 中国科技信息， 2005，(12)
[2] 朱国强， 徐晓奇. 如何在建筑施工中应用高强混凝土[J]. 今日科苑， 2008，(06)
作者简介：丁小娥（1981～），女，汉族，甘肃定西人，2008年毕业于西安科技大学土木工程专业，助理工程师，现主要从事现场工程技术管理方面的工作。