摘要：近几年来，由于森林可采资源和伐区生产条件的变化，为适应木材生产工艺的改革的需要，杜绝木材产品的损失浪费，提高企业经济效益，搞好合理造材就显得十分重要。本文从实际出发指出当前合理造材存在的问题，提出解决的措施以及随之收到的可观经济效益。
　　关键词：合理造材　经济效益
　　
　　自森工企业实行原木运材以来，造材作业从贮木场移到了伐区，给合理造材带来了极大的难度。在不增加木材产量的情况下，如何搞好合理造材，提高原木产品质量，取得最大的经济效益，是我们管理者近几年来一直探讨研究的重要课题。随着森林可采资源和生产条件的变化，木材产量逐年递减，如何向有限的资源要最大的经济效益，这个问题在我森工系统日益显得举足轻重。
　　
　　一、当前合理造材存在的问题
　　
　　当前合理造材都是在伐区内和山上楞场造材，这样一来就有些新的矛盾暴露出来。一是宏观管理粗放、认识不到位。原因是忽视了合理造材工作过去多为原条运输，造材的重点则在贮木场管理，而由于生产方式的改变，合理造材也进入了伐區，但我们的管理者没有认识上去，没有采取有效的管理，从而造成放任自流；二是伐区原木生产主要靠畜力集材，一些家庭承包者往往不懂木材生产技术，在造材时往往只考虑生产数量及集材方便，致使一些木材产品不仅超常短尺严重，而且出现长材短造、好材带坏材等等不合理现象：三是由于山上坡度大、枝条密集、造材条件差，导致原木产品“三伤”(锯伤、劈裂、偏斜)严重；四是因为产量逐年递减、人员精简、真正懂技术的人员(造材员、量材员、检尺员)配备不足，导致在造材时原条设计存在明显不合理，造出很多不合格的原木产品，无法二次改锯，即浪费了资源又降低了经济效益。
　　
　　二、如何搞好合理造材
　　
　　1、要搞好合理造材，同搞好其他管理工作一样，要调动生产工人的积极性，必须把个人收入与取得经济效益挂起钩，把二者捆绑在一起才行，制定出一个切实可行的一套规章制度，认真贯彻执行。为此，我局通过多年的管理、实践，特制定了“冬运伐区合理造材管理办法”每月检查后得分95～100分的为优秀，得分85～94.5分的为合格，得分达不到85分的为不合格，冬运结束后进行综合评比，优秀者局一次性奖励；合格者不奖不罚；不合格者按受检单位冬运产量罚0.50元/立方米，2、必须强化管理、加大检查力度。一个企业要想取得好的经济效益，除了具备先进技术设备外，还必须加强企业内部管理，向管理要效益。“办法”从原则到考核评定共分八项44条把合理造材细化了、明确了，特别是检查与考核管理之严、力度之大，每月最少两次大型检查，还有不定期不定次数的巡回检查，要求受检单位主管场长、检验组长必须亲临现场。3、是狠抓培训、现场指导。根据造材条件和人员素质等方面的原因，我局把培训工作当作重中之重来抓，采取集中与分散、理论与实践相结合的方式进行培训，不走形式，学习不合格者不发上岗证，不准从事造材、检验工作。合理造材培训工作重点是现场指导，用实际事例来说明合理造材的重要性。如我们的一节实践课红松原条造材。同一根原条通过研究、分析合理造后的原木售价提高了213.00元。
　　我们通过一次次的事例，在林场召开了全局量材员、检尺员现场会，用事实说话。使到场的人员都对合理造材的重要性有了更深刻的认识。
　　近几年来，由于措施得当、管理严格、培训到位，仅因为抓好了林场的合理造材，在不增加木材产量的前提下，我局经济效益每年递增了0.6％。去年仅此一项就为林业局创收了15万元。近三年全局基本杜绝了超长短尺，客户都反映我局木材产品质量好，这也是我局木材售价居高不下的原因之一，实践证明，只要在合理造材上下工夫，努力研究探索和大胆实践，就一定能收到事半功倍的效果，获得更大的效益，为振兴林区创造更多更好的条件。