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摘要：随着我国工业化进程的不断发展进步，高压电缆在电网建设中得到了非常普遍的应用，对于电网的正常运行有十分大的影响。假如高压电缆运行一旦出现故障，那么受影响的不仅是电力企业、人们的日常生活，更会对国家经济的发展带来极大的负面影响。因此，本文以高压电缆运行故障为研究中心，分别对其分析的重要性、出现的原因及具体的防范对策进行了分析，仅为相关工作提供有利参考。
关键词：高压电缆；运行故障；分析
随着现代社会的不断发展，电力电缆在各行各业中的重要性越来越凸显出来，得到广泛应用的同时，其运行故障也逐渐增加。因此，想要确保高压电缆得以高效的运行，就需要对其原因及防范对策进行分析与探索，这对于提高供电网络的可靠性具有十分重要的现实意义。下面将对高压电缆运行故障相关问题进行讨论。
一、分析高压电缆运行故障的重要性
近些年，随着我国经济的迅速发展，电力企业也得到了快速的发展，能为人们提供日常生活所需的电力资源，使得人们的生活更加舒适，更加丰富多彩，并且也为国家经济的迅速发展做出了巨大的贡献。但随着电力企业的不断发展，其中较多影响发展的因素也逐渐凸显出来，如电力生产安全问题、高压电缆运行问题等等。高压电缆运行故障的存在，对于人们、国家等方面带来的不利影响是不言而喻的。因此，深入分析与研究高压电缆运行故障及防范措施十分必要及重要。
二.高压电缆运行故障产生原因的具体分析
1.制造质量方面的原因
电缆产品的制造质量是导致电缆运行故障的重要因素，因为不达标的电缆产品，会存在偏心、气隙、杂质、损伤等问题，这必然会导致运行事故的频繁发生。举例进行具体分析：以某厂运用的10KV供电电缆为例子，全部进行隧道敷设，安装调试阶段对其进行模拟性接地故障试验过程中，发生了10KV高压电缆主绝缘击穿事故。并且连续几年，10KV系统每年运行中都存在此故障，通过对故障电缆的解剖分析后发现，基本上都存在偏心问题，当用两年时间将四分之三的电缆都换成进口电缆之后，通过对更换下来的电缆样品进行试验电压环节（从2Uo停留1min到8Uo停留5min），仍发现部分电缆中存在击穿现象，经分析发现，此电缆运行故障的主要原因是部分电缆制造中混入了杂志，引起了严重的局部放电，导致主绝缘击穿。
2、安装施工质量方面的原因
毋庸置疑，有百分之四十以上的电缆故障都与安装施工质量有直接的关系，较多生产出来的高压电缆存在使用寿命小于正常寿命四分之一的情况。之所以存在此种情况，就是由于电缆敷设时未执行规范要求，留下了各种隐患导致的。第一，环境潮气及湿度都偏大。整个制作电缆头的过程中，由于环境潮气及湿度的过大，使得绝缘的局部总处于受潮状态，长期以往，绝缘性会处于不断下降状态，会逐渐发展成为贯穿性的通道，这必然会导致电缆击穿事故的不断发生。第二，中间接头处密封程度不佳。当出现此种情况之时，运用时绝缘内部会不断受到潮气、水分等的侵蚀，则必然会导致中间接头绝缘受潮的不断劣化。尤其是当其严重之时，会出现电缆主绝缘内大面积进水的情况，使得其整体处于受潮状态，必然会发生电缆击穿事故。第三，导体连接管压接不良。当存在此种不良现象时，压接管口边缘处会出现打磨不平整的情况，局部会可能会出现尖角、毛刺等情况。并且在耐压试验中，中间接头均发生过击穿事故。通过全方位的检查之后，发现其故障主要是由于压接管口打磨不平整导致的，因为管头边缘口局部尖角会造成接头内部电厂不均匀，运行中会出现局部放电情况，当绝缘处于劣化状态时，其性能会不断下降，也会导致击穿事故的频发。第四，接头制造原因。电缆接头一般都是由终端接头和电缆中间接头两种构成，但无论是哪种形式，其故障都出现于电缆绝缘屏蔽断口处，因为此处是电应力最为集中的地方，会出现绝缘填充剂等问题。
3、外力破坏方面的原因
外力破坏方面的原因也是非常多的，如机械开挖，会破坏电缆的同时，导致接地短路；再如车辆碾压，会导致电缆处于错位、变形等状态中，会导致电缆出现各种故障。
三、防范高压电缆运行故障的具体对策
針对高压电缆运行的各种故障，必须要对其防范对策进行研究。第一，设定科学的标准与规范，即电缆设计、选型、施工、监理、交接、验收等标准与规范，这样才可以确保产品质量和施工质量得以全面的控制，始终处于达标状态。第二，想方设法减少电缆中间的各种接头数量，对于隧道、槽架、直埋混合方式敷设的电缆，接头需尽量设计于隧道或槽架中。第三，重视施工质量的监督环节，确保各施工作业都是达标的，切不可再出现赶工期而不理会工期质量的行为。第四，对护套、绝缘屏蔽层、半导体等进行剥削时，必须要非常的细心，不仅要对绝缘表层进行彻底的打磨，压接之后还需做好清除工作，即对尖角、毛刺，确保此过程中不遗留任何的杂质。第五，对于交接、验收关而言，必须要始终坚持严格把控的原则，对于回路、直埋敷设的电缆而言，必须要始终坚持谁施工谁负责的交接试验管理模式。第六，施工、竣工时的图必须要规范且齐全，尤其是其中间接头更需要明确将之坐标位置进行标明，交工图纸资料需由管理部门验收与保管。第七，移动设备的电缆、直埋电缆表示等都需要做好定期维护与点检工作。
总结：
毋庸置疑，高压电缆是否能够高效运行，对于人们正常生活、国家发展及电力企业本身的发展等方面都是至关重要的。所以，需要明确其故障的原因是多方面的，需要针对具体问题提出具体性、有效性的预防策略，唯有如此，才能确保高压电缆运行故障率的不断降低，将其损失最小化。
参考文献：
[1]欧阳本红，华明，邓显波.高压交联电缆材料及工艺发展综述[J]. 绝缘材料.2016（07）.
[2]赵士林，张继鹏，岳红涛.电缆施工和使用中常见问题及预防措施[J].电线电缆.2015（03）.
[3]袁燕岭，周灏，董杰，史筱川，穆勇，唐泽洋，周承科.高压电力电缆护层电流在线监测及故障诊断技术[J].高电压技术.2015（04）.
关键词：高压电缆；运行故障；分析
随着现代社会的不断发展，电力电缆在各行各业中的重要性越来越凸显出来，得到广泛应用的同时，其运行故障也逐渐增加。因此，想要确保高压电缆得以高效的运行，就需要对其原因及防范对策进行分析与探索，这对于提高供电网络的可靠性具有十分重要的现实意义。下面将对高压电缆运行故障相关问题进行讨论。
一、分析高压电缆运行故障的重要性
近些年，随着我国经济的迅速发展，电力企业也得到了快速的发展，能为人们提供日常生活所需的电力资源，使得人们的生活更加舒适，更加丰富多彩，并且也为国家经济的迅速发展做出了巨大的贡献。但随着电力企业的不断发展，其中较多影响发展的因素也逐渐凸显出来，如电力生产安全问题、高压电缆运行问题等等。高压电缆运行故障的存在，对于人们、国家等方面带来的不利影响是不言而喻的。因此，深入分析与研究高压电缆运行故障及防范措施十分必要及重要。
二.高压电缆运行故障产生原因的具体分析
1.制造质量方面的原因
电缆产品的制造质量是导致电缆运行故障的重要因素，因为不达标的电缆产品，会存在偏心、气隙、杂质、损伤等问题，这必然会导致运行事故的频繁发生。举例进行具体分析：以某厂运用的10KV供电电缆为例子，全部进行隧道敷设，安装调试阶段对其进行模拟性接地故障试验过程中，发生了10KV高压电缆主绝缘击穿事故。并且连续几年，10KV系统每年运行中都存在此故障，通过对故障电缆的解剖分析后发现，基本上都存在偏心问题，当用两年时间将四分之三的电缆都换成进口电缆之后，通过对更换下来的电缆样品进行试验电压环节（从2Uo停留1min到8Uo停留5min），仍发现部分电缆中存在击穿现象，经分析发现，此电缆运行故障的主要原因是部分电缆制造中混入了杂志，引起了严重的局部放电，导致主绝缘击穿。
2、安装施工质量方面的原因
毋庸置疑，有百分之四十以上的电缆故障都与安装施工质量有直接的关系，较多生产出来的高压电缆存在使用寿命小于正常寿命四分之一的情况。之所以存在此种情况，就是由于电缆敷设时未执行规范要求，留下了各种隐患导致的。第一，环境潮气及湿度都偏大。整个制作电缆头的过程中，由于环境潮气及湿度的过大，使得绝缘的局部总处于受潮状态，长期以往，绝缘性会处于不断下降状态，会逐渐发展成为贯穿性的通道，这必然会导致电缆击穿事故的不断发生。第二，中间接头处密封程度不佳。当出现此种情况之时，运用时绝缘内部会不断受到潮气、水分等的侵蚀，则必然会导致中间接头绝缘受潮的不断劣化。尤其是当其严重之时，会出现电缆主绝缘内大面积进水的情况，使得其整体处于受潮状态，必然会发生电缆击穿事故。第三，导体连接管压接不良。当存在此种不良现象时，压接管口边缘处会出现打磨不平整的情况，局部会可能会出现尖角、毛刺等情况。并且在耐压试验中，中间接头均发生过击穿事故。通过全方位的检查之后，发现其故障主要是由于压接管口打磨不平整导致的，因为管头边缘口局部尖角会造成接头内部电厂不均匀，运行中会出现局部放电情况，当绝缘处于劣化状态时，其性能会不断下降，也会导致击穿事故的频发。第四，接头制造原因。电缆接头一般都是由终端接头和电缆中间接头两种构成，但无论是哪种形式，其故障都出现于电缆绝缘屏蔽断口处，因为此处是电应力最为集中的地方，会出现绝缘填充剂等问题。
3、外力破坏方面的原因
外力破坏方面的原因也是非常多的，如机械开挖，会破坏电缆的同时，导致接地短路；再如车辆碾压，会导致电缆处于错位、变形等状态中，会导致电缆出现各种故障。
三、防范高压电缆运行故障的具体对策
針对高压电缆运行的各种故障，必须要对其防范对策进行研究。第一，设定科学的标准与规范，即电缆设计、选型、施工、监理、交接、验收等标准与规范，这样才可以确保产品质量和施工质量得以全面的控制，始终处于达标状态。第二，想方设法减少电缆中间的各种接头数量，对于隧道、槽架、直埋混合方式敷设的电缆，接头需尽量设计于隧道或槽架中。第三，重视施工质量的监督环节，确保各施工作业都是达标的，切不可再出现赶工期而不理会工期质量的行为。第四，对护套、绝缘屏蔽层、半导体等进行剥削时，必须要非常的细心，不仅要对绝缘表层进行彻底的打磨，压接之后还需做好清除工作，即对尖角、毛刺，确保此过程中不遗留任何的杂质。第五，对于交接、验收关而言，必须要始终坚持严格把控的原则，对于回路、直埋敷设的电缆而言，必须要始终坚持谁施工谁负责的交接试验管理模式。第六，施工、竣工时的图必须要规范且齐全，尤其是其中间接头更需要明确将之坐标位置进行标明，交工图纸资料需由管理部门验收与保管。第七，移动设备的电缆、直埋电缆表示等都需要做好定期维护与点检工作。
总结：
毋庸置疑，高压电缆是否能够高效运行，对于人们正常生活、国家发展及电力企业本身的发展等方面都是至关重要的。所以，需要明确其故障的原因是多方面的，需要针对具体问题提出具体性、有效性的预防策略，唯有如此，才能确保高压电缆运行故障率的不断降低，将其损失最小化。
参考文献：
[1]欧阳本红，华明，邓显波.高压交联电缆材料及工艺发展综述[J]. 绝缘材料.2016（07）.
[2]赵士林，张继鹏，岳红涛.电缆施工和使用中常见问题及预防措施[J].电线电缆.2015（03）.
[3]袁燕岭，周灏，董杰，史筱川，穆勇，唐泽洋，周承科.高压电力电缆护层电流在线监测及故障诊断技术[J].高电压技术.2015（04）.