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摘 要：节能设计对于冶金机械制造业的发展具有重要意义。本文针对自动化冶金机械制造中节能设计及应用进行分析，根据当前阶段节能设计的应用情况，提出了合理的应对措施，旨在为相关人员提供理论参考，进一步提高冶金机械制造的节能水平，促进冶金制造业可持续发展。
关键词：自动化冶金机械制造;节能;液压系统
前言：
近年来，随着科学技术的发展，在自动化冶金机械制造中采用节能设计成为冶金行业生产发展的首要目标。机械制造中，加强节能设计的推广和应用，能够有效提高生产质量和生产效率，实现节能设计在自动化冶金机械制造中的使用价值，促进资源节约型和环境友好型社会建设。
一、合理设计生产流程
机械生产加工方式对于自动化冶金机械制造中能源消耗量有很大影响，不合理的生产加工技术在机械制造过程中会导致材料浪费，排放量多等问题，不利于冶金行业实现可持续发展目标。因此，将节能计划应用到自动化冶金机械制造中，能够在满足冶金机械制造需求基础上，有效降低生产耗能和环境污染问题。为了实现这一发展目标，需要操作人员设计科学的节能制造方案，做好各个环节的监管工作，确保机械生产质量。首先，操作人员要结合冶金机械制造当前阶段的生产情况，制定合理可行的生产方案，为机械生产加工提供参考依据，同时，要严格控制制造材料，尽量使用高质量的生产材料，为冶金机械制造提供基础保障。其次，操作人员要按照制定的方案和生产顺序进行加工，规范加工流程，确保各个环节工作落实到位，通过改善和优化生产加工流程，减少自动化冶金机械制造中消耗的时间和能源，促使机械生产制造规范化、科学化，不断提高生产效率。最后，操作人员要加强生产管理，优化管理模式，树立节能计划理念，将节能环保工作落实到冶金机械制造实际应用当中，对于生产制造中出现的各种问题，及时采取有效解决措施，不断改进生产计划，发挥自动化冶金机械制造中节能设计的最佳效果[1]。
二、优化机械制造设计
（一）选择节能型发动机
为了促使节能设计在自动化冶金机械制造中发挥最佳效果，需要操纵人员在选择发动机设备时，严格注意机械设备的质量以及耗能情况，选择节能环保型机械设备能够从根本上保证节能设计在冶金制造机械制造中实现应用价值。发动机作为冶金行业重要的机械制造设备，在生产过程中消耗的能源较大，不仅会增加制造成本，还会带来环境污染。为此，需要操作人员选择节能型发动机，使发动机的功能在满足生产需要的基础上，起到节能环保作用。在选用节能型发动机时，操作人员要结合冶金机械制造生产的具体情况，除了使用低耗能，低排放的节能环保型机械设备，还要注意尽可能不使用冷却油，避免冷却油给发动机系统运转帶来故障隐患，影响到发动机的性能。操作人员选择节能型机械设备不仅能够提升冶金机械制造效率，还能有效降低能源消耗，提升能源利用率。
（二）液压系统节能设计
液压系统直接影响着自动化冶金机械制造设备的安全运行，根据冶金机械制造的实际情况和机械设备的使用性能，设计科学合理的液压节能系统，能够有效提高液压工作质量，减少系统故障问题，为液压系统正常运行提供安全保障。由于液压系统的构建程序比较复杂，在设计液压系统时，需要操作人员具备较高的技术水平，充分考虑到设备安全和节能环保效果，确保液压系统节能设计能够发挥应用效果。一方面，操作人员在选择液压油时，要严格把控液压油的质量，保证使用的液压油符合节能设计的标准，同时，做好液压系统内部的清洁工作，防止因清洁不当，导致系统零件在运转中受到磨损，引发一系列系统故障问题，影响到机械制造工作的进展。另一方面，在选择液压系统管线时，尽量使用密封性强、抗老化的材料，能够优化液压系统内部结构，延长液压系统的使用时间，避免系统故障影响工作进度，也能防止管线破坏，造成严重的环境污染问题。
（三）加脂装置节能设计
在自动化冶金机械制造节能设计中，加脂装置设计是必不可少的环节。冶金机械设备在运转过程中需要油脂润滑作为辅助剂，尤其一些使用时间较长的机械制造设备在加脂时，要对设备进行停机处理，保证机械设备的安全。但以往的加脂方式通常以手动添加为主，由于操作人员受技术水平的限制，容易出现加脂量过多或是过少，产生油脂无法满足机械制造设备需要，以及油脂材料浪费等问题，不利于机械设备的维修管理，导致生产质量不高。而且手动加脂耗时比较长，在加脂过程会浪费大量的劳动力，降低了机械制造效率。对此，操作人员设计自动化的加脂装置实现节能减排的作用。根据机械设备的特征，安装自动化加脂装置系统，利用现代化信息技术中的传感功能，及时且精确的掌握机械设备的油脂需求量，使加脂量得到有效控制，解决加脂过量和不足的问题，发挥自动化加脂装置的节能环保作用。
（四）防渗系统节能设计
系统故障问题直接影响到节能设计的应用效果。在冶金机械制造生产过程中，防渗系统漏洞是造成冶金机械设备受损的主要原因，因此，采用先进的节能技术，制定科学合理的防渗系统节能计划，做好冶金机械设备的防渗工作，能够有效提升机械设备的使用性能，提高冶金机械制造的质量和效率，为冶金制造业的生产发展提供保障。一方面，加强防渗系统节能设计，需要操作人员兼顾自动化冶金机械制造系统中的液压系统和加脂装置的使用功能，控制加脂油的用量，防止在机械设备运转中发生渗透现象。同时，做好系统内部的清洁工作，避免系统受到的外部因素的干扰，影响到使用功能，对机械设备系统造成破坏。另一方面，实现防渗系统的技能效果，要求操作人员在进行防渗系统节能设计时，做好机械设备的排查工作，一旦发现存在系统故障和安全隐患的机械设备，及时采取有效的维护措施，更换机械设备的组成构建，防止机械组件长时间使用引发的系统风险问题，确保自动化冶金机械制造工作顺利进行[2]。
结论：
综上所述，冶金行业是我国经济建设的重要行业，为了有效解决自动化冶金机械制造中高耗能、高污染的问题，需要相关人员树立节能理念，合理设计机械制造生产流程，规范生产工序，优化液压系统、加脂装置以及防渗系统等环节的节能设计，促使节能技术在机械制造业广泛应用，推动冶金行业发展进程。
参考文献：
[1]杜军.自动化冶金机械制造中的节能设计及应用[J].装备维修技术，2020（01）：33.
[2]方照博.节能设计理念在机械制造及自动化应用中的渗透[J].现代工业经济和信息化，2019，9（12）：56-57.
关键词：自动化冶金机械制造;节能;液压系统
前言：
近年来，随着科学技术的发展，在自动化冶金机械制造中采用节能设计成为冶金行业生产发展的首要目标。机械制造中，加强节能设计的推广和应用，能够有效提高生产质量和生产效率，实现节能设计在自动化冶金机械制造中的使用价值，促进资源节约型和环境友好型社会建设。
一、合理设计生产流程
机械生产加工方式对于自动化冶金机械制造中能源消耗量有很大影响，不合理的生产加工技术在机械制造过程中会导致材料浪费，排放量多等问题，不利于冶金行业实现可持续发展目标。因此，将节能计划应用到自动化冶金机械制造中，能够在满足冶金机械制造需求基础上，有效降低生产耗能和环境污染问题。为了实现这一发展目标，需要操作人员设计科学的节能制造方案，做好各个环节的监管工作，确保机械生产质量。首先，操作人员要结合冶金机械制造当前阶段的生产情况，制定合理可行的生产方案，为机械生产加工提供参考依据，同时，要严格控制制造材料，尽量使用高质量的生产材料，为冶金机械制造提供基础保障。其次，操作人员要按照制定的方案和生产顺序进行加工，规范加工流程，确保各个环节工作落实到位，通过改善和优化生产加工流程，减少自动化冶金机械制造中消耗的时间和能源，促使机械生产制造规范化、科学化，不断提高生产效率。最后，操作人员要加强生产管理，优化管理模式，树立节能计划理念，将节能环保工作落实到冶金机械制造实际应用当中，对于生产制造中出现的各种问题，及时采取有效解决措施，不断改进生产计划，发挥自动化冶金机械制造中节能设计的最佳效果[1]。
二、优化机械制造设计
（一）选择节能型发动机
为了促使节能设计在自动化冶金机械制造中发挥最佳效果，需要操纵人员在选择发动机设备时，严格注意机械设备的质量以及耗能情况，选择节能环保型机械设备能够从根本上保证节能设计在冶金制造机械制造中实现应用价值。发动机作为冶金行业重要的机械制造设备，在生产过程中消耗的能源较大，不仅会增加制造成本，还会带来环境污染。为此，需要操作人员选择节能型发动机，使发动机的功能在满足生产需要的基础上，起到节能环保作用。在选用节能型发动机时，操作人员要结合冶金机械制造生产的具体情况，除了使用低耗能，低排放的节能环保型机械设备，还要注意尽可能不使用冷却油，避免冷却油给发动机系统运转帶来故障隐患，影响到发动机的性能。操作人员选择节能型机械设备不仅能够提升冶金机械制造效率，还能有效降低能源消耗，提升能源利用率。
（二）液压系统节能设计
液压系统直接影响着自动化冶金机械制造设备的安全运行，根据冶金机械制造的实际情况和机械设备的使用性能，设计科学合理的液压节能系统，能够有效提高液压工作质量，减少系统故障问题，为液压系统正常运行提供安全保障。由于液压系统的构建程序比较复杂，在设计液压系统时，需要操作人员具备较高的技术水平，充分考虑到设备安全和节能环保效果，确保液压系统节能设计能够发挥应用效果。一方面，操作人员在选择液压油时，要严格把控液压油的质量，保证使用的液压油符合节能设计的标准，同时，做好液压系统内部的清洁工作，防止因清洁不当，导致系统零件在运转中受到磨损，引发一系列系统故障问题，影响到机械制造工作的进展。另一方面，在选择液压系统管线时，尽量使用密封性强、抗老化的材料，能够优化液压系统内部结构，延长液压系统的使用时间，避免系统故障影响工作进度，也能防止管线破坏，造成严重的环境污染问题。
（三）加脂装置节能设计
在自动化冶金机械制造节能设计中，加脂装置设计是必不可少的环节。冶金机械设备在运转过程中需要油脂润滑作为辅助剂，尤其一些使用时间较长的机械制造设备在加脂时，要对设备进行停机处理，保证机械设备的安全。但以往的加脂方式通常以手动添加为主，由于操作人员受技术水平的限制，容易出现加脂量过多或是过少，产生油脂无法满足机械制造设备需要，以及油脂材料浪费等问题，不利于机械设备的维修管理，导致生产质量不高。而且手动加脂耗时比较长，在加脂过程会浪费大量的劳动力，降低了机械制造效率。对此，操作人员设计自动化的加脂装置实现节能减排的作用。根据机械设备的特征，安装自动化加脂装置系统，利用现代化信息技术中的传感功能，及时且精确的掌握机械设备的油脂需求量，使加脂量得到有效控制，解决加脂过量和不足的问题，发挥自动化加脂装置的节能环保作用。
（四）防渗系统节能设计
系统故障问题直接影响到节能设计的应用效果。在冶金机械制造生产过程中，防渗系统漏洞是造成冶金机械设备受损的主要原因，因此，采用先进的节能技术，制定科学合理的防渗系统节能计划，做好冶金机械设备的防渗工作，能够有效提升机械设备的使用性能，提高冶金机械制造的质量和效率，为冶金制造业的生产发展提供保障。一方面，加强防渗系统节能设计，需要操作人员兼顾自动化冶金机械制造系统中的液压系统和加脂装置的使用功能，控制加脂油的用量，防止在机械设备运转中发生渗透现象。同时，做好系统内部的清洁工作，避免系统受到的外部因素的干扰，影响到使用功能，对机械设备系统造成破坏。另一方面，实现防渗系统的技能效果，要求操作人员在进行防渗系统节能设计时，做好机械设备的排查工作，一旦发现存在系统故障和安全隐患的机械设备，及时采取有效的维护措施，更换机械设备的组成构建，防止机械组件长时间使用引发的系统风险问题，确保自动化冶金机械制造工作顺利进行[2]。
结论：
综上所述，冶金行业是我国经济建设的重要行业，为了有效解决自动化冶金机械制造中高耗能、高污染的问题，需要相关人员树立节能理念，合理设计机械制造生产流程，规范生产工序，优化液压系统、加脂装置以及防渗系统等环节的节能设计，促使节能技术在机械制造业广泛应用，推动冶金行业发展进程。
参考文献：
[1]杜军.自动化冶金机械制造中的节能设计及应用[J].装备维修技术，2020（01）：33.
[2]方照博.节能设计理念在机械制造及自动化应用中的渗透[J].现代工业经济和信息化，2019，9（12）：56-57.