【摘 要】
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针对饮料包装瓶盖件的内螺纹结构、外观要求及工艺分析,设计了延伸式热流道系统和内螺纹自旋脱模的倒装式注射模.模具为一模八腔,采用H型布置浇注系统,选择在产品内表面由延伸嘴尖的直通热喷嘴进料,以解决狭小型腔热嘴安放空间不足和热量传导的问题.螺纹型芯采用镶嵌组合设计,成型瓶盖产品设置的6个防转凹槽结构实现塑件止转.模具分三个面由定距拉板组件依次顺序开模,同时由定模外侧的电机驱动链条链轮传动模内齿轮组件,实现塑件与螺纹型芯的相对旋转脱模,最终由推板完全将产品推出.分型面的精密定位辅件和导向机构为模具精准合模和受力
【机 构】
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广西机电职业技术学院,机械工程学院,南宁 530007
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针对饮料包装瓶盖件的内螺纹结构、外观要求及工艺分析,设计了延伸式热流道系统和内螺纹自旋脱模的倒装式注射模.模具为一模八腔,采用H型布置浇注系统,选择在产品内表面由延伸嘴尖的直通热喷嘴进料,以解决狭小型腔热嘴安放空间不足和热量传导的问题.螺纹型芯采用镶嵌组合设计,成型瓶盖产品设置的6个防转凹槽结构实现塑件止转.模具分三个面由定距拉板组件依次顺序开模,同时由定模外侧的电机驱动链条链轮传动模内齿轮组件,实现塑件与螺纹型芯的相对旋转脱模,最终由推板完全将产品推出.分型面的精密定位辅件和导向机构为模具精准合模和受力支承提供保证.经生产实践证明,模具结构紧凑合理,工作稳定安全可靠,实现了内螺纹瓶盖件完整的自旋脱模和高产量高质量精密注塑.
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通过熔融开炼共混法制备了聚乳酸(PLA)/聚丁二酸丁二酯(PBS)/聚乙二醇(PEG)共混物,考察了不同加料顺序对共混物的影响.利用电子拉力试验机测试共混物的力学性能,同步热分析仪分析其热稳定性.实验证明,PLA和PBS熔融混合均匀后,再加入PEG的加料顺序,可以提高PLA/PBS/PEG共混物的韧性;PEG加入可以提高共混物的热稳定性.通过扫描电子显微镜、X射线衍射仪、偏光显微镜进一步证明,PLA和PBS熔融混合均匀后,再加入PEG的加料顺序,可以更有效地均化分散相尺寸,细化结晶粒度,降低体系的界面张力
为改善聚丁二酸丁二酯(PBS)的性能,分别以三苯基羟乙基溴化膦改性的蒙脱土(OMMT1)、十六烷基三苯基溴化膦改性的蒙脱土(OMMT2)为添加相制备了PBS复合材料,着重考察了改性剂结构对PBS复合材料性能的影响.微观结构表明,OMMT2较OMMT1在PBS基体中分布分散均匀.差示扫描量热(DSC)仪测试结果表明,PBS/OMMT2复合材料较PBS/OMMT1复合材料具有更高的结晶温度和熔融温度.动态流变结果表明,低频区PBS/OMMT2复合材料较PBS/OMMT1复合材料具有更高的储能模量、损耗模量和复
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