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摘要：近年来，我国的房建事业发展十分迅猛，加强房建工程中挖孔桩施工技术的应用的研究是十分必要的。本文作者结合多年来的工作经验，对房建工程中挖孔桩施工技术的应用进行了研究，具有重要的参考意义。
关键词：工民建；人工挖孔桩；施工要点
中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：
1、引言
挖孔桩施工技术之所以在工民建中得到了较为广泛的应用，普及率较高，全是因为其存在一些优势，比如便于施工、速度快、不用配合大型机械设备使用，挖孔桩与之前的木桩、混凝土打入桩相比，抗震能力较强，造价比冲锥冲孔、冲击锥冲孔、冲击钻机冲孔节省等。
2、适用范围的介绍
人工挖孔桩适用范围是桩直径在0.8 米以上，没有地下水或是地下水少的黏土或粉质黏土，一般含少量的砂、砂卵石、姜结石的黏土，适用于黄土层，深度大约为 20 米，用于高层建筑和公共建筑，不适合使用的有流沙、地下水位高、涌水量较大的冲积地带和近代沉积的含水量高的淤泥或淤泥质土层。
3、人工挖孔桩技术的优点介绍
（1）采用人工的挖孔桩，优点是能很大程度上的降低工程的造价，为施工企业减少了成本，还能够充分合理利用土地空间，这样做的后果是缩小了建筑物的占地面积，为城市留下了更多的空间，对城市的整体规划设计和发展有帮助。
（2）人工挖空桩作为基坑支护结构的，只用简易的机械和器具就能进行挖掘，有关设备和工作面等方面的要求不多，而且能同步开挖几个孔，提高了工作效率。
4、人工挖孔桩施工中存在的质量通病
4.1 有关坍塌的介绍
在地下一些水位较高的砂性土和淤泥质土中进行施工时（特别是一些有承压水的地区），容易造成的现象有管涌、坍孔事故。如果出现挖孔卸荷量大时，常会导致孔壁土的松散，从而降低了桩周土的强度，若是缺少有用的护壁会容易引发孔壁坍塌。
4.2 在工艺方面不符合要求之处
桩孔底的清底不彻底；测量定位引起失误、成孔时未控制垂直度、成孔后没有准确及时的对混凝土进行浇灌，容易导致护壁受到侧压力的变形，桩位易发生偏移。
4.3 桩混凝土的质量不符合要求
桩孔如果存有大量的积水，采用的方式是一般串筒施工，不采用的方式是水中浇混凝土导管施工，混凝土若产生离析，桩孔内振捣不好。
4.4 其他的安全事故介绍
一些地下水丰富的地区，易引发周围地下水降低和地面沉降的现象，会使周围的房屋、管道和设备仪器等受到损坏；有机质含量较高的土层会排放有害气体，桩孔内缺乏氧气，为人身安全带来了隐患。
5、实例分析介绍
5.1 工程概况简介
以某建筑工程为例进行介绍，建筑层次分 7 层，建筑面积为3250平米，结构形式主要是钢筋混凝土框架结构，部分是砖混结构。工程大量采用的是人工挖孔桩基础。
5.2 地质条件的介绍
地层岩性从上到下依次是：素填土、耕土、淤泥质土、硬可塑粉质黏土、软可塑状粉质黏土、粉土、含砾粉质黏土、粉、中粗砂、淤泥质土、圆砾、残积粉质黏土、全风化、全风化泥灰岩、全风化砂岩、强风化炭质页岩、强风化灰岩、强风化砂岩、中风化灰岩、中风化石英砂岩、中风化炭质灰岩。
5.3 施工程序
场地平整、放线、桩位、挖第一节的桩孔土方、第一节砼护壁、在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线、安装活动井盖、垂直运输架、通风、照明设施等、第二节桩身进行挖土、清理桩孔的四壁、校核桩孔垂直度以及直径、第二节砼护壁、重复第二节动作，循环作业到设计要求的深度、检好查持力层后要进行扩底、清理虚土、尺寸检查以及持力层、吊放钢筋笼就位、浇筑桩身砼等。
5.4 人工挖孔施工介绍
（1）开挖孔之前要对场地进行平整布置，清除地表的松软土层和杂物，对控制线网进行合理布置，根据监理复核查过的位置要进行标记，采用的是十字交叉法来确定桩孔的位置。
（2）在每一个桩位进行开挖土方，一般挖大约 1 米，对混凝土井圈的第一节护壁进行浇注，使井圈高出地面的20厘米，且加厚 10厘米，然后将桩位的纵横中心线测放在井圈上，再测出井孔的控制高程，便利于下部掘进的高程控制。
（3）修筑钢筋混凝土井圈的作用是保证了护壁的配筋和混凝土的浇注强度，上下节护壁的塔接长度不低于 5 厘米，每节护壁要求在当日施工完毕后 24 h 后进行拆除，若发现护壁有蜂窝漏水现象，应及时补强避免造成事故。该工程的护壁混凝土强度为 C20，厚度为 0.15 米。
5.5 有关地下水和流沙处理措施
护壁在施工时，因为地下水和流沙等因素的约束，桩孔的护壁偶尔会不按常规设计进行施工，该工程采用一些方法来消除地下水和流沙的制约因素。
（1）沉管法施工介绍。预制砼沉管，投入砾砂底部，圆砾层上部，同时还要用水泵进行排水，使得孔底出露，沉管下沉。
（2）模板护壁法介绍。在一些地下水水位下降速度较慢的地段，一般采用的是 0.3 米～0.6 米 的短模板，这些避免了成孔时间过长，引起的孔壁土体塌落，带来了很好的效果。
（3）钢套筒护壁法介绍。在一些厚砂层地段，地下水量较丰富，使用钢套筒做为护壁，抽水和下压钢套筒同时进行，穿过流砂层使桩孔成型较理想。
5.6 砼灌注介绍
砼集中进搅拌，坍落度控制在 4 到8 厘米，砼下料使用的是串桶下料，保证砼自由下落高度不大于 2米，浇灌和插实同时进行，桩顶下 3 米 处用插入式振捣器进行振捣。砼与砼之间一次浇筑完不留施工缝，若因特殊必须留施工缝时，须在其周边插短钢筋，加强新老砼之间的结合。砼浇筑中，注意避免地下水进入，不能超过50毫米的积水层，多于50毫米要采用导管进行吸干，若渗水量过大，以水下砼操作规则为主进行施工。
6、安全技术措施
6.1 防护壁坍塌，护壁开裂措施
（1）当桩净距小于 2 倍桩径且小于 2.5m时，应采用间隔开挖，排桩跳挖的最小施工净距不得小于 4.5m。（2）每节桩孔挖后立即支护壁模板，浇筑护壁砼，一般情况下 24h 后方可拆除护壁砼模板，护壁可加配适量钢筋，上下护壁要有钢筋拉结，避免某段护壁出现流砂、淤泥而造成护壁因自重而沉裂现象，上下护壁间搭接长度不小于 50mm。桩底如果设计要求扩底，扩底高度超过 2 米，扩底部分应分段做护壁，防止扩底部分坍塌。（3）孔内提土要认真观察桩口四周土层变化，预防土层下陷坍塌。
6.2 孔口采取的措施
（1）孔口周围必须浇筑砼护圈，并在护
圈上设置围栏维护，围栏应采用钢筋制作，焊机牢固，挖出的土方不得堆积在孔口周围5米范围内。（2）井口应有专人操作垂直运输设备、孔口活动盖板和照明通风排水通讯设备并注意观察地面情况，随时与井底人员联系，不可任意离开井口。（3）从桩口开始开挖至浇灌混凝土前，停止施工时孔口应盖活动盖板并设置栏杆，做出醒目标记，夜间地面应有足够的照明。④吊桶装土不应太满，以免在提升时掉落伤人，同时每挖完一节应清理桩孔顶部周围松动土方。
6.3 孔底采取的措施
（1）孔底施工人员下入桩孔前须戴安全帽，连续工作时间不得超过 4 小时。（2）孔底人员用注意观察孔内的水文地质、土壁和护壁等，发现异常立即采取处理。（3）孔底积水较少时，可将泥水一起用吊桶提升至地面，若为大量渗水，则在孔底挖一集水坑用高扬程潜水泵排除桩孔外，抽水必须在孔底施工人员上地面后进行。（4）已扩底的桩，要尽快浇筑桩身混凝土，不能很快浇筑的桩应暂不扩底，以防扩底部分坍塌。
7、结语
随著人工挖孔桩技术在基础工程施工中的推广应用，其经济、快捷、无污染的优点得到了许多施工单位的认可。毋庸置疑，人工挖孔桩确实是一种既经济又实用的基础形式。在施工过程中我们应注意其施工程序、施工技术以及其他安全措施，这样才能保证施工质量和安全。
参考文献：
[1]郑海龙.房建工程中挖孔桩施工技术的应用[J].中国建设信息，2011，（03）.
[2]刘红.人工挖孔灌注桩施工技术及质量控制要点简析[J].中小企业管理与科技（上旬刊） ，2009，（05）.
[3]洪文霞.人工挖孔灌注桩的施工技术[J].铁道建筑，2003，（10）.
[4]付建.试论人工挖孔桩安全技术措施[J].科技资讯，2008，（23）.
关键词：工民建；人工挖孔桩；施工要点
中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：
1、引言
挖孔桩施工技术之所以在工民建中得到了较为广泛的应用，普及率较高，全是因为其存在一些优势，比如便于施工、速度快、不用配合大型机械设备使用，挖孔桩与之前的木桩、混凝土打入桩相比，抗震能力较强，造价比冲锥冲孔、冲击锥冲孔、冲击钻机冲孔节省等。
2、适用范围的介绍
人工挖孔桩适用范围是桩直径在0.8 米以上，没有地下水或是地下水少的黏土或粉质黏土，一般含少量的砂、砂卵石、姜结石的黏土，适用于黄土层，深度大约为 20 米，用于高层建筑和公共建筑，不适合使用的有流沙、地下水位高、涌水量较大的冲积地带和近代沉积的含水量高的淤泥或淤泥质土层。
3、人工挖孔桩技术的优点介绍
（1）采用人工的挖孔桩，优点是能很大程度上的降低工程的造价，为施工企业减少了成本，还能够充分合理利用土地空间，这样做的后果是缩小了建筑物的占地面积，为城市留下了更多的空间，对城市的整体规划设计和发展有帮助。
（2）人工挖空桩作为基坑支护结构的，只用简易的机械和器具就能进行挖掘，有关设备和工作面等方面的要求不多，而且能同步开挖几个孔，提高了工作效率。
4、人工挖孔桩施工中存在的质量通病
4.1 有关坍塌的介绍
在地下一些水位较高的砂性土和淤泥质土中进行施工时（特别是一些有承压水的地区），容易造成的现象有管涌、坍孔事故。如果出现挖孔卸荷量大时，常会导致孔壁土的松散，从而降低了桩周土的强度，若是缺少有用的护壁会容易引发孔壁坍塌。
4.2 在工艺方面不符合要求之处
桩孔底的清底不彻底；测量定位引起失误、成孔时未控制垂直度、成孔后没有准确及时的对混凝土进行浇灌，容易导致护壁受到侧压力的变形，桩位易发生偏移。
4.3 桩混凝土的质量不符合要求
桩孔如果存有大量的积水，采用的方式是一般串筒施工，不采用的方式是水中浇混凝土导管施工，混凝土若产生离析，桩孔内振捣不好。
4.4 其他的安全事故介绍
一些地下水丰富的地区，易引发周围地下水降低和地面沉降的现象，会使周围的房屋、管道和设备仪器等受到损坏；有机质含量较高的土层会排放有害气体，桩孔内缺乏氧气，为人身安全带来了隐患。
5、实例分析介绍
5.1 工程概况简介
以某建筑工程为例进行介绍，建筑层次分 7 层，建筑面积为3250平米，结构形式主要是钢筋混凝土框架结构，部分是砖混结构。工程大量采用的是人工挖孔桩基础。
5.2 地质条件的介绍
地层岩性从上到下依次是：素填土、耕土、淤泥质土、硬可塑粉质黏土、软可塑状粉质黏土、粉土、含砾粉质黏土、粉、中粗砂、淤泥质土、圆砾、残积粉质黏土、全风化、全风化泥灰岩、全风化砂岩、强风化炭质页岩、强风化灰岩、强风化砂岩、中风化灰岩、中风化石英砂岩、中风化炭质灰岩。
5.3 施工程序
场地平整、放线、桩位、挖第一节的桩孔土方、第一节砼护壁、在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线、安装活动井盖、垂直运输架、通风、照明设施等、第二节桩身进行挖土、清理桩孔的四壁、校核桩孔垂直度以及直径、第二节砼护壁、重复第二节动作，循环作业到设计要求的深度、检好查持力层后要进行扩底、清理虚土、尺寸检查以及持力层、吊放钢筋笼就位、浇筑桩身砼等。
5.4 人工挖孔施工介绍
（1）开挖孔之前要对场地进行平整布置，清除地表的松软土层和杂物，对控制线网进行合理布置，根据监理复核查过的位置要进行标记，采用的是十字交叉法来确定桩孔的位置。
（2）在每一个桩位进行开挖土方，一般挖大约 1 米，对混凝土井圈的第一节护壁进行浇注，使井圈高出地面的20厘米，且加厚 10厘米，然后将桩位的纵横中心线测放在井圈上，再测出井孔的控制高程，便利于下部掘进的高程控制。
（3）修筑钢筋混凝土井圈的作用是保证了护壁的配筋和混凝土的浇注强度，上下节护壁的塔接长度不低于 5 厘米，每节护壁要求在当日施工完毕后 24 h 后进行拆除，若发现护壁有蜂窝漏水现象，应及时补强避免造成事故。该工程的护壁混凝土强度为 C20，厚度为 0.15 米。
5.5 有关地下水和流沙处理措施
护壁在施工时，因为地下水和流沙等因素的约束，桩孔的护壁偶尔会不按常规设计进行施工，该工程采用一些方法来消除地下水和流沙的制约因素。
（1）沉管法施工介绍。预制砼沉管，投入砾砂底部，圆砾层上部，同时还要用水泵进行排水，使得孔底出露，沉管下沉。
（2）模板护壁法介绍。在一些地下水水位下降速度较慢的地段，一般采用的是 0.3 米～0.6 米 的短模板，这些避免了成孔时间过长，引起的孔壁土体塌落，带来了很好的效果。
（3）钢套筒护壁法介绍。在一些厚砂层地段，地下水量较丰富，使用钢套筒做为护壁，抽水和下压钢套筒同时进行，穿过流砂层使桩孔成型较理想。
5.6 砼灌注介绍
砼集中进搅拌，坍落度控制在 4 到8 厘米，砼下料使用的是串桶下料，保证砼自由下落高度不大于 2米，浇灌和插实同时进行，桩顶下 3 米 处用插入式振捣器进行振捣。砼与砼之间一次浇筑完不留施工缝，若因特殊必须留施工缝时，须在其周边插短钢筋，加强新老砼之间的结合。砼浇筑中，注意避免地下水进入，不能超过50毫米的积水层，多于50毫米要采用导管进行吸干，若渗水量过大，以水下砼操作规则为主进行施工。
6、安全技术措施
6.1 防护壁坍塌，护壁开裂措施
（1）当桩净距小于 2 倍桩径且小于 2.5m时，应采用间隔开挖，排桩跳挖的最小施工净距不得小于 4.5m。（2）每节桩孔挖后立即支护壁模板，浇筑护壁砼，一般情况下 24h 后方可拆除护壁砼模板，护壁可加配适量钢筋，上下护壁要有钢筋拉结，避免某段护壁出现流砂、淤泥而造成护壁因自重而沉裂现象，上下护壁间搭接长度不小于 50mm。桩底如果设计要求扩底，扩底高度超过 2 米，扩底部分应分段做护壁，防止扩底部分坍塌。（3）孔内提土要认真观察桩口四周土层变化，预防土层下陷坍塌。
6.2 孔口采取的措施
（1）孔口周围必须浇筑砼护圈，并在护
圈上设置围栏维护，围栏应采用钢筋制作，焊机牢固，挖出的土方不得堆积在孔口周围5米范围内。（2）井口应有专人操作垂直运输设备、孔口活动盖板和照明通风排水通讯设备并注意观察地面情况，随时与井底人员联系，不可任意离开井口。（3）从桩口开始开挖至浇灌混凝土前，停止施工时孔口应盖活动盖板并设置栏杆，做出醒目标记，夜间地面应有足够的照明。④吊桶装土不应太满，以免在提升时掉落伤人，同时每挖完一节应清理桩孔顶部周围松动土方。
6.3 孔底采取的措施
（1）孔底施工人员下入桩孔前须戴安全帽，连续工作时间不得超过 4 小时。（2）孔底人员用注意观察孔内的水文地质、土壁和护壁等，发现异常立即采取处理。（3）孔底积水较少时，可将泥水一起用吊桶提升至地面，若为大量渗水，则在孔底挖一集水坑用高扬程潜水泵排除桩孔外，抽水必须在孔底施工人员上地面后进行。（4）已扩底的桩，要尽快浇筑桩身混凝土，不能很快浇筑的桩应暂不扩底，以防扩底部分坍塌。
7、结语
随著人工挖孔桩技术在基础工程施工中的推广应用，其经济、快捷、无污染的优点得到了许多施工单位的认可。毋庸置疑，人工挖孔桩确实是一种既经济又实用的基础形式。在施工过程中我们应注意其施工程序、施工技术以及其他安全措施，这样才能保证施工质量和安全。
参考文献：
[1]郑海龙.房建工程中挖孔桩施工技术的应用[J].中国建设信息，2011，（03）.
[2]刘红.人工挖孔灌注桩施工技术及质量控制要点简析[J].中小企业管理与科技（上旬刊） ，2009，（05）.
[3]洪文霞.人工挖孔灌注桩的施工技术[J].铁道建筑，2003，（10）.
[4]付建.试论人工挖孔桩安全技术措施[J].科技资讯，2008，（23）.